吳勁波,李建剛,蔡紅猛
(華能瀾滄江股份有限公司漫灣水電廠,云南 臨滄 675805)
漫灣電廠220kVGIS設(shè)備母線故障分析及處理
吳勁波,李建剛,蔡紅猛
(華能瀾滄江股份有限公司漫灣水電廠,云南 臨滄 675805)
主要闡述了漫灣電廠220kVGIS設(shè)備母線故障發(fā)生的情況及分析處理過程;故障發(fā)生后我們通過零起升流等試驗(yàn)來查找故障的準(zhǔn)確位置,經(jīng)過討論研究分析故障產(chǎn)生的原因得出處理方案,通過GIS大修徹底對設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行處理,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
220kVGIS;故障分析;大修;故障處理;
GIS是“氣體絕緣開關(guān)設(shè)備”(GasInsulated Switchgear)的簡稱,它將一座變電站中除變壓器以外的一次設(shè)備,包括斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線、電纜終端、進(jìn)出線套管等,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)有機(jī)地組合成一個(gè)整體,這些設(shè)備或部件全部封閉在金屬接地的外殼中,在其內(nèi)部充有一定壓力的SF6絕緣氣體,故也稱SF6全封閉組合電器。GIS的優(yōu)點(diǎn)在于占地面積小,可靠性高,安全性強(qiáng),維護(hù)工作量很小,其主要部件的維修間隔不小于20年。GIS設(shè)備自20世紀(jì)60年代實(shí)用化以來,已廣泛應(yīng)用于高壓、超高、特高壓領(lǐng)域。
漫灣電廠220kV變電站承擔(dān)著電廠2、8號機(jī)組上網(wǎng)及云南電網(wǎng)220kV下關(guān)變、丁家莊變以及新云變等220kV變電站電能輸入任務(wù),其配電裝置為西安高壓開關(guān)廠與日本三菱公司聯(lián)合研制生產(chǎn)220kVGIS設(shè)備,屬西安高壓開關(guān)廠第一代220kVGIS設(shè)備,該組合電器設(shè)備主要包括:SFMT型斷路器、252/363-GR/GL型隔離開、252/363-GRE-A型快速接地開關(guān)、252/363-GRE型接地開關(guān)、KCH-44N型氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、KCH-44M型氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、TCH-10型手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、BS型電流互感器、SU型電壓互感器、252-T型氧化鋅避雷器、主母線導(dǎo)體、現(xiàn)地控制柜、附屬管路和壓縮空氣供給等設(shè)備組成。設(shè)備于1994年8月出廠,于1995年6月投入運(yùn)行。漫灣電廠220kVGIS設(shè)備作為220kV變電站的核心設(shè)備,其運(yùn)行狀況直接影響到系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
12月18日00:27:18,220kV母差保護(hù)A、B套差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,220kVⅠ段母線上所帶2號主變高壓側(cè)斷路器202、漫下Ⅰ回線出線斷路器232、漫?、窕鼐€出線斷路器231跳閘,動(dòng)作至跳閘出口時(shí)間為7.5ms,故障設(shè)備為Ⅰ母A相。同時(shí)漫下Ⅰ回線主二保護(hù)縱聯(lián)距離保護(hù)動(dòng)作,動(dòng)作時(shí)間為99ms,故障測距為0km,故障設(shè)備為A相。
保護(hù)動(dòng)作跳閘后,對2號機(jī)組各設(shè)備及220kVGIS設(shè)備外觀進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)問題。為確定故障點(diǎn)及故障類型,通過零起升壓試驗(yàn),依次對2號發(fā)變組、202斷路器間隔、220kVⅠ母等一次設(shè)備進(jìn)行檢查。07:20當(dāng)用2號機(jī)組帶Ⅰ母線進(jìn)行零起升壓試驗(yàn)時(shí),機(jī)組電壓由10%額定電壓升至30%額定電壓過程中,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)母聯(lián)斷路器212間隔Ⅰ母側(cè)有電弧燃燒聲音。
根據(jù)零起升壓試驗(yàn)過程中現(xiàn)場檢查情況,基本可以確定故障點(diǎn)在220kVⅠ母2121隔離開關(guān)A相連接處,故障原因?yàn)?121隔離開關(guān)A相連接Ⅰ母盆式絕緣子擊穿。故障點(diǎn)在系統(tǒng)中的位置如圖1所示。
圖1 故障點(diǎn)
(1)2121隔離開關(guān)A相與Ⅰ母Ⅰ段連接處母線脫落,脫落處母線外殼內(nèi)管壁有明顯電弧灼燒痕跡。
(2)母線導(dǎo)體脫落處接頭母線支撐絕緣子燒毀。
(3)Ⅰ母Ⅰ段與2121隔離開關(guān)連接盆式絕緣子(三相)、與2901隔離開關(guān)連接盆式絕緣子(A相)因電弧、高溫?fù)p壞。
(4)Ⅰ母Ⅰ段、Ⅱ段連接盆式絕緣子頂部發(fā)黑,絕緣子可能損壞。
(5)Ⅰ母212斷路器間隔段(15間隔)、母線PT間隔段(14間隔)外殼內(nèi)管壁絕緣漆因高溫脫落。
(6)對220kVGISⅠ母Ⅰ段母線管有懷疑的3個(gè)部位的母線管外部進(jìn)行了滲透檢驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷。
根據(jù)故障現(xiàn)象及開蓋檢查情況,因?yàn)槭菑S家初期產(chǎn)品,設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及安裝等方面存在的不足,母線導(dǎo)體與母線連接件連接處間隙過大,開關(guān)站與廠房連接振動(dòng)較大,加之?dāng)嗦菲鞣趾险駝?dòng)及多年長期運(yùn)行,母線導(dǎo)體梅花觸頭發(fā)熱、變形、老化松動(dòng)偏移原位置與外殼絕緣距離不足產(chǎn)生放電現(xiàn)象,最終達(dá)到短路跳閘。表1、2為故障氣室SF6氣體分解產(chǎn)物測定報(bào)告和微水檢測報(bào)告
(1)母線導(dǎo)體與母線連接件連接處間隙測量,測量方法為:移動(dòng)母線導(dǎo)體,使其與一側(cè)的導(dǎo)體止位螺釘與導(dǎo)向桿的間隙為0,測量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘中心孔的間隙,對母線導(dǎo)體兩端間隙之和大于28mm的必須加墊處理(圖2)。
圖2 間隙測量
(2)加墊完畢后裝復(fù)母線導(dǎo)體,將導(dǎo)體調(diào)整至兩端間隙均衡,對導(dǎo)體兩端間隙進(jìn)行復(fù)核,間隙復(fù)核合格后安裝母線導(dǎo)體鎖定螺栓。復(fù)檢方案的檢測方法是通過在極限情況下,測試導(dǎo)電桿端頭屏蔽罩與止位螺釘中心之間的間隙,推算出梅花觸指的有效接觸深度,從而保證可靠接觸。
1)主母線導(dǎo)體一側(cè)是盆式絕緣子,另一側(cè)是絕緣支持臺(tái)
要求:移動(dòng)母線導(dǎo)體,使其導(dǎo)體一端端頭與盆式絕緣子側(cè)梅花觸頭座的間隙為0,測量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘中心孔的間隙A1,其值應(yīng)為23±5mm,即18~28mm范圍內(nèi)(圖3)。
圖3 一側(cè)為盆式絕緣子,另一側(cè)為絕緣支持臺(tái)
2)主母線導(dǎo)體兩側(cè)均為絕緣支持臺(tái)
要求:移動(dòng)母線導(dǎo)體,使其與一側(cè)止位螺釘與導(dǎo)向桿的間隙為0,測量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘中心孔的間隙A2,其值應(yīng)為21±6mm,即15~27mm范圍內(nèi)(圖4)。
圖4 兩側(cè)均為絕緣支持臺(tái)
圖5 測量母線導(dǎo)體間隙(單邊)
(3)對母線連接件、分支母線進(jìn)行檢查,接頭處無松動(dòng)、過熱跡象,導(dǎo)體表面光滑無毛刺,各接頭連接螺栓、定位螺栓緊固。
由于漫灣電廠220kV開關(guān)電站是臨滄電網(wǎng)與主網(wǎng)連接的重要通道,故障發(fā)生后,臨滄電網(wǎng)的負(fù)荷功率受限,且安全穩(wěn)定運(yùn)行可靠性降低。為盡快恢復(fù)220kV開關(guān)電站正常運(yùn)行,于2012年12月28日~2013年1月11日,共計(jì)15d進(jìn)行搶修,對故障損壞設(shè)備更換、修復(fù)受損設(shè)備外,在不影響搶修進(jìn)度的情況下,計(jì)劃對Ⅰ母Ⅰ段、Ⅱ母全段主母線進(jìn)行全面檢查、220kV開關(guān)站微水超標(biāo)氣室處理、201斷路器漏氣處理、操作氣源管路改造工作。搶修后對故障設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)、零起升壓試驗(yàn)正常后投入正常運(yùn)行。
圖6 墊片加裝位置圖
但因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及安裝等方面存在的不足,過大、設(shè)備氣室SF6氣體微水含量反復(fù)超標(biāo)、設(shè)備氣室漏氣等缺陷。為保證電網(wǎng)、電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行,電廠2014年7月開展220kVGIS設(shè)備大修工作,此次大修對GIS設(shè)備母線、斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)本體及操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢修,消除存在的母線間隙過大、SF6氣體微水含量反復(fù)超標(biāo)、設(shè)備氣室漏氣等缺陷,并對部分管路進(jìn)行改造,以提高設(shè)備的健康運(yùn)行水平。
(1)對導(dǎo)體間隙值超出標(biāo)準(zhǔn)值(≤28mm)的進(jìn)行加墊處理,共計(jì)15處。墊子種類分為5mm和10mm厚度兩種。
(2)在檢修過程中發(fā)現(xiàn)母線導(dǎo)體止位螺栓安裝固定方向存在較多錯(cuò)誤,均已調(diào)整為止位螺栓由上向下↓固定,共對13個(gè)止位螺栓安裝固定方向進(jìn)行調(diào)整,其中還發(fā)現(xiàn)一處未安裝止位螺栓進(jìn)行了安裝。
通過GIS大修,設(shè)備存在的缺陷得到了徹底處理。投入運(yùn)行后定期對SF6壓力、分解產(chǎn)物及微水進(jìn)行檢測未發(fā)現(xiàn)異常,利用便攜式高頻局部放電帶電檢測儀和超聲局放檢測儀對個(gè)試點(diǎn)的放電強(qiáng)度、放電相位等進(jìn)行檢測未發(fā)現(xiàn)異常。通過此次故障分析及處理,對220kVGIS設(shè)備的結(jié)構(gòu)、拆裝工序、工藝要求、注意事項(xiàng)有了更加深刻的了解,同時(shí)也為今后類似的GIS設(shè)備故障解決和檢修積累了非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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TM595
B
1672-5387(2017)05-0068-04
10.13599/j.cnki.11-5130.2017.05.017
2016-05-16
吳勁波(1986-),男,工程師,從事電氣一次專業(yè)研究工作。