肖林波

摘 要：針對(duì)客戶在裝配轉(zhuǎn)子過(guò)程中發(fā)現(xiàn)交叉部位毛刺導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死的問(wèn)題，從工藝角度方面進(jìn)行深入分析，改變現(xiàn)行通過(guò)毛刷和刀片去內(nèi)孔毛刺的方法，設(shè)計(jì)出一種刀具能完全有效去除交叉部位毛刺的方法，并運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中。

關(guān)鍵詞：毛刺；銑削；成本；節(jié)拍

中圖分類號(hào)：TM58 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）14-0033-01

汽車行業(yè)的快速發(fā)展對(duì)汽車零部件的質(zhì)量要求越來(lái)越高，毛刺作為零件生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)物，對(duì)產(chǎn)品的裝配性能及測(cè)量準(zhǔn)確性存在不良作用，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的失真、傳動(dòng)部件的卡滯、管路堵塞及電路短路等問(wèn)題。毛刺問(wèn)題已經(jīng)越來(lái)越影響產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，因此有效快捷的工藝方法對(duì)去除毛刺至關(guān)重要。

現(xiàn)行汽車行業(yè)去除毛刺的方法大致可以分為手動(dòng)去毛刺和設(shè)備去毛刺，手工去毛刺大致可以分為銼刀或刀片去毛刺、毛刷刷毛刺等；設(shè)備去毛刺大致可以分為熱能設(shè)備去毛刺、多工位去毛刺機(jī)、加工中心去毛刺等。本文從轉(zhuǎn)子去毛刺出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出一種加工中心高效率低成本去除內(nèi)孔與槽交接毛刺的新方法。

1 未改善前去毛刺方法

未改善前我們選取碳化硅直絲材質(zhì)的毛刷（如圖1）去除內(nèi)孔毛刺，將毛刷伸入零件（圖2）內(nèi)孔中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)毛刷正反旋轉(zhuǎn)，去除如圖所示區(qū)域邊的毛刺，由于槽兩邊經(jīng)過(guò)盤銑刀銑削后形成比較硬的毛刺，毛刷只能刷掉比較松散的毛刺，硬毛刺和卷縮的毛刺則比較難去除。毛刷去完毛刺后需要通過(guò)刀片刮去未能去除的毛刺，如此反復(fù)40%左右零件也未能完全去除毛刺，而且遭到客戶的投訴。整個(gè)去除毛刺需要兩道工序，平均每道工序需要20秒，需要兩個(gè)人員協(xié)助完成，需要的生產(chǎn)成本為2*20*20/3600+20*20/3600+45/500=0.42元/PCS（設(shè)備20元/H、人工20元/H、毛刷壽命500，價(jià)格45元）。

2 改善后去毛刺的方法

如圖中所示邊緣部位要求邊緣尺寸0-0.5，對(duì)倒角角度無(wú)要求，只要求能去除毛刺，可以設(shè)計(jì)一款銑刀同時(shí)利用側(cè)刃和底部刃口同時(shí)銑削去除孔與槽交叉部位的毛刺，由于孔底部存在R角，因此銑刀在設(shè)計(jì)上需要按照底部R角仿型進(jìn)行設(shè)計(jì)，如圖（2）所示，銑刀從孔中間部位開(kāi)始下刀，向兩側(cè)銑削，利用銑刀底部45°刃對(duì)底部與槽交接部位形成45°倒角，可以有效去除底部由于開(kāi)槽產(chǎn)生的硬毛刺；當(dāng)銑削到側(cè)邊的時(shí)候利用側(cè)刃銑削側(cè)面形成一個(gè)比較小的R缺口對(duì)側(cè)刃的毛刺去除，利用R角刃對(duì)交接部位R角邊緣毛刺進(jìn)行有效去除，從而有效去除孔內(nèi)部交叉毛刺。該方法較使用手工去毛刺和毛刷刷內(nèi)孔去毛刺更為有效，同時(shí)對(duì)兩邊的刃口同時(shí)銑削，節(jié)拍時(shí)間更短，更為節(jié)約成本。改善后加工節(jié)拍為12秒，需要的生產(chǎn)成本為20*12/3600+40*12/3600+200/4000=0.25元/PCS （設(shè)備45元/H、人工20元/H、刀具壽命4000價(jià)格200元），直接節(jié)省成本40%。該工序是接近成品的工序，人員手工去毛刺取放過(guò)程碰傷以及掉落過(guò)程引起的報(bào)廢造成的成本損失也是很大的，因此改善后的去毛刺方法實(shí)際節(jié)約的成本大于40%。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上改善措施，徹底解決了客戶內(nèi)孔毛刺投訴的問(wèn)題，而且實(shí)際生產(chǎn)中報(bào)廢率大大降低，進(jìn)一步降低了成本，生產(chǎn)效率也得到很大提高，改善后長(zhǎng)期批量生產(chǎn)也為引起相關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題，因此驗(yàn)證了此工藝的可靠性。

參考文獻(xiàn)

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