文武斌

機械天平常見故障與排除

文武斌

在日常天平檢定工作中，機械天平零部件較多，經(jīng)常出現(xiàn)零件錯位及松落現(xiàn)象，如不及時解決將給稱量帶來很大誤差，現(xiàn)將天平常見的故障及排除，歸納如下5個方面。

光學系統(tǒng)

一、光屏上的光不強。檢查變壓器輸出與燈泡是否一致，將聚光管取下對準墻壁5公分左右選擇最佳光聚點，將燈罩與聚光管螺絲擰好裝入天平或看著光屏旋轉(zhuǎn)后面燈口，選擇最佳強度。

二、光屏上的光不充足。在光屏的右下方有一個旋轉(zhuǎn)一次反射鏡片的螺絲，旋轉(zhuǎn)選擇即可。如果當微分標牌刻線過高或過低，也可用同樣方法解決。

三、光屏上的光太臟。清洗燈泡，聚光管兩頭放大鏡，并更換一次二次反射鏡片，如果臟物隨著刻線跑則是微分標牌臟，清洗微分標牌即可。

四、光屏上的讀數(shù)刻線不清或脫落。卸下光屏內(nèi)的兩塊玻璃：即一塊磨砂玻璃，一塊刻線玻璃，把原殘缺的刻線清洗掉，在磨砂玻璃的磨砂面上，用鉛筆或碳素筆畫一刻線，刻線一定要仔細清潔待干再安裝好。

五、光屏上微分標牌刻線不清。松開二次反射鏡片下的物鏡緊固螺絲，將物鏡前后移動，選擇最佳刻度線，再緊固物鏡螺絲。如果關閉天平時刻線清楚開啟天平時刻線模糊，則是跳針引起，解決跳針即可。

六、光屏上的刻線偏斜。如果偏斜太大，則是微分標牌嵌的不正，不垂直于指針，可重新嵌微分標牌，少量偏斜的，可調(diào)二次反射鏡片的兩個螺絲即可。

七、天平燈光時亮時不亮。調(diào)整天平底板下的電接點開關，觀察兩銅片接觸點是否接觸上？還是接觸點受腐蝕？如果是彈性不夠，可用尖嘴鉗子將彈簧片扳緊，使彈性達到。如接觸點受腐蝕，可用小銼或砂紙來回磨擦幾下，使接觸點去腐蝕，其次再檢查插頭插母，可用小銼將插頭插母清理一下。

制動部分

一、開關器。對于經(jīng)常使用的天平，應將開關系統(tǒng)加注潤滑油。因開關系統(tǒng)太緊，會使各部位接觸點磨損較大，甚至把圓孔磨成橢圓形，即不能正常開啟天平，如果開關器太松，應將螺絲緊一下，保證開關器的正常運行。如果手柄不定位，無限旋轉(zhuǎn)，則是定位肖子(月牙肖)脫落。當天平關閉時(觀察刀縫)刀縫由大變小，則是定位肖超出了最高極限，調(diào)整升降桿螺絲或?qū)⒃卵佬そ粨Q方向(因有的月牙肖兩頭距離不相等)。

二、制動器。天平下面(立柱內(nèi))拉桿螺絲位置定不到位，就會造成翼支板升降不到位。翼支板不下落，則是壓翼彈簧錯位或彈力不夠。四個頂尖螺絲松緊不一致，也能導致翼支板下落不到位的現(xiàn)象。

橫梁部分

一、跳針。當按裝好橫梁后先開啟天平，檢查中刀是否跳針(從側(cè)面觀察)，如果向前跳則是中刀后縫隙大，調(diào)水平螺絲即可，裝上吊耳再發(fā)現(xiàn)跳針，則調(diào)邊刀縫的前后縫隙。使其兩邊刀縫大小一致。

二、帶針。所謂帶針就是天平開啟后，指針總是向相反的方向跑，然后再返回來恢復正常擺動。其帶針原因有以下幾點：一是左右兩個邊刀的縫隙不相等，由于縫隙小的先接觸，所以縫隙小的往縫隙大的那邊帶針。二是中刀縫小邊刀縫太大。三是三把刀口都沒有刀縫。四是兩個盤托不等高。

懸掛系統(tǒng)

一、吊耳脫落。一是前后支力肖與邊刀刃不在一條直線上。哪邊大就往哪邊倒，甚至脫落。移動支力肖，使兩(前后)支力肖與邊刀刃在一條直線上。二是吊耳上的瑪瑙墊嵌的不水平。三是盤托太高，逐一解決即可。

二、阻尼器卡掛。因為吊耳、阻尼器、稱盤、盤托密切聯(lián)系在一起，所以調(diào)整整個懸掛系統(tǒng)時，應先將盤托拿掉，將阻尼器外筒松開，開啟天平調(diào)整阻尼器外筒，使阻尼器的內(nèi)外筒縫隙均勻。

加碼器

具有加碼器的天平，會給使用者帶來很大方便，如果出現(xiàn)故障也會給使用者帶來很多麻煩。常出現(xiàn)的毛病有以下幾點：

一、定位輪。定位輪的彈簧松動甚至折斷，定位輪上的固定螺絲松動，加碼桿錯位調(diào)好即可。

二、指數(shù)盤。指數(shù)盤失靈空轉(zhuǎn)或兩個一起轉(zhuǎn)。緊固指數(shù)盤上的螺絲、外盤和內(nèi)盤保持一定的間隙，不要靠得太緊。

三、互相磨阻(卡掛)。一是加碼勾相碰，調(diào)整加碼勾螺絲或扳一扳加碼勾。二是砝碼相碰，開關用力過大，使砝碼跳起造成環(huán)碼套串。三是砝碼勾與加碼槽相碰。調(diào)整秤盤上的砝碼槽位置(高、低)或打開加碼器外殼調(diào)整定位螺絲，選擇適當位置。四是加碼桿與加碼護板相磨擦，松開螺絲調(diào)整，如調(diào)不過來了則可取下定位板擴寬定位孔。當掛砝碼全部掛好后，一定全部放下，測一下全量程分度值，檢查空秤、全稱是否跑到微分標牌末位，是否有卡掛現(xiàn)象。

作者單位：山東省蓬萊市檢驗檢測中心