韓清梅

摘要：隨著加工機(jī)械方法的改良，在一定程度上增加了人們對機(jī)械加工工藝的選擇可能性，機(jī)械加工方式的不同其具體的加工精準(zhǔn)度上也會存在很大的差異性，可是不管是挑選哪一種加工工藝，都會包含一個具體的加工工藝具體過程，而這會對整個加工產(chǎn)品的質(zhì)量造成直接性的影響。為此，優(yōu)質(zhì)的機(jī)械加工工藝是保證零件質(zhì)量的關(guān)鍵。接下來，文章針對機(jī)械加工工藝的重要性進(jìn)行論述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械 加工工藝 重要性

一、機(jī)械加工工藝概述

（一）機(jī)械加工工藝分類

通常，將機(jī)械加工工藝技術(shù)劃分為先進(jìn)工藝技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)兩種類型。其中，先進(jìn)工藝技術(shù)是指機(jī)械工藝在演變的整個過程當(dāng)中所形成的一種加工工藝，它涵蓋新型工藝技術(shù)與經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化的工藝技術(shù)；傳統(tǒng)工藝技術(shù)包含了冷加工與熱加工兩種。冷加工屬于一種金屬切割技術(shù)，熱加工是指焊接、鑄造等材料進(jìn)行熱處理的一種技術(shù)。

（二）先進(jìn)和傳統(tǒng)加工工藝技術(shù)的不同

1.先進(jìn)工藝技術(shù)包含信息科學(xué)、機(jī)械科學(xué)、管理科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)等主要內(nèi)容，先進(jìn)工藝技術(shù)是融合在產(chǎn)生生活整個過程當(dāng)中的；傳統(tǒng)工藝技術(shù)學(xué)科屬于一種切削理論及將力學(xué)作為基礎(chǔ)的，指的是加工當(dāng)中的一種工藝方法。

2.先進(jìn)工藝技術(shù)側(cè)重于速度、精準(zhǔn)度、持續(xù)性發(fā)展，傳統(tǒng)工藝技術(shù)側(cè)重于在較低成本下達(dá)到高質(zhì)量的發(fā)展。

3.先進(jìn)工藝技術(shù)在智能化、集成化、自動化的水平上得到顯著程度的持續(xù)性提升，促使其向低能耗、潔凈及優(yōu)質(zhì)的方向不斷發(fā)展。

二、機(jī)械加工工藝流程和重要性

（一）機(jī)械加工工藝流程的重要性

一般情況下，在機(jī)械加工流程中，零件加工是最基礎(chǔ)的程序，主要是由于零件加工處理作業(yè)中，會伴隨著熱量的提升使其作用力也發(fā)生一定程度的改變。受到力的影響，加工的過程當(dāng)中零件會發(fā)生波動，從而造成零件的加工精準(zhǔn)度不斷地縮小。按照零件的大小、挑選的材料、熱處理要求及加工精準(zhǔn)度等情況，展現(xiàn)出機(jī)械加工工藝的基礎(chǔ)狀態(tài)。在挑選適合的加工工藝基礎(chǔ)上，選擇需要使用的加工方式與加工設(shè)備。譬如：適合的車床、加工中心等機(jī)械加工設(shè)備，為促使具體的加工工序能夠順利的完成，需挑選最為適合的余量，便于為今后的加工做好充分的準(zhǔn)備。在實際加工作業(yè)中，要注意，毛坯的熱處理狀態(tài)、零件加工、熱處理流程、加工基準(zhǔn)面等都要做出正確的選擇。

（二）保證產(chǎn)品質(zhì)量對機(jī)械加工工藝的重要意義

產(chǎn)品質(zhì)量包含有產(chǎn)品的使用性能與可靠性。指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)是機(jī)械加工工藝流程中的一些基礎(chǔ)性工作，為此其會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成直接性的影響。在現(xiàn)代化市場經(jīng)濟(jì)氛圍當(dāng)中，機(jī)械加工企業(yè)若想要在競爭激烈的市場中獲取最大化的利潤，則需要生產(chǎn)低價格產(chǎn)品外，最為關(guān)鍵的是一定要保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要知道，高質(zhì)量的產(chǎn)品才是能夠讓企業(yè)贏得市場的關(guān)鍵要素。為此，若想對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)有效性的掌控，則需要從那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的一系列因素入手，針對原材料的質(zhì)量、操作工藝技術(shù)水準(zhǔn)、機(jī)械加工工藝等影響類因素進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)化的掌控。特別是機(jī)械加工工藝，加工產(chǎn)品的過程當(dāng)中，要按照生產(chǎn)工藝把毛坯件加工成產(chǎn)品的實際過程，可以看出，無論是哪一個細(xì)微的加工工藝環(huán)節(jié)都會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成或多或少的影響。

三、提高機(jī)械加工工藝技術(shù)的具體方法

（一）合理選擇機(jī)械設(shè)計零件加工材料

加工零件材料選擇的過程當(dāng)中，需通過對材料的性價比、工藝性能、質(zhì)量、價格等作出綜合性的對比。按照機(jī)械加工設(shè)計工藝的具體準(zhǔn)求，對機(jī)械設(shè)計加工過程中產(chǎn)品表面層的實際受力狀況及物理性能情況，挑選高性價比的零件材料，從而有效地促使機(jī)械設(shè)計加工生產(chǎn)成本得到顯著程度的降低，促使機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)的市場競爭能力得到最大限度的提升。零件加工生產(chǎn)的過程當(dāng)中，需嚴(yán)格的遵循機(jī)械設(shè)計加工的相關(guān)要求及生產(chǎn)方式的具體規(guī)范，對零部件原材料、性能標(biāo)準(zhǔn)、持續(xù)等情況進(jìn)行規(guī)范化，以促使生產(chǎn)效率得到顯著程度的提高。

（二）特種加工技術(shù)的運(yùn)用

伴隨著整個社會經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，各類新材料的運(yùn)用區(qū)域在不斷地拓展，這在極大程度上推動著新材料市場的繁榮。新材料制造工藝的不斷改良，使得許多企業(yè)現(xiàn)已將先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)用到零件的加工當(dāng)中。在綜合運(yùn)用電能、熱能、化學(xué)能、聲能的前提下，順利的完成了零件的加工，這其實屬于一種特種加工技術(shù)的運(yùn)用。在許多優(yōu)秀的企業(yè)當(dāng)中，各類加工方法都獲得了廣泛化的運(yùn)用，譬如：電解加工、超聲波加工、水射流加工等。這些方法的運(yùn)用促使一些耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等精密細(xì)小及復(fù)雜形狀的零件加工問題得到了有效地解決。

四、機(jī)械加工工藝的未來發(fā)展

隨著自動化的發(fā)展，機(jī)械加工工藝也開始向自動化方向不斷地演變，其必定在未來社會的發(fā)展中發(fā)揮重要的力量，要知道，機(jī)械工藝的動力便是國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?？墒?，目前的現(xiàn)實情況是，機(jī)械加工所需資源在不斷的減少，這在很大程度上促使機(jī)械工藝自動化發(fā)展中存在了巨大的阻礙。然而，伴隨著先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、計算機(jī)的廣泛性運(yùn)用，在機(jī)械工藝自動化研發(fā)過程中將一些先進(jìn)技術(shù)不斷地運(yùn)用進(jìn)來。隨著計算機(jī)替代了人力，在很大程度上使得資源不足的矛盾得到了一定程度的緩解，與此同時，機(jī)械加工工藝生態(tài)化的實現(xiàn)亦是未來一個良好的發(fā)展方向，其能夠在一定程度上推動社會的發(fā)展及進(jìn)步，同時促使其向綠色化、無污染化的方向不斷發(fā)展。

五、結(jié)束語

為增進(jìn)機(jī)械加工工藝技術(shù)發(fā)展的步伐，確保機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，在一定程度上促使機(jī)械產(chǎn)品的耐久性及可靠性得到最大限度上的提升，增加加工工件的使用期，在工藝加工的過程當(dāng)中，一定要重視每一個環(huán)節(jié)，對工藝技術(shù)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響情況進(jìn)行認(rèn)真的探究，不斷實踐，這樣才能夠促使產(chǎn)品性能得到提升，達(dá)到生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的最終目的。