穿針引線、反復(fù)編織……在兩臺(tái)機(jī)器人的“巧手”下，最快僅需6分鐘，一雙螺紋涼鞋便可快速成形。而兩臺(tái)機(jī)器人也組成了傳說中世上最迷你的鞋廠。

這個(gè)世界上最小的鞋廠就由美國戶外鞋履品牌Keen與自動(dòng)化解決方案公司House of Design合作，通過對(duì)兩臺(tái)機(jī)器人進(jìn)行編程，打造出了世上最小的“便攜式”鞋廠。

這兩臺(tái)機(jī)器人不僅能隨時(shí)隨地為消費(fèi)者生產(chǎn)私人定制的涼鞋，并且全速運(yùn)行時(shí)只需6分鐘，就能選擇正確的線軸并制出一雙鞋，而通常人工最快也需要12分鐘。機(jī)器人完成編織后，鞋匠會(huì)檢查涼鞋質(zhì)量，在鞋面加上點(diǎn)綴，整個(gè)制鞋過程顧客的等待時(shí)間不會(huì)超過半小時(shí)。

“兩條鞋繩、一個(gè)鞋墊”的概念，打破了傳統(tǒng)制鞋框架，也給工業(yè)機(jī)器人帶來更豐富的應(yīng)用和無限可能的創(chuàng)新。只須選擇鞋子的尺寸和顏色，最多半小時(shí)，消費(fèi)者就能拿到定制的涼鞋，還能親眼見證從材料到成品的制作過程。

雖然這雙鞋并不是百分之百的自動(dòng)化生產(chǎn)，但機(jī)器人將整個(gè)制作流程的時(shí)間縮短了一半，提高了工作效率。更重要的是，無需運(yùn)送成品鞋而只需運(yùn)送原材料，減少了運(yùn)輸過程中的碳排放，同時(shí)也緩解了庫存壓力。