秦 穎梁 廣王強(qiáng)強(qiáng)

（1北京化工大學(xué)，北京 100029；2建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所，北京 100024；3中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司，北京 100024）

玻纖及制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑與推廣應(yīng)用對策

秦 穎1梁 廣2王強(qiáng)強(qiáng)3

（1北京化工大學(xué)，北京 100029；2建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所，北京 100024；3中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司，北京 100024）

本文簡單介紹了全球玻纖及制品產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，并且重點(diǎn)指出了我國玻纖及制品產(chǎn)業(yè)面臨品種匱乏、生產(chǎn)技術(shù)落后、浸潤劑及成膜劑合成技術(shù)能力差的三大問題，本著“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題”的角度出發(fā)，本文著重介紹了“十三五”期間我國玻纖及制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展途徑，通過引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域和產(chǎn)品，為我國的高性能玻璃纖維材料及制品研發(fā)平臺、玻纖制品深加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸工程及汽車輕量化玻纖復(fù)合材料推廣做出貢獻(xiàn)，文章的最后對于玻纖及制品產(chǎn)業(yè)的推廣及應(yīng)用提出了一些建議。

玻纖；玻纖制品；發(fā)展路徑；推廣應(yīng)用

1 玻纖及制品產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

1.1 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

全球玻璃纖維產(chǎn)值2020年將達(dá)到155.7億美元，玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料2019年產(chǎn)值將達(dá)到451.2億美元。國外廠商在技術(shù)上向細(xì)分市場、下游制品加工和增強(qiáng)材料開發(fā)上發(fā)展。美國是玻璃纖維的生產(chǎn)大國和技術(shù)強(qiáng)國，美國公司在玻璃纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈的重要領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位，其中美國歐文斯科寧公司一直是世界建筑材料和玻璃纖維復(fù)合材料領(lǐng)域的領(lǐng)先者。

我國已成為世界上最大的玻纖生產(chǎn)國和出口國，玻纖產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的60%。國內(nèi)最大的三家玻纖企業(yè)巨石集團(tuán)、泰山玻璃纖維股份有限公司和重慶國際復(fù)合材料有限公司的玻纖產(chǎn)量占據(jù)國內(nèi)市場份額的60%以上。但相對于國內(nèi)現(xiàn)有玻纖產(chǎn)能而言，其下游玻纖制品和玻纖復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展則過于弱小，且以中小企業(yè)和低端產(chǎn)品為主。

“十二五”期間，玻纖產(chǎn)量一直保持增長態(tài)勢，池窯拉絲比例提升至90%以上，品種以無氟無硼高性能玻纖為主，滿足不同行業(yè)使用要求。“十二五”以來玻纖產(chǎn)量情況見表1。

表1 “十二五”以來玻纖產(chǎn)量情況

表2 2015年我國各類玻纖制品產(chǎn)量

2015年我國各類玻纖制品產(chǎn)量見表2。

玻璃纖維復(fù)合材料是目前復(fù)合材料中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最多的品種，占復(fù)合材料所用增強(qiáng)纖維的98%左右。熱固性復(fù)合材料約占玻纖復(fù)合材料總產(chǎn)量60%，熱塑性復(fù)合材料約占40%，但是熱塑性復(fù)合材料發(fā)展速度較快。目前全國復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)約有3000-4000家，但規(guī)模以上企業(yè)不到200家。

“十二五”以來，玻璃纖維復(fù)合材料主要產(chǎn)品產(chǎn)量見表3。

表3 “十二五”以來玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量

1.2 發(fā)展趨勢

近幾年，隨著新興行業(yè)的不斷發(fā)展，滿足特定功能的高性能玻纖、玻纖復(fù)合材料產(chǎn)品成為帶動整個玻纖制品行業(yè)發(fā)展新的增長點(diǎn)。

熱塑性復(fù)合材料是玻璃纖維復(fù)合材料行業(yè)的發(fā)展方向，發(fā)展速度快于熱固性復(fù)合材料。連續(xù)纖維增強(qiáng)技術(shù)包括其他長纖維增強(qiáng)技術(shù)，已成為熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。

玻璃纖維是風(fēng)電葉片的重要原材料之一，從長期發(fā)展趨勢以及國家發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)的政策看，風(fēng)力發(fā)電仍能給玻纖行業(yè)帶來新的市場空間。

2 我國玻纖及制品產(chǎn)業(yè)面臨的問題

2.1 外資企業(yè)掌握高端玻纖制品核心技術(shù)及生產(chǎn)工藝

我國玻璃纖維行業(yè)近年來發(fā)展迅速，并在世界上占據(jù)重要位置，但仍存在著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、深加工和應(yīng)用開發(fā)不足的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國外玻璃纖維應(yīng)用規(guī)格已達(dá)60,000多種，國內(nèi)還不到10,000種，有很大差距。我國玻璃纖維行業(yè)高端生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，能生產(chǎn)企業(yè)較少。目前特種玻璃纖維、優(yōu)質(zhì)纏繞用玻璃纖維、大型風(fēng)力葉片用高模玻纖基材、電子布用玻纖織物等主要依賴于外資或合資企業(yè)的生產(chǎn)。

2.2 連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)落后

熱塑性復(fù)合材料在世界上發(fā)展迅速，在國外已占到總量60%，而國內(nèi)約占40%。我國熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)與國外有很大的差距，國外發(fā)達(dá)國家在連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的生產(chǎn)技術(shù)工藝和裝備對我國實(shí)行技術(shù)封鎖，嚴(yán)重制約了我國熱塑性復(fù)合材料的發(fā)展。

2.3 浸潤劑復(fù)配技術(shù)及成膜劑合成技術(shù)研發(fā)力度不夠

浸潤復(fù)配技術(shù)及成膜劑合成技術(shù)是生產(chǎn)玻璃纖維深加工制品的關(guān)鍵技術(shù)，這兩項(xiàng)技術(shù)在我國專業(yè)化、系列化程度都不高，產(chǎn)品檔次低，導(dǎo)致我國玻纖制品難以進(jìn)入國際高端市場。

3 “十三五”期間我國玻纖及制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)與路徑

“十三五”期間，隨著玻纖及制品產(chǎn)業(yè)鏈上下游玻璃纖維與復(fù)合材料兩個行業(yè)的相互延伸融合，玻纖及制品行業(yè)將全面實(shí)現(xiàn)整合和提升。

3.1 發(fā)展目標(biāo)

玻纖及制品產(chǎn)業(yè)鏈上下游玻璃纖維與復(fù)合材料兩個行業(yè)的相互延伸融合，提升企業(yè)的應(yīng)用研發(fā)與市場拓展能力，積極開發(fā)航空航天、軍工等領(lǐng)域用纏繞用高性能玻璃纖維材料，擴(kuò)大熱塑性玻璃纖維復(fù)合材料的市場規(guī)模和應(yīng)用領(lǐng)域。發(fā)展玻璃纖維制品深加工產(chǎn)業(yè)，提高中高端玻璃纖維復(fù)合材料市場規(guī)模、產(chǎn)品附加值和質(zhì)量。爭取達(dá)到規(guī)模以上企業(yè)玻璃纖維及制品總收入5000億，到“十三五”末是“十二五”末的兩倍。

3.2 發(fā)展途徑

1）加大高性能玻纖產(chǎn)品的開發(fā)力度

從配方設(shè)計(jì)，原料選擇，熔化和成型技術(shù)等環(huán)節(jié)入手，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，具有較優(yōu)性價比。提高玻璃纖維品種標(biāo)準(zhǔn)，降低成本，研發(fā)出更多品種，滿足玻纖產(chǎn)品的差異化需求。

2）加強(qiáng)對浸潤劑的復(fù)配技術(shù)及成膜劑合成技術(shù)的研發(fā)

加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究，選擇穩(wěn)定高品質(zhì)原料，提高浸潤劑的質(zhì)量。根據(jù)使用要求，擴(kuò)大選用或改性處理劑和粘結(jié)劑。提高涂覆技術(shù)和裝備，包括粉末、溶液、熱熔浸漬、刮涂、復(fù)膜等相關(guān)技術(shù)和裝備。

3）以熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)工藝技術(shù)為重點(diǎn)

完善及推廣玻纖氈增強(qiáng)塑料片材（GMT）和長纖料粒（LFT）等成型生產(chǎn)工藝和裝備，重點(diǎn)研發(fā)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑復(fù)合材料（CFT）成型工藝及裝備，實(shí)現(xiàn)相關(guān)裝備的國產(chǎn)化，取得熱塑性復(fù)合材料發(fā)展的重大技術(shù)突破。

4）推進(jìn)兩化深度融合

學(xué)習(xí)和借鑒“工業(yè)4.0”的理念，建設(shè)智能工廠，加快裝備、工藝、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面的深度融合，提高裝備控制精度、自動化水平和生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性，推進(jìn)兩化深度融合，助力玻纖及制品制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

4 “十三五”期間我國玻纖及制品產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域和產(chǎn)品

“十三五”期間，玻纖及制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域是高性能玻璃纖維和特種玻纖復(fù)合材料。

重點(diǎn)開發(fā)低成本纏繞用高性能玻纖材料產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)；重點(diǎn)發(fā)展高性能玻纖預(yù)成型技術(shù)和連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料低成本、高效率成型技術(shù)；提高玻纖復(fù)合材料用于汽車車身材料的比例；重點(diǎn)突破結(jié)構(gòu)吸波、結(jié)構(gòu)透波、結(jié)構(gòu)導(dǎo)電等功能玻纖復(fù)合材料技術(shù)，滿足電子信息產(chǎn)業(yè)用覆銅板對高性能玻纖布產(chǎn)品的需求；實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)型功能玻纖復(fù)合材料系列化和基本產(chǎn)業(yè)化。

以下主要介紹玻纖及制品產(chǎn)業(yè)四種重點(diǎn)產(chǎn)品，分別是纏繞用高性能玻纖材料、連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料、汽車輕量化玻纖復(fù)合材料及覆銅板原料玻纖布。

4.1 纏繞用高性能玻纖材料

高性能玻璃纖維基本可以分為高強(qiáng)高模玻纖、耐腐蝕玻纖和低介電玻纖三大類。我國高性能玻璃纖維產(chǎn)量占總產(chǎn)量6%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外37%的水平，這導(dǎo)致我國在新能源等領(lǐng)域所需的高性能玻璃纖維60%從國外進(jìn)口。

高強(qiáng)玻纖斷裂伸長量大于5%，在一定壓力下的形變能力優(yōu)于芳綸纖維和碳纖維；耐疲勞性能比E玻纖高10倍以上；軟化點(diǎn)比E玻纖高100～150℃，介電常數(shù)比E玻纖低約20%。纏繞用高性能玻纖材料主要用于在特種管罐、風(fēng)力發(fā)電、造船工程建設(shè)等領(lǐng)域。

目前，我國纏繞用高性能玻纖紗需大量進(jìn)口，隨著復(fù)合材料行業(yè)的高速發(fā)展，連續(xù)纏繞工藝具有綠色環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高等特點(diǎn)，要加大研發(fā)纏繞用高性能玻璃纖維材料的生產(chǎn)技術(shù)。

4.2 連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料

現(xiàn)在高性能復(fù)合材料以熱固性為主，熱固性樹脂性能穩(wěn)定，不易降解，更不能通過熱加工回收，大量采用熱固性樹脂，勢必給環(huán)保帶來巨大壓力。目前，用高性能熱塑性樹脂代替熱固性樹脂制造復(fù)合材料已經(jīng)成為新的發(fā)展趨勢，用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料具有品種多，成形快速簡單、可回收再循環(huán)利用等特點(diǎn)，是玻纖復(fù)合材料行業(yè)的未來發(fā)展方向。

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高剛度、高尺寸穩(wěn)定性、低翹曲度、使用壽命長、耐蠕變等性能優(yōu)點(diǎn)。在成形工藝上，組分材料配料靈活，可以選用不同類型的纖維，纖維含量可以連續(xù)變化，并可選擇多種樹脂基體。

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的工藝分預(yù)浸階段和成型階段。浸漬方式大致可分為兩大類：浸漬-后浸漬（混合法）工藝和預(yù)浸漬工藝（原位聚合工藝、溶液浸漬工藝和熔融浸漬工藝）。熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸技術(shù)，通常指增強(qiáng)材料與樹脂基體已經(jīng)完成了良好地潤濕的一種復(fù)合材料半成品的制備技術(shù)。主要的成型工藝分浸漬技術(shù)、拉擠技術(shù)、纏繞技術(shù)、鋪放技術(shù)和疊層模壓技術(shù)。

4.3 汽車輕量化玻纖復(fù)合材料

汽車輕量化用玻纖復(fù)合材料主要是玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料（GMT）和高含量玻璃纖維增強(qiáng)的片狀塑料（SMC）。主要用于制備汽車的車身部件、結(jié)構(gòu)件及功能件。汽車零部件纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（FRP）化還可以提高零部件的功能、簡化制造工藝、提高汽車的舒適性、增加安全性、降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本，并賦予更高的設(shè)計(jì)自由度。

目前世界上汽車塑料單車用量最大的是德國，輕量化替代塑料用量占材料總用量的20%以上。2014年歐洲輕量化替代塑料平均單車用量已達(dá)到18%左右。

片狀模塑料在汽車上的應(yīng)用量最大的是車身板，占片狀模塑料用量的70%，在“十三五”期間片狀模塑料在汽車上的用量將繼續(xù)增加22%～71%，被廣泛應(yīng)用于汽車儀表板、轉(zhuǎn)向機(jī)、散熱器系統(tǒng)及電子裝置上。

4.4 覆銅板原料玻纖布

覆銅板行業(yè)是玻璃纖維的重要應(yīng)用領(lǐng)域。玻璃纖維布是覆銅板及印刷電路板行業(yè)的原材料之一，由電子玻纖紗紡織而成，約占覆銅板成本的40%（厚板）和25%（薄板）。目前我國電子玻纖紗總產(chǎn)能已經(jīng)超過四十五萬噸,產(chǎn)能已占到全球的70%，預(yù)計(jì)到2020年我國市場需求約為50萬噸。玻纖布規(guī)格比較單一和穩(wěn)定。

我國電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車電子和LED的快速發(fā)展推動了覆銅板及印刷電路板行業(yè)不斷發(fā)展；我國已成為全球覆銅板及印刷電路板的制造中心，這將有效推動覆銅板及印刷電路板技術(shù)水平的提高和行業(yè)水平的整體提升。

我國覆銅板和印刷電路板產(chǎn)值雖然已經(jīng)上升為全球第一位，但與歐美、日本等印刷電路板強(qiáng)國相比，我國的產(chǎn)品技術(shù)水平尚有差距，全球覆銅板科研的最高水平在美國，最高制造技術(shù)在日本。在高端的CCL市場上，仍由日本、歐美企業(yè)產(chǎn)品所占。其中像IC封裝用CCL、高階汽車電子的PCB用CCL、通訊領(lǐng)域的高速CCL，高階FPC用FCCL、高性能特殊樹脂用CCL等的產(chǎn)品市場，還仍是歐美、日本的天下。我國企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)附加值較低，在與國際企業(yè)競爭中處于不利地位。同時，國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備如真空壓機(jī)、液壓沖床等精密設(shè)備絕大部分還依賴進(jìn)口。

5 “十三五”期間我國玻纖及制品產(chǎn)業(yè)重大工程

“十三五”期間實(shí)施一批重大工程，研發(fā)共性關(guān)鍵材料品種生產(chǎn)技術(shù)，提高玻璃纖維及制品產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，加快技術(shù)創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化和示范應(yīng)用，擴(kuò)大玻璃纖維及制品產(chǎn)業(yè)規(guī)模，促進(jìn)玻璃纖維及制品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

5.1 高性能玻璃纖維材料及制品研發(fā)平臺

工程目標(biāo)：以戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)需求為牽引，以產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步為支撐，發(fā)展高性能玻纖材料及制品產(chǎn)業(yè)化。力爭到2020年，我國高性能玻璃纖維產(chǎn)量占玻璃纖維總產(chǎn)量15%。

主要內(nèi)容：組織開發(fā)高性能玻璃纖維、高性能復(fù)合材料、風(fēng)電葉片、高壓容器等產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，大力推進(jìn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及制造規(guī)?；?。開發(fā)“高強(qiáng)度、低介電透波、耐熱等高性能玻璃纖維和高性能復(fù)合材料研發(fā)”、“高強(qiáng)玻纖、高性能復(fù)合材料在汽車、節(jié)能環(huán)保、通訊、石油等領(lǐng)域的示范應(yīng)用研究”、“超大功率（5MW以上）海上風(fēng)機(jī)葉片的制備技術(shù)及示范應(yīng)用開發(fā)”等重點(diǎn)工程。

5.2 玻纖制品深加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸工程

工程目標(biāo)：發(fā)展玻璃纖維制品深加工業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高行業(yè)工業(yè)增加值率。

主要內(nèi)容：鼓勵玻纖制品深加工，推動生產(chǎn)加工一體化，發(fā)展完善配套產(chǎn)業(yè)鏈的玻纖制品深加工產(chǎn)業(yè)基地。組織開發(fā)“覆銅板（CCL）原料高質(zhì)量玻纖布研發(fā)”、“玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料（GMT）研發(fā)”、“連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑復(fù)合材料（CFT）研發(fā)”和“高含量玻璃纖維增強(qiáng)的片狀塑料（SMC）研發(fā)”等重點(diǎn)工程。

5.3 汽車輕量化玻纖復(fù)合材料推廣

工程目標(biāo)：促進(jìn)汽車輕量化發(fā)展，整合利用現(xiàn)有資源，加快生產(chǎn)技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，增加玻纖復(fù)合材料在整車的使用量，提高性能指標(biāo)，降低制造成本。力爭到2020年，輕量化替代玻纖材料用量占材料總用量的15%以上。

主要內(nèi)容：建立汽車輕量化玻纖復(fù)合材料研發(fā)平臺，開展行業(yè)技術(shù)研究創(chuàng)新，制定材料和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，開展行業(yè)技術(shù)交流和培訓(xùn)會議，建立國家檢測與評定中心，建設(shè)性能檢測平臺及公共服務(wù)平臺，提高汽車輕量化玻纖復(fù)合材料產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測、檢驗(yàn)認(rèn)證設(shè)施的能力建設(shè)。聯(lián)合相關(guān)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和高校等單位，成立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，開展汽車輕量化用玻纖復(fù)合材料技術(shù)和生產(chǎn)工藝研發(fā)。

6 推廣措施及政策建議

6.1 完善產(chǎn)業(yè)政策，加強(qiáng)政策引導(dǎo)

趕超國外先進(jìn)技術(shù)，切忌囫圇吞棗，各級政府應(yīng)根據(jù)玻纖及制品材料的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，完善產(chǎn)業(yè)的配套政策，細(xì)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)名錄，明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)及支持方向，逐步形成有利于玻纖及制品材料產(chǎn)業(yè)的政策體系。除此之外，還可以建立玻纖及制品材料產(chǎn)業(yè)推廣聯(lián)盟，吸引優(yōu)秀企業(yè)加入，定期舉辦產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇，引導(dǎo)企業(yè)向先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)快速發(fā)展。

6.2 建立財(cái)政投入保障機(jī)制，吸引社會資本積極參與

根據(jù)玻纖及制品材料的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，對于產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的工業(yè)和技術(shù)路線，建立各級政府財(cái)政投入保障機(jī)制，鼓勵有條件的企業(yè)敢于創(chuàng)新、勇于創(chuàng)新，與此同時，借著國有資產(chǎn)改革的春風(fēng)，吸引優(yōu)質(zhì)社會資本進(jìn)入大型國有企業(yè)，幫助其技術(shù)升級改革，讓更多資本來分享企業(yè)技術(shù)發(fā)展帶來的投資回報(bào)。

6.3 提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力

理清我國玻纖及制品材料產(chǎn)業(yè)存在的問題，同時從解決問題的角度出發(fā)，大力提升玻纖產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝，發(fā)展浸潤劑、成膜劑原材料工業(yè)及研發(fā)技術(shù)，研發(fā)高端產(chǎn)品，提高我國自主產(chǎn)品的創(chuàng)新能力。

6.4 培育優(yōu)勢核心企業(yè)

爭取在玻纖及制品材料產(chǎn)業(yè)鏈中的每個環(huán)節(jié)培養(yǎng)1～2家核心技術(shù)型企業(yè)，尤其是浸潤劑、成膜劑方面更應(yīng)該加大培育力度，補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)業(yè)短板。

6.5 提升健全玻纖及制品標(biāo)準(zhǔn)體系、技術(shù)規(guī)范、檢測方法和認(rèn)證機(jī)制

標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)的提升代表著產(chǎn)品質(zhì)量的整體提升，因此只有不斷提升我國玻纖及制品的標(biāo)準(zhǔn)體系、技術(shù)規(guī)范、檢測方法和認(rèn)證機(jī)制，才能更快、更有效的提高我國玻纖及制品的質(zhì)量和競爭力。

6.6 大力推進(jìn)軍民結(jié)合

軍民結(jié)合是黨中央的一貫戰(zhàn)略思想，走軍民結(jié)合發(fā)展道路，是黨中央領(lǐng)導(dǎo)集體對國防科技工業(yè)的明確要求。對于高性能的玻纖制品，不僅可以用在軍用航空航天領(lǐng)域，也可以用在民用航空交通領(lǐng)域，這是一個非常好的軍民結(jié)合的產(chǎn)業(yè)。

6.7 實(shí)施全球化發(fā)展戰(zhàn)略

實(shí)施“走出去”的發(fā)展戰(zhàn)略，是擺脫歐美發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟(jì)和軍事制約的戰(zhàn)略一步，是實(shí)現(xiàn)我國偉大民族復(fù)興夢想的重要一步，也是最堅(jiān)實(shí)的一步。因此，我國的玻纖及制品材料產(chǎn)業(yè)肩負(fù)著偉大使命，我們要培育一批優(yōu)秀的、有核心競爭力的企業(yè)走出國門，立足世界。

[1]纖維復(fù)合材料行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃[J]．玻璃鋼,2015(9)．

[2]建筑材料工業(yè)“十三五”科技發(fā)展規(guī)劃[J]．商品混凝土,2016(7)．

The industry development path and the application promotion countermeasure of glass fibre materials and manufactured goods

Firstly,this paper briefly introduce the present situation and development trendency of global glass fiber materials and products industry,and point out three problems of domestic glass fiber materials and products industry which are variety deficiency,backward production technology and low ability of synthesis technology of impregnating compound and film-forming agent．Secondly,this paper mainly introduce the industry development path and the application promotion countermeasure of domestic glass fibre materials and products during the period of 13th Five-Year,which is mainly develop research and development platform of high performance glass fiber materials,and which is mainly develop industry chain extension project of glass fiber products deep processing and which is mainly develop automobile lightweight glass fiber composite material．Finally,some suggestions are put forward for the application promotion of glass fiber and its products．

glass fibre materials；glass fibre products；development path；application promotion

TB321文獻(xiàn)識別碼：B

1003-8965(2017)03-0076-04