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        軋鋼機械振動故障的診斷分析

        2017-07-25 14:33:37袁林
        中國科技縱橫 2017年12期
        關鍵詞:軋鋼診斷機械設備

        袁林

        摘 要:隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,對重型機械設備的使用越來越頻繁、對重型軋鋼機械設備的性能也提出了更高的要求。軋鋼是指運用不斷旋轉的軋輥所產(chǎn)生的壓力來改變鋼坯、鋼錠形狀的操作過程。對軋鋼機械設備針對與故障的有效監(jiān)測和診斷分析,是提升設備質量和運行效率,延長設備使用壽命的重要手段。本文在分析軋鋼機械設備振動故障特征的基礎上,對振動故障的判斷標準以及振動故障的診斷流程等進行了深入探討,目的是改進軋鋼機械設備的性能,保證設備的安全、穩(wěn)定、高效運行。

        關鍵詞:軋鋼;機械設備;故障;診斷

        中圖分類號:TG333.17 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)12-0043-01

        1 軋鋼機械設備的故障特征分析

        (1)轉子振動異常。由于轉子在安裝過程中的誤差,導致在設備運行過程中因環(huán)境溫度的變化以及運行產(chǎn)生的壓力負荷影響下,轉子會出現(xiàn)振動異常,出現(xiàn)轉軸松動或轉子松動等現(xiàn)象,改變了轉子原有的頻率從而導致轉子和軸承的損壞。

        (2)電機振動故障。由于轉子安裝過程中的問題,包括安裝的不對稱等,或者轉子與定子之間的電壓不穩(wěn)定等,會導致電機在運行過程中不斷摩擦而出現(xiàn)松動、異常等問題。

        (3)齒輪機械振動異常。由于設備運行過程中速度較快、壓力較大,齒輪的波動幅度超過了其負載能力,齒輪會出現(xiàn)嚴重的磨損和尺根的斷裂問題,從而嚴重影響到軋鋼機械設備的良好運行。

        (4)滾動軸承故障。滾動軸承在設備運行過程中,由于外圈、內圈等組件的通過頻率與設計標準中計算出來的頻率數(shù)值不一致,則會引發(fā)設備的運行故障。

        2 軋鋼設備機械振動故障判斷標準

        在具體的監(jiān)測與維護過程中,要采用定性分析與定量分析相結合的辦法,對軋鋼設備故障進行診斷分析。由于軋鋼設備在運行過程中出現(xiàn)的振動故障種類繁多,維修人員不能單憑表面現(xiàn)象依靠自己的經(jīng)驗進行判斷和處理,否則容易影響判斷結果。

        由于不同企業(yè)的運行環(huán)境和條件不同,設備運行的周期和狀況等也不同,因此在對故障涉及的軸承種類、故障類型、運轉情況等分析的時候,需要在嚴格遵守相關標準的基礎上,結合企業(yè)和設備的實際情況,制定出科學、合理、有效的診斷標準,具體的標準應當包括定性標準、定量標準以及故障對比評判標準等三部分。日常應重視對故障的監(jiān)測以及對故障數(shù)據(jù)的收集和整理,通過引入數(shù)據(jù)分析、頻譜分析等現(xiàn)代技術手段,提高對軋鋼機械設備振動故障的診斷和分析水平。

        3 軋鋼設備機械振動故障數(shù)據(jù)采集及分析處理探討

        (1)數(shù)據(jù)采集。關于機械振動故障數(shù)據(jù)的采集質量直接影響到后續(xù)處理,首先應確定采集的振動頻率范圍,需能夠覆蓋設備可能出現(xiàn)的各類故障,利用計算機檢測系統(tǒng)中的手動式鍵相和自動式鍵相的方式采集數(shù)據(jù)。其中對于安裝了轉速/鍵相模塊的主軸可以采用自動的方式,通過以整周期的間隔采集數(shù)據(jù)避免旁瓣效應的產(chǎn)生;而對于沒有安裝轉速/鍵相模塊的設備則只能通過手動鍵相的方式,通過人工手動操作,根據(jù)設備的實際轉速設置采用頻率。對于采集到的數(shù)據(jù),包括原始數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)以及變轉速數(shù)據(jù)等,要按照格式要求正確的存儲。

        (2)故障數(shù)據(jù)分析。通過安裝渦流感應器來完成對故障的數(shù)據(jù)分析處理。首先要對探頭體和軸承的旋轉軸進行不間斷的測量,目的是通過測量到的圓度變化值來診斷分析軸承出現(xiàn)的磨損程度。其次,可以在同一時間內對不同的通道進行數(shù)據(jù)采樣,根據(jù)頻率計算和分析的結果進行故障的判斷。最后,在初步明確故障種類或類型的情況下,對數(shù)據(jù)進行分析,從而準確的完成故障的定位。

        (3)故障數(shù)據(jù)處理。在故障收集和分析的基礎上,能夠明確判斷出軋鋼機械設備的故障,實時的識別出軋鋼設備的運行狀況,并對故障進行有針對性的處理,從而保障設備的良好運行,提升設備的使用壽命和運行效率。

        (4)管理制度的配合。為了提高振動故障數(shù)據(jù)的收集、分析、處理工作效率,需要建立完善的管理體系與管理制度。首先,企業(yè)內部要針對軋鋼機械設備的管理、操作和維護等工作建立健全科學、完善的體系,根據(jù)企業(yè)的具體情況進行統(tǒng)一規(guī)劃,并指定專人負責。企業(yè)要強化設備保養(yǎng)與維修制度,定期監(jiān)測設備的運行情況,及時發(fā)現(xiàn)振動故障,并根據(jù)設備的使用狀況進行設備保養(yǎng)與維護。

        (5)提升人員的素質。隨著科技水平的不斷提升,新的設備中往往采用了先進的技術手段,對這些設備的振動故障診斷分析需要以一定的專業(yè)知識作為基礎。企業(yè)應當重視人才的培養(yǎng)與引進,保證設備出現(xiàn)故障時能夠有人維修,從而保證設備的穩(wěn)定運行。

        4 結語

        軋鋼機械設備屬于重型設備,對其的移動、操作都是非常困難的,因此要高度重視日常的檢修工作,對軋鋼機械設備振動故障的有效診斷與分析,是軋鋼機械設備科學、合理的重要手段,是延長設備使用壽命、改進設備使用效果的重要手段。本文在分析軋鋼機械設備振動故障特征的基礎上,對振動故障的判斷標準以及振動故障的診斷流程等進行了深入探討,目的是改進軋鋼機械設備的性能,保證設備的安全、穩(wěn)定、高效運行。

        參考文獻

        [1]張學.現(xiàn)軋鋼機械振動故障的診斷分析[J].工程技術:全文版,2016(8):00092-00092.

        [2]李鑫.關于軋鋼機械振動故障的診斷分析與處理[J].工程技術:全文版,2016(8):00231-00231.

        [3]黃緒銀.軋鋼機械振動故障的診斷分析[J].科技傳播,2013(12):139+142.

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