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        考慮錯孔撓度影響的裝配貝雷梁橋荷載試驗(yàn)線形評價研究

        2017-07-18 11:56:17吳坤平
        湖南交通科技 2017年2期
        關(guān)鍵詞:銷孔貝雷梁線形

        吳坤平

        (湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院,湖南 長沙 410008)

        考慮錯孔撓度影響的裝配貝雷梁橋荷載試驗(yàn)線形評價研究

        吳坤平

        (湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院,湖南 長沙 410008)

        首先推導(dǎo)了裝配式貝雷梁結(jié)構(gòu)任意位置錯孔撓度的計(jì)算方法;然后結(jié)合貝雷梁鉸接部位的工作特性,提出了考慮錯孔撓度影響的荷載試驗(yàn)撓度校驗(yàn)系數(shù)和殘余撓度評定方法。通過實(shí)橋試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了評定方法合理性及可行性,為受錯孔撓度影響較顯著的該類型橋梁撓度校驗(yàn)系數(shù)及殘余撓度評價提供了方法??晒┴惱琢航Y(jié)構(gòu)的變形計(jì)算分析提供參考。

        橋梁工程;裝配式貝雷梁;錯孔撓度;荷載試驗(yàn); 評定

        0 引言

        裝配式貝雷梁橋由于構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)、裝配方便,作為臨時跨越結(jié)構(gòu)在工程中得到越來越多的運(yùn)用。在一些較低等級公路上甚至采用該類型結(jié)構(gòu)作為永久橋梁使用。裝配式貝雷梁橋的連接構(gòu)件眾多,且通過銷子連接,橋梁運(yùn)營荷載反復(fù)沖擊易造成部分連接構(gòu)件失效,或施工質(zhì)量原因造成連接缺陷,這些因素對橋梁運(yùn)營安全存在較大影響。因此,對該類型橋梁進(jìn)行安全性評估具有重要意義。

        荷載試驗(yàn)作為橋梁質(zhì)量及安全性能最直接的試驗(yàn)方法[1],對裝配式貝雷梁橋這種連接構(gòu)件眾多且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的安全評價尤為重要,其能較直觀地判斷結(jié)構(gòu)總體工作狀態(tài)。徐關(guān)堯等[2]提出了目測打分法、分析檢算法、荷載試驗(yàn)法相結(jié)合的綜合評價方法,荷載試驗(yàn)為安全評估的重要組成部分。梁遠(yuǎn)森[3]、黃文[4]等學(xué)者通過荷載試驗(yàn)對裝配式貝雷梁橋進(jìn)行評估。但各學(xué)者對裝配式貝雷梁橋進(jìn)行試驗(yàn)評估時均未注意貝雷梁銷孔與銷子間隙引起的錯孔撓度對試驗(yàn)評定的影響。在裝配式貝雷梁橋荷載試驗(yàn)時,試驗(yàn)加載前后撓度中包含了錯孔撓度的變化量。不對該部分進(jìn)行分析和修正,很可能對試驗(yàn)評定的準(zhǔn)確性及正確性產(chǎn)生影響。

        1 銷孔間隙工作性能及錯孔撓度計(jì) 算方法

        1.1 銷孔間隙工作狀態(tài)分析

        貝雷片間的拼裝采用銷接,為方便安裝,銷子與銷孔間一般存在設(shè)計(jì)間隙Δ,在結(jié)構(gòu)受載后,貝雷片間會由于銷孔間隙而產(chǎn)生相對位移,而引起結(jié)構(gòu)產(chǎn)生錯孔撓度。理想狀態(tài)下,銷子與銷孔完全光滑接觸,在外荷載作用下則相對位移發(fā)生到最大狀態(tài),本文稱之為空隙完全閉合。如圖1所示,空隙完全閉合時貝雷片間在銷孔位置的水平位移等于銷孔設(shè)計(jì)間隙Δ。國產(chǎn)貝雷片設(shè)計(jì)間隙為0.5 mm。

        圖1 空隙完全閉合時位移關(guān)系圖

        實(shí)際工程中,銷孔與銷子間的接觸面由于加工質(zhì)量,以及表面銹蝕、涂抹油脂失效等原因影響,往往存在一定摩阻力。同時涂抹的油脂凝固以及附著的雜質(zhì)均會對銷孔與銷子的工作性能產(chǎn)生影響。由于上述原因,貝雷梁橋由于自身重量相對較小,在自重狀態(tài)下銷孔間隙往往不能完全閉合;同時銷孔間隙的閉合程度一定程度上與所受荷載大小相關(guān),即銷孔間隙在完全閉合前,所受的外荷載越大,銷孔越靠近閉合狀態(tài)。在外荷載撤除后,由于銷孔內(nèi)摩阻力的變化以及空隙內(nèi)填塞物影響將會引起部分空隙的反向張開。在對該類通過鉸接連接的結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)分析時,若上述因素對撓度變化影響較大時,很可能對試驗(yàn)結(jié)果評價產(chǎn)生影響。

        1.2 銷孔間隙引起的錯孔撓度計(jì)算

        在理想鉸接狀態(tài)下,根據(jù)圖1所表示關(guān)系,在貝雷片空隙完全閉合時位置產(chǎn)生的水平位移值為Δ。在圖2中,設(shè)貝雷片上下弦桿之間高度為H,單片貝雷片沿長度方向長度為L。由圖可知,在孔隙錯位的影響下兩相鄰貝雷梁在出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動;在最大錯位發(fā)生時,銷孔位置位移變化Δ遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于貝雷梁高度H,因此可以得到:

        θ=Δ/(0.5H)=2Δ/H

        (1)

        圖2 間隙影響下轉(zhuǎn)角與錯孔位移關(guān)系

        如圖3所示,設(shè)裝配式貝雷梁橋橋跨跨中分界線同一側(cè)的3片貝雷梁編號分別為n,n+1,n+2,由錯孔引起的各片梁端處水平夾角分別為θn、θn+1、θn+2。

        圖3 錯孔撓度影響下貝雷片轉(zhuǎn)角關(guān)系

        設(shè) θn+2=θ0,根據(jù)各貝雷片之間錯孔引起的相對轉(zhuǎn)角為θ可知:

        θn=θn+1+θ=θn+2+2θ=θ0+2θ

        (2)

        對于由N片貝雷片組成的簡支橋跨,根據(jù)N為偶數(shù)和奇數(shù),分析如下:

        (3)

        根據(jù)公式(2)可推導(dǎo):

        將式(3)帶入上式,可得到:

        (4)

        第k片貝雷梁水平角為:

        (5)

        因此同樣可以得到:

        同理,當(dāng)N為奇數(shù)片時,第k片貝雷梁水平角與偶數(shù)片的計(jì)算公式(5)相同。

        如圖4所示,橋跨跨中分界線一側(cè)任意點(diǎn)P,其錯孔引起的撓度:

        圖4 錯孔撓度影響下貝雷片轉(zhuǎn)角與撓度的關(guān)系

        fp=f1+f2+…+fk+fx

        (6)

        其中k為P點(diǎn)距離支點(diǎn)的整數(shù)片貝雷梁數(shù)目;x為P點(diǎn)為靠支點(diǎn)一側(cè)距離最第k片貝雷梁的水平距離。

        由于貝雷片轉(zhuǎn)角小變形值,可近似得到:

        f1=θ1d,f2=θ2d,…,fk=θkd,fx=θk+1x。

        將上述計(jì)算公式帶入式(6),可以得到:

        fp=θ1d+θ2d+…+θkd+θk+1x

        將公式(5)帶入上式得到:

        上式整理得到:

        (7)

        將式(1)、式(5)帶入式(7)中可得到:

        (8)

        通過上式可求得簡支橋跨上任意點(diǎn)P處由于錯孔產(chǎn)生的撓度。當(dāng)P點(diǎn)位于跨中,按上式可得到:

        通過上述分析,可得到在理想鉸接狀態(tài)下橋跨任意位置最大錯孔撓度的計(jì)算方法。

        1.3 連續(xù)橋跨錯孔撓度的計(jì)算

        由于連續(xù)橋跨在支點(diǎn)附近存在負(fù)彎矩區(qū),負(fù)彎矩區(qū)空隙閉合情況與正彎矩區(qū)正好相反。連續(xù)橋跨錯孔撓度計(jì)算先根據(jù)對應(yīng)工況下荷載彎矩圖確定反彎點(diǎn),以反彎點(diǎn)為分界條件采用疊加原理進(jìn)行計(jì)算[5]。在各正彎距或負(fù)彎矩區(qū)段內(nèi),根據(jù)各分段內(nèi)貝雷梁片數(shù)可按一般簡支梁錯孔撓度的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算并疊加。如圖5所示,以連續(xù)梁橋的中間跨為例,根據(jù)正、負(fù)彎矩區(qū)將連續(xù)梁分成3段,各段貝雷梁數(shù)目分別為N1、N2、N3共3段,各段內(nèi)按照簡支梁錯孔撓度計(jì)算方法計(jì)算各點(diǎn)錯孔撓度,然后對正彎矩區(qū)段內(nèi)撓度按線性疊加就能得到任意點(diǎn)錯孔撓度。對于負(fù)彎矩區(qū)段計(jì)算時,由于鉸接間隙閉合方向與正彎矩區(qū)相反,錯孔撓度計(jì)算應(yīng)以2N1、2N3數(shù)量的貝雷梁進(jìn)行計(jì)算,且支點(diǎn)位置對應(yīng)等代簡支橋跨的跨中位置。

        圖5 連續(xù)梁錯孔撓度計(jì)算分析圖

        由于貝雷梁橋自重相對較輕,車輛荷載作用下的荷載效率比結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的效應(yīng)大較多。在連續(xù)梁狀態(tài)下,各跨在自重作用下的反彎點(diǎn)和加載后的反彎點(diǎn)會出現(xiàn)明顯不同;按照上述連續(xù)梁錯孔撓度計(jì)算方法可知,在反彎點(diǎn)變化后自重狀態(tài)下產(chǎn)生的計(jì)算錯孔撓度與試驗(yàn)荷載下的錯孔撓度存在差別。

        2 橋面線形評定方法

        按照規(guī)范規(guī)定撓度測點(diǎn)的校驗(yàn)系數(shù)按下式計(jì)算[6]:

        其中,Sθ、SS分別為試驗(yàn)荷載下主要測點(diǎn)的實(shí)測彈性撓度值和理論計(jì)算撓度值。

        對于裝配式貝雷梁橋,由于受鉸接頭間隙的影響,在自重狀態(tài)下空隙未閉合。在相對自重較大的試驗(yàn)荷載下鉸接間隙進(jìn)一步閉合甚至完全閉合;荷載卸除后,由于銷孔間摩擦力、夾雜油污雜質(zhì)等原因,恢復(fù)自重狀態(tài)時其鉸縫間隙將一定程度恢復(fù)。理論上通過多次較大荷載的預(yù)壓可很大程度上消除此類非彈性變形,但一般荷載試驗(yàn)條件下,很難做到多次預(yù)壓;同時過大重量的預(yù)壓在試驗(yàn)時也是不安全的做法。此外,通過1.3節(jié)的分析,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)為連續(xù)梁時,試驗(yàn)前后很可能由于反彎點(diǎn)位置的變化造成試驗(yàn)前后計(jì)算的最大錯孔撓度值不同。

        鑒于上述原因,采用規(guī)范公式進(jìn)行評價分析時,忽略錯孔間隙變化對結(jié)構(gòu)撓度的影響,很可能造成評價結(jié)果失真甚至出現(xiàn)錯誤結(jié)論。

        為考慮錯孔撓度對線形評價的影響,需要對試驗(yàn)前自重狀態(tài)下錯孔撓度和試驗(yàn)荷載作用后錯孔撓度的錯孔進(jìn)行計(jì)算分析。理論撓度的修正值Δf計(jì)算方法如下:

        Δf=fcp-fcz

        (9)

        式中:fcp為試驗(yàn)荷載加載后計(jì)算錯孔撓度;fcz為自重狀態(tài)下計(jì)算錯孔撓度。

        即:

        因此,可以將撓度的校驗(yàn)系數(shù)計(jì)算修改為:

        (10)

        上式中,f1p為試驗(yàn)荷載下理論彈性撓度;fsp為試驗(yàn)荷載下實(shí)測總撓度。

        在自重狀態(tài)下,通過實(shí)測線形與理論線形的比較,可對結(jié)構(gòu)明顯的異常狀況做出懷疑。如圖6中實(shí)測線形2所示,實(shí)測線形分布規(guī)律與理論分布規(guī)律存在明顯差異,甚至局部撓度大于理論最大撓度,可判斷相關(guān)區(qū)域結(jié)構(gòu)連接出現(xiàn)異常。

        圖6 自重狀態(tài)線形分析圖

        裝配式貝雷梁橋若按正常計(jì)算方法進(jìn)行殘余撓度分析,通常發(fā)現(xiàn)相對殘余撓度大于10%以上,甚至經(jīng)常相對殘余撓度大于20%及以上。主要由于所分析的殘余撓度包含了因試驗(yàn)荷載加載影響而引起的錯孔撓度變化。該殘余評價往往不能反映出結(jié)構(gòu)彈性體本身的工作狀態(tài),甚至在錯孔撓度影響

        較大時會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生錯誤評定。

        在理想結(jié)構(gòu)及鉸接狀態(tài)下,荷載卸載后的線形應(yīng)不大于包含了錯孔撓度影響的自重狀態(tài)線形。即理想狀態(tài)下,殘余撓度值滿足以下要求:

        但實(shí)際上,正常結(jié)構(gòu)彈性體的結(jié)構(gòu)撓度小于理論計(jì)算值,結(jié)構(gòu)自身在卸載后鉸接也一般未處于完全閉合狀態(tài),正常結(jié)構(gòu)的殘余撓度sp滿足上式規(guī)定,并且部分結(jié)構(gòu)狀態(tài)不滿足要求的也可能滿足上式,因此,需對上式進(jìn)行合理修正。實(shí)際上影響上述評定的兩個因素均與荷載校驗(yàn)系數(shù)ζ相關(guān),因此可將上式修正為:

        (11)

        實(shí)際運(yùn)用時,可按下式進(jìn)行評定:

        (12)

        若測點(diǎn)殘余值滿足上式,殘余撓度滿足評定要求,否則殘余撓度評定不滿足要求。

        3 實(shí)例分析

        實(shí)例1:某人行天橋縱橋向由8片加強(qiáng)型貝雷梁組成簡支結(jié)構(gòu),橋長24 m,橋?qū)? m,橫橋向由6組貝雷梁組成。設(shè)計(jì)人群荷載為4.5 kN/m2。橋跨結(jié)構(gòu)及橋面系自重約170 kN。加載采用水袋模擬加載,按設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)加載重量最大為370 kN。試驗(yàn)前采用20%的重量進(jìn)行了預(yù)壓。測試點(diǎn)為該橋東、西側(cè)貝雷梁四分點(diǎn)位置。見圖7。

        圖7 人行天橋示意圖(單位:cm)

        在最大試驗(yàn)荷載下,各測試結(jié)果及評價見表1。

        從表1中測試結(jié)果看,按規(guī)范評價時該橋殘余撓度評價不滿足要求,通過數(shù)據(jù)分析判斷,主要由于鉸接頭間隙在經(jīng)歷了比自重大較多的試驗(yàn)荷載下,鉸縫間隙進(jìn)一步閉合引起錯孔撓度的變化。按本文方法進(jìn)行計(jì)算分析,對錯孔撓度變化的影響進(jìn)行了合理考慮,分析后殘余撓度滿足要求。本文計(jì)算所得得荷載校驗(yàn)系數(shù)也比按規(guī)范小,主要原因是本文計(jì)算方法中考慮了卸載后實(shí)測撓度中還包含了由于卸載鉸縫間隙反向擴(kuò)張引起的變化。

        表1 24m跨人行天橋分析結(jié)果表

        實(shí)例2:某(21+30+51+30+21) m 5跨車行裝配式貝雷梁橋(圖8)的51 m中跨采用雙層加強(qiáng)型貝雷梁,總橋?qū)?5 m。橫橋向由4榀組成,每榀由6組貝雷梁組成。設(shè)計(jì)荷載為公路Ⅱ級。該試驗(yàn)用6臺標(biāo)準(zhǔn)車重為250 kN的車輛加載,主要選取了上、下游各1組貝雷梁進(jìn)行試驗(yàn)測試。測點(diǎn)選取在測試貝雷梁組的八分點(diǎn)位置。在試驗(yàn)荷載作用下上游側(cè)的分析數(shù)據(jù)如表2所示。

        圖8 車行裝配式貝雷梁橋示意圖(單位:cm)

        表2 連續(xù)梁橋51m中跨分析結(jié)果表

        從表2中測試結(jié)果看,按規(guī)范規(guī)定評價部分主要測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)超出允許值。其主要原因是該橋滿載工況下連續(xù)橋跨錯孔撓度比自重作用下大,此外,在試驗(yàn)荷載卸除后,部分鉸接頭間隙相對滿載荷作用時張開,導(dǎo)致實(shí)測位移變大。而通常的規(guī)定未考慮上述影響。而通過本文方法分析,則主要測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)在0.82~0.92之間,測試結(jié)果能滿足要求。

        4 結(jié)論

        本文結(jié)合貝雷梁橋銷接體系的特點(diǎn),首先推導(dǎo)得到了理想狀態(tài)下錯孔撓度的計(jì)算公式;根據(jù)荷載試驗(yàn)評定要求及錯孔撓度影響下線形變化規(guī)律,提出了線形評定方法。并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行了分析說明。通過分析得到以下結(jié)論:

        1)貝雷梁橋的錯孔撓度發(fā)生程度受銷孔與銷子間接觸狀態(tài)影響,在達(dá)到最大錯孔撓度之前,作用荷載越大,銷孔間隙越趨于閉合。橋梁實(shí)測結(jié)果表明,自重狀態(tài)下貝雷梁橋產(chǎn)生的錯孔撓度往往小于理論計(jì)算的最大錯孔撓度。

        2)提出了考慮錯孔撓度影響的撓度校驗(yàn)系數(shù)及殘余撓度評價方法,較好地解決了部分橋梁試驗(yàn)時受錯孔撓度影響顯著而導(dǎo)致按規(guī)范規(guī)定評價失真的問題。

        3)裝配式貝雷梁構(gòu)件縱多,連接復(fù)雜,通過實(shí)測自重狀態(tài)下的線形與相應(yīng)理論預(yù)測線形對比,能夠較方便地對橋跨結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)的明顯異常狀況作出初步判斷。

        [1] 周海俊,吳永昌,譚也平,等.橋梁荷載試驗(yàn)研究綜述[J]. 中外公路, 2008(4).

        [2] 徐關(guān)堯,孫宏才,田平.“321”裝配式公路鋼橋安全性評價[J]. 國防交通工程與技術(shù),2009(2).

        [3] 梁遠(yuǎn)森,王守君,張靜芳.“321”貝雷梁鋼便橋靜力性能分析[J]. 華北水利水電學(xué)院學(xué)報(bào),2012(10) .

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        [5] 黃紹金,劉陌生.裝配式公路鋼橋多用途使用手冊[M].北京:人民交通出版社,2002.

        [6] JTG/T J21-2011, 公路橋梁承載能力檢驗(yàn)評定規(guī)程[S].

        1008-844X(2017)02-0191-06

        U 448.21+8

        A

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