王國義　梁訓(xùn)波　王書　石金　方健

摘 要：公司產(chǎn)品主要為專項研制產(chǎn)品，專業(yè)性強、可靠性高。隨著發(fā)展壯大，任務(wù)量增加，產(chǎn)生了大量庫存。大量庫存帶來資金占用、人員、場地浪費、管理成本提高，嚴(yán)重時影響公司運營。該文重點：深層次分析原因、提高認(rèn)識、加強管控、最大限度消除庫存影響；協(xié)同聯(lián)動、合理管控、有效利用、降低風(fēng)險。

關(guān)鍵詞：庫存意義 庫存原因 提高認(rèn)識 協(xié)同合作 加強管控 降低風(fēng)險

中圖分類號：F273 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）05（a）-0190-02

隨著公司發(fā)展，業(yè)務(wù)面拓寬，暴露出發(fā)展過程中的一個嚴(yán)重問題：公司物資產(chǎn)生了大量庫存，占用了大量資金，甚至影響了公司運營。由于業(yè)務(wù)面廣、物資類別多、人員專業(yè)水平不足、公司成本管控意識不夠、過程管控力度有限，產(chǎn)生了這樣一個嚴(yán)重后果。公司亟待挖掘風(fēng)險、有效管控、持續(xù)發(fā)展。

1 庫存意義

公司為重點任務(wù)的配套單位，為保證元器件、原材料的批次性、質(zhì)量一致性、高可靠性，防止缺貨、斷貨而影響服務(wù)水平，隨著業(yè)務(wù)的開展，備出與業(yè)務(wù)相匹配的保障庫存。

大量庫存：帶來資金占用、人員、場地浪費、管理成本提高，嚴(yán)重時影響公司的運營。

2 公司大量庫存產(chǎn)生的原因

2.1 主觀原因

公司前期從體系管理上，成本管控力度不足，對物資管理的重視程度不夠。公司管理體系不夠完善，科研生產(chǎn)計劃、設(shè)計需求、物資采購存在脫節(jié)現(xiàn)象，各環(huán)節(jié)成本意識不強。設(shè)計是源頭，成本意識不足，造成選用多樣、過當(dāng)，無法及時消耗庫存；物資管理人員專業(yè)水平有限，對軟件維護不到位、采購管理不專業(yè)、對需求指導(dǎo)不夠強。

2.2 客觀現(xiàn)象

2.2.1 公司業(yè)務(wù)面廣，研制產(chǎn)品專業(yè)性強

公司承接任務(wù)要求：高質(zhì)量、高可靠、高壽命。需求物資為：質(zhì)量等級高、驗收要求高、貯存環(huán)境好、批次性強、貯存時間有限。因此對物資的保障能力是個嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，隨著公司的發(fā)展，同時也產(chǎn)生了類別繁多的庫存。

2.2.2 計劃任務(wù)變更

由于上游任務(wù)變化、或市場預(yù)期不準(zhǔn)確，造成已經(jīng)進行的任務(wù)取消，從而使整套產(chǎn)品物資成為庫存。

2.2.3 設(shè)計變更

由于有些任務(wù)為研制產(chǎn)品，隨著研制過程不斷改進，或用戶方在研制過程中提出新的需求，造成原需求物資形成庫存。

2.2.4 起定量超出需求量

有些物資，如電阻、電容、或其他貼片半導(dǎo)體器件、集成電路、以及小型的磁性材料等，在訂購過程中，供方會約定最小起訂量。采購中，物資管理人員在平衡價格、供貨進度、質(zhì)量等級等因素后，會遵從約定，按照起定量要求進行采購。在實際需求中，采購量會大于需求量，從而產(chǎn)生庫存。

2.2.5 特殊物資

特殊物資指：單一應(yīng)用物資、進口管控物資、質(zhì)量難控物資、生產(chǎn)周期超長物資、采購價格極高物資，在采購中，為保障生產(chǎn)和服務(wù)順暢，會備庫存。

2.2.6 貯存超期

物資管理過程中，貯存超期，導(dǎo)致無法正常應(yīng)用到產(chǎn)品中。

3 合理利用庫存，降低庫存影響

為消除影響，對已存在的大量庫存，合理利用，多部門協(xié)調(diào)、聯(lián)動，科學(xué)合理降低庫存影響。

3.1 分類管理

針對業(yè)務(wù)面廣，妝也性強產(chǎn)生的庫存類型，為合理利用庫存，對其進行分類管理。

3.1.1 按照相對專用物資和通用物資進行分類

通過大量數(shù)據(jù)，分析出相對專用物資和相對通用物資。

物資應(yīng)用的項目性質(zhì)，決定了這種物資的采購單位、質(zhì)量等級、復(fù)驗篩選方式、貯存條件。據(jù)此，對于相對單一應(yīng)用的物資定義為專用物資，應(yīng)用頻率較高的物資定義為通用物資。

對于專用物資：管理人員要協(xié)同市場人員、技術(shù)人員，共同充分調(diào)研，確定產(chǎn)品的應(yīng)用預(yù)期，留出適宜的最低庫存。

對于通用物資：采購管理人員在每次需求確定后，首先消耗可利用的庫存物資，根據(jù)采購周期及采購價格，確定是否留有庫存。這一部分物資，可以根據(jù)實際情況考慮是否可以零庫存。

3.1.2 針對任務(wù)的項目結(jié)算，確定無成本庫存和有成本庫存

在實際工作中，有些任務(wù)會在研制策劃中或需求提出時，就規(guī)定了后期產(chǎn)品調(diào)試、試驗、保障維護用物資，在市場部報價時也包含了這部分成本。對此，項目產(chǎn)生的庫存由項目是否結(jié)款來判定類別：已結(jié)款，則定義為無成本庫存；未結(jié)款的項目庫存，為有成本庫存。

這類庫存，不管是有成本還是無成本，最終均會成為無成本的庫存（這里忽略場地、保管等費用）。庫存的消耗，主要以本任務(wù)的維護保障使用。要注意：需要及時關(guān)注器件貯存期限，并與市場部門及技術(shù)部門保持密切溝通和協(xié)調(diào)。以確定項目不需要時，避免浪費，可以二次利用。

3.2 對于計劃任務(wù)變更產(chǎn)生的庫存

協(xié)同市場部門、技術(shù)部門、以及公司的財務(wù)管理部門，共同分析后續(xù)任務(wù)的應(yīng)用前景，以確定物資的處置。

3.2.1 后續(xù)任務(wù)在物資的有效貯存期內(nèi)啟動

在財務(wù)資金占用允許的情況下，繼續(xù)留存到后續(xù)任務(wù)啟動。

3.2.2 后續(xù)無該項任務(wù)

無該項任務(wù)時，則探討可以消耗物資的主要其他產(chǎn)品任務(wù)。

如果沒有消耗的其他任務(wù)，物資管理人員針對通用、專用分類原則進行過程消耗。

對于過程無法消耗的物資，發(fā)動大家采取多種方法進行。如協(xié)調(diào)供方退貨；相關(guān)方互通有無；鼓勵技術(shù)人員開發(fā)應(yīng)用等。

3.3 對于設(shè)計變更和有起訂量產(chǎn)生的庫存，處置方式借鑒基本按照3.1和3.2項進行，不單獨闡述

3.4 特殊物資庫存的管控

在實際工作中，通過不斷積累、摸索，總結(jié)出產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的特殊物資，即進口管控物資、質(zhì)量難控物資、生產(chǎn)周期超長物資、采購價格極高物資。對這些物資列出清單，通過公司的財務(wù)、市場、技術(shù)等相關(guān)管理部門進行充分評估，科學(xué)、合理做出儲備庫存，以保障生產(chǎn)、服務(wù)需要（單一應(yīng)用物資，即專用物資，3.1中已探討）。

3.5 對于貯存超期物資的管控

對于庫存超期物資，首先在研制初期的實驗、工裝中消耗或質(zhì)量等級要求很低的產(chǎn)品中應(yīng)用；其次在同行業(yè)間互通有無；最后確定報廢。

4 合理有效控制庫存

物資供應(yīng)中的庫存，需要精細化管理。

4.1 主觀方面

公司要健全成本管控制度，通過制度激勵各環(huán)節(jié)提高成本意識。公司的科研生產(chǎn)計劃、設(shè)計需求、物資采購協(xié)同聯(lián)動。市場人員充分認(rèn)識公司的科研、生產(chǎn)能力，合理客觀分析市場需求，合理下達科研生產(chǎn)任務(wù)，對預(yù)期任務(wù)充分評估；技術(shù)部門充分理解任務(wù)性質(zhì)，對于項目物資需求的類別和金額進行充分的評估、評審，控制需求類別；物資部門提高專業(yè)服務(wù)技能，及時合理維護物資管理軟件、利用庫存、合理采購，并對設(shè)計需求和供貨方起到良好的橋梁和紐帶作用，積極引導(dǎo)，降低物資的多樣性，提高通用性，對特殊需求，充分做好供應(yīng)準(zhǔn)備。

4.2 客觀方面

（1）定期清理項目庫存，對資金占用及時分析上報、評審；

（2）定期統(tǒng)計物資種類及供應(yīng)情況，更新特殊物資的儲備需求

（3）定期檢查庫存物資的貯存有效期，及時消耗庫存

（4）及時檢查庫存的通用物資消耗，及時補充。

（5）及時整理商品信息的有效性，平衡物資種類總數(shù)量。

（6）對于短線物資做好評估，做好預(yù)案。

信息共享，多部門協(xié)同合作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。

5 不斷改進，促進公司可持續(xù)發(fā)展

為公司的順利發(fā)展，需要多部門協(xié)同、聯(lián)動。市場部門做好預(yù)期、策劃；技術(shù)部門控制物資類別、提高設(shè)計質(zhì)量；物資部門采購及時、儲備適宜，做好需求及供方的橋梁和紐帶。工作中定期檢查、及時核對、及時溝通、及時清理。

過程中通過各方努力、不斷改進，促進公司可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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