韓欣孝 徐璐

山東管理學院

淺析制造業(yè)企業(yè)成本管理模式的改進

韓欣孝 徐璐

山東管理學院

成本管理是企業(yè)管理中的重要組成部分，成本管理直接決定著企業(yè)的經(jīng)營決策，進而影響企業(yè)利潤。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，政府一直在倡導(dǎo)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，提出“三去一降一補”的政策，為順應(yīng)發(fā)展潮流，企業(yè)應(yīng)從傳統(tǒng)的成本管理模式中轉(zhuǎn)變升級，筆者就傳統(tǒng)制造企業(yè)成本管理模式的弊端和原因分析以及如何改善企業(yè)的成本管理模式進行研究。

制造業(yè)企業(yè) 成本管理 適時生產(chǎn)系統(tǒng)

引言

在制造業(yè)企業(yè)中，成本管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展以及全面落實“三去一降一補”的政策，我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)正在學習科學的成本管理方法，提高管理水平，獲取更高的利潤，在改進成本管理模式的同時也面臨著更高的挑戰(zhàn)。因此，研究制造業(yè)企業(yè)成本管理模式的改進具有重要意義。

一、傳統(tǒng)制造企業(yè)成本管理模式下的弊端及其原因分析

（一）弊端分析

傳統(tǒng)的成本觀念局限于產(chǎn)品的本身；而現(xiàn)代的市場營銷理論對產(chǎn)品整體有了更高的要求，更關(guān)注產(chǎn)品的品牌意識、包裝設(shè)計、服務(wù)水平。傳統(tǒng)成本管理的目標只是簡單的計算成本，低價買進，高價賣出從中賺取利潤差；而現(xiàn)代成本管理模式是在市場經(jīng)濟制度下形成的，生產(chǎn)同一產(chǎn)品的不同企業(yè)都在市場上銷售，最終在激烈的競爭中穩(wěn)定價格。企業(yè)產(chǎn)品成本低于市場價格才能在競爭中處于有利地位，否則就會虧損甚至被淘汰，因此這就對成本核算提出了更高的要求。

傳統(tǒng)成本管理模式的弊端主要表現(xiàn)在企業(yè)沒有根據(jù)財務(wù)制度的要求進行賬務(wù)處理，主要表現(xiàn)為不同成本核算對象之間的界限劃分不清；歷史成本計量和公允價值計量模棱兩可；資本性支出和經(jīng)營性支出沒有嚴格區(qū)分等原因而導(dǎo)致成本不真實。企業(yè)的會計人員對傳統(tǒng)的成本核算方法根深蒂固，沒有對新的管理方式進行學習，也影響企業(yè)的經(jīng)營決策，因此限制了企業(yè)的長遠發(fā)展。

（二）原因分析

1.主觀原因。首先企業(yè)會計人員素質(zhì)較低，理論和業(yè)務(wù)水平不足，技術(shù)不過硬，實際操作能力不強，缺乏責任心，導(dǎo)致會計核算錯誤，信息失真；其次企業(yè)負責人利用手中的權(quán)力，為了個人或企業(yè)利益，指使會計人員弄虛作假，編制“兩套賬”提供虛假的報表，進而影響企業(yè)的成本管理。

2.客觀原因。黨的十八大以來，我國政府非常重視經(jīng)濟政策改革。針對目前我國經(jīng)濟現(xiàn)狀提出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，進而要求企業(yè)去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板?！叭ヒ唤狄谎a”對企業(yè)的成本核算提出了更高的要求，從這一方面來講，傳統(tǒng)企業(yè)成本管理模式也應(yīng)有待改進。

二、制造企業(yè)成本的全面控制策略

（一）學習引進適時生產(chǎn)系統(tǒng)，提高企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)成本管理水平

適時生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)“以單定需、按需生產(chǎn)”的一種生產(chǎn)方式，這就要求企業(yè)以客戶為出發(fā)點，生產(chǎn)什么、何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少由客戶說了算，最大限度降低了企業(yè)的庫存。產(chǎn)品的質(zhì)量要求和交貨時間根據(jù)合同或訂單上的要求來確定，對于生產(chǎn)所用原材料，只有當某一步需要時，企業(yè)才予以購進，進而提高了資金的使用效率。

適時生產(chǎn)系統(tǒng)最大特點就是從存貨和生產(chǎn)兩個方面來控制成本，達到降低成本的目的。這對企業(yè)自身提出了更高的要求，具體變現(xiàn)為四個方面：首先企業(yè)信用狀況良好，企業(yè)能按時完成生產(chǎn)并交付客戶使用；其次企業(yè)要做好存貨規(guī)劃，采用經(jīng)濟批量訂貨模型，根據(jù)儲存成本和訂貨成本確定最佳訂貨數(shù)量以及再訂貨點，實現(xiàn)“零庫存”；再次企業(yè)應(yīng)擁有足夠的資金，保證生產(chǎn)按時完成；最后最大限度安排生產(chǎn)人員數(shù)量和合理安排生產(chǎn)線生產(chǎn)，做好生產(chǎn)一批完成之后立即投入下一批生產(chǎn)，消除二者時間差，發(fā)揮生產(chǎn)線的最大利用價值。

（二）依靠企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟，利用外部資源提高成本管理水平

企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟是在新的市場環(huán)境下，多家企業(yè)為了在市場上獲得產(chǎn)品競爭力，以滿足顧客需求為導(dǎo)向，圍繞一個核心企業(yè)，借助互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)緊密對接作業(yè)鏈而建立的動態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)間戰(zhàn)略聯(lián)盟的成本管理方法有多種，筆者就“功能—價格—質(zhì)量（FPQ）權(quán)衡”這一方法進行簡要分析。

FPQ 的實質(zhì)是當供應(yīng)商生產(chǎn)一件產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本高于客戶的目標成本時，為了降低實際生產(chǎn)成本，就在該產(chǎn)品的功能、價格、質(zhì)量上進行權(quán)衡，最終使實際生產(chǎn)成本低于目標成本。其中功能是指該產(chǎn)品在客戶企業(yè)中的用途；價格是指客戶企業(yè)對定制產(chǎn)品的報價；質(zhì)量是指生產(chǎn)該產(chǎn)品應(yīng)該達到的技術(shù)要求。

供應(yīng)商在產(chǎn)品的功能、價格、質(zhì)量上權(quán)衡，尋找該產(chǎn)品在成本上是否有降低的可能，如果有將會邀請客戶參加商討會議，提交對產(chǎn)品說明書的修改意見，最大程度上獲得客戶企業(yè)的同意。這樣供應(yīng)商在獲得一筆重要交易的基礎(chǔ)上有了回報，而客戶企業(yè)也降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)雙贏。該工程的有效應(yīng)用基本流程是：首先確定該產(chǎn)品的功能和目標成本，然后開始試制，并比較試制成本與目標成本孰高孰低，如果試制成本低于目標成本，達到客戶要求，將進行安全性檢測，然后交給客戶，通過客戶檢驗即可投入生產(chǎn)。它要求供應(yīng)商要準確理解客戶定制產(chǎn)品規(guī)格說明書的有的放矢之處，這種權(quán)衡所導(dǎo)致的規(guī)格修改其基本功能不可改變，安全性能不可低于目標要求，只在產(chǎn)品本身進行簡單的修改。

三、結(jié)語

在當今市場經(jīng)濟環(huán)境下，政府一直在倡導(dǎo)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，提出“三去一降一補”的政策，企業(yè)也應(yīng)從傳統(tǒng)的成本管理模式中轉(zhuǎn)變升級，筆者就傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)成本管理模式的弊端以及制造業(yè)企業(yè)的全面控制策略簡明闡述自己的觀點，內(nèi)容有不足之處還望讀者批評指正，筆者將進一步深入學習繼續(xù)研究。

[1]趙書和.成本與管理會計.機械工業(yè)出版者.2015(12）.

[2]戴德明，何廣濤.基于價值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟的成本管理[J].財務(wù)與會計，2005（1）.

韓欣孝（1994.2-），男，山東滕州人，山東管理學院財務(wù)管理專業(yè)本科生；徐璐（1996.1-），女，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市人，山東管理學院審計學專業(yè)本科生。