杜海英

（黑龍江鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司）

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的日益發(fā)展，我國(guó)各行各業(yè)都得到了蓬勃的發(fā)展。我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷完善下，逐漸涌出了各種各樣的技術(shù)。尤其是在制造行業(yè)中，由于數(shù)控機(jī)床所具有的全部功能都與PLC技術(shù)的使用有著密切的聯(lián)系。因此，本文主要從以下多個(gè)方面對(duì)PLC機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)進(jìn)行深入探討，筆者依據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)提出合理化建議，提供給相關(guān)人士，旨在可以為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，從而為我國(guó)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：PLC；機(jī)械加工；數(shù)控機(jī)床

和以往數(shù)據(jù)操控技術(shù)相比較，PLC技術(shù)大部分依賴于邏輯推理及其相關(guān)運(yùn)算的方式可以對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制的，從而將機(jī)床的工作質(zhì)量加以提升，為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。由于該技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展有著重要意義，將生產(chǎn)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的范圍不斷拓寬，投入較小的資金而謀取最大的利益，值得相關(guān)領(lǐng)域大力推廣。基于此，本文主要從PLC技術(shù)概述、PLC機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)的具體應(yīng)用幾個(gè)方面進(jìn)行深入研究，筆者依據(jù)自身多年積累的經(jīng)驗(yàn)提出了合理化建議，提供給相關(guān)人士，供以借鑒，旨在可以為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)提供重要的參考依據(jù)，從而為我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出重要的貢獻(xiàn)。

1 PLC技術(shù)概述

1.1 概念

PLC又被稱之為“可編程邏輯控制器”，它主要通過一種可編程的存儲(chǔ)器，用來在內(nèi)部存儲(chǔ)程序里執(zhí)行一些面向用戶的指令，諸如，定時(shí)、邏輯運(yùn)算、算術(shù)操作與計(jì)數(shù)等等，并通過模擬式或者數(shù)字輸出/輸入用以控制生產(chǎn)的過程或者類型多樣的機(jī)械，它主要應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的生產(chǎn)實(shí)踐里面。PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)近些年已經(jīng)越來越普遍地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，不少企業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)不斷提高工業(yè)自動(dòng)化的控制水平，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的自動(dòng)化，尤其是在數(shù)控機(jī)床改造領(lǐng)域，PLC技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。

1.2 工作原理

可編程邏輯控制器采用一種不同于微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式以及掃描方式。詳細(xì)來說主要包括三個(gè)階段，即輸入采樣階段、用戶的程序執(zhí)行、輸出刷新。首先，在第一階段里面，PLC通過掃描，依次讀入輸入數(shù)據(jù)和狀態(tài)并存儲(chǔ)，在結(jié)束后轉(zhuǎn)入新的階段。其中，在這一過程里，即便數(shù)據(jù)和狀態(tài)發(fā)生變化也不會(huì)對(duì)原有存儲(chǔ)單元的數(shù)據(jù)發(fā)生影響。其次，在第二個(gè)階段就是用戶的執(zhí)行了，PLC會(huì)以梯形圖的方式以先左后右、先上后下的順序來進(jìn)行對(duì)控制線路的邏輯運(yùn)算，并根據(jù)掃描結(jié)果來進(jìn)行相應(yīng)位置的刷新。最后進(jìn)入第三個(gè)階段，在結(jié)束了一個(gè)掃描的周期之后，可編程邏輯控制器就開始了下一階段的工作，這時(shí)候中央處理器根據(jù)映像區(qū)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)來刷新和輸出，這時(shí)候才是PLC的真正輸出。

2 PLC機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 注意事項(xiàng)

要實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的靈活控制必須要對(duì)PLC機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)有詳細(xì)的了解，只有全面認(rèn)識(shí)了該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足，才能更好地開展控制工作。我們知道，PLC的工作原理決定了它通常情況下只是單純地受到動(dòng)作順序的控制，因此在PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制工作過程中必須要注意以下幾點(diǎn)：首先，定位的速度以及精度的協(xié)調(diào)工作。數(shù)控機(jī)床中的電機(jī)頻率與轉(zhuǎn)速有著緊密的聯(lián)系，脈沖控制頻率的高低決定著電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢。因此，做好定位速度與精度的控制就十分重要了。通過PLC技術(shù)的運(yùn)用，在提高精度的前提下保證定位的速度，對(duì)于實(shí)現(xiàn)PLC機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床的改造工作有重要的作用。其次，減少工作過程中出現(xiàn)誤差的頻率。PLC驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)提高了系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化執(zhí)行元件的優(yōu)化工作。步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)控制受到了PLC產(chǎn)生的脈沖所控制，必須降低電機(jī)的頻率減慢電機(jī)的轉(zhuǎn)速才能夠避免不必要的誤差和失誤。最后，實(shí)現(xiàn)對(duì)可變控制參數(shù)的在線修改。PLC機(jī)械加工數(shù)控車床技術(shù)的應(yīng)用提高了工作效率，有的客戶為了獲取更高的利潤(rùn)提高工作效率，有的時(shí)候會(huì)在線修改可變控制參數(shù)。我們知道，PLC是沒有顯示數(shù)碼的，即使做到了修改也難以保證用戶的實(shí)際需求。因此，需要開發(fā)簡(jiǎn)便有效的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC可變控制參數(shù)的在線修改工作。

2.2 做好對(duì)系統(tǒng)的科學(xué)定位

通常情況下，定位過程主要由以下兩個(gè)階段組成：第一階段是粗定位階段；另一個(gè)是精定位階段。即使兩個(gè)階段存在一定的差異性，然而都需要相同的電機(jī)加以完成的。對(duì)于粗定位階段來說，相關(guān)人員可以利用適量的脈沖來提升機(jī)床的工作水平，繼而更好的促使數(shù)控機(jī)床得到恰當(dāng)?shù)母脑?。就精定位階段而言，相關(guān)人員需要依據(jù)從大到小的順序完成。在剛剛開始的時(shí)候可以利用較大的脈沖當(dāng)量完成相應(yīng)的改造標(biāo)準(zhǔn)，在完成基本任務(wù)以后就可以使用較小的脈沖當(dāng)量了，并且逐漸過渡到精定位階段里。在這個(gè)過渡的環(huán)節(jié)，相關(guān)人員一定要確保轉(zhuǎn)速處于穩(wěn)定的狀態(tài)，只有這樣才可以滿足相關(guān)要求。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床在實(shí)際改造的時(shí)候有兩個(gè)階段存在差異性，所以相關(guān)人員在實(shí)際加工的時(shí)候，一定要對(duì)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速做好更換作業(yè)，并且要依據(jù)兩個(gè)階段的具體情況而配置恰當(dāng)?shù)淖兯傺b置，從而確保系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常運(yùn)行的目的。

不僅僅如此，相關(guān)人員還應(yīng)當(dāng)對(duì)元件的檢查引起必要的重視。倘若PLC控制系統(tǒng)在控制的過程中發(fā)生問題，那么就需要在第一時(shí)間對(duì)產(chǎn)生的不確定因素做好相應(yīng)的排查作業(yè)，在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)故障并做好相應(yīng)的檢測(cè)工作。就經(jīng)常出現(xiàn)的問題來說，相關(guān)人員需要自己做好檢測(cè)工作，在第一時(shí)間發(fā)生問題亦或是將報(bào)警裝置開啟，從而為人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題得到盡快處理提供方便。

2.3 數(shù)控機(jī)床的控制工作

由于PLC是利用相關(guān)輸入端將數(shù)控機(jī)床進(jìn)行連接的，這樣就可以對(duì)其操作面板加以控制。依賴于相關(guān)面板及其有關(guān)操作面板就可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做好嚴(yán)格的控制，從而確保數(shù)控機(jī)床能夠順利的運(yùn)作。由于PLC使用到數(shù)控機(jī)床改造中最主要的是依賴于相關(guān)輸入信號(hào)及其輸出信號(hào)的科學(xué)控制，通過恰當(dāng)?shù)目刂剖侄未_保系統(tǒng)能夠依據(jù)相關(guān)命令合理的運(yùn)作，最大程度提升工作質(zhì)量。

結(jié)束語

通過以上內(nèi)容的論述，可以清楚的看到：數(shù)控機(jī)床的使用在提升工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。但是，數(shù)控機(jī)床在實(shí)際操作的過程中具有一定的繁瑣性，這樣就會(huì)在某種程度上對(duì)數(shù)控機(jī)床的工作水平帶來不利影響。而隨著PLC技術(shù)使用到數(shù)控機(jī)床中，能夠較好的解決這種情況，相信在未來的發(fā)展中會(huì)得到大力的推廣。

參考文獻(xiàn)

[1]劉庭輝，劉浩然.基于PLC的機(jī)器人自動(dòng)縫焊工作站系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].科學(xué)中國(guó)人，2015（33）.

[2]陶忠耀.淺談數(shù)控機(jī)床故障診斷過程中PLC的應(yīng)用[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2012（03）.

[3]閆存富.PLC在數(shù)控機(jī)床故障診斷中的應(yīng)用[J].煤礦機(jī)械，2011（12）.

[4]張利軍，王剛，馮小強(qiáng)，宋文超.MP2300在晶圓傳輸機(jī)械手控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].伺服控制，2014（08）.

[5]吳焱明，伍祥龍，趙帥，朱家誠(chéng)，吳天星.基于工控機(jī)的沖槽機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究[J].制造技術(shù)與機(jī)床，2012（11）.