夏雄軍

摘 要：隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，社會上的各個產(chǎn)業(yè)與公司也都在不斷地完善和提高自身的生產(chǎn)與經(jīng)營狀況，以求能夠緊跟時代的步伐。在現(xiàn)代相關(guān)技術(shù)與制度的引導(dǎo)與管理下，各個企業(yè)在生產(chǎn)加工的過程中，不是僅僅看中生產(chǎn)成果與經(jīng)營現(xiàn)狀，而在很大程度上對生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢棄物的重視程度增強了，能夠通過一些措施對這些廢棄物進行處理與回收。

關(guān)鍵詞：高爐沖渣；爐渣；問題處理

一、2500立方米高爐沖渣存在的相關(guān)問題

（一）基于先進技術(shù)改造過程中出現(xiàn)的疑點和誤點

就高爐沖渣而言，想要運用相應(yīng)的新技術(shù)，就必須得不斷的改善自身原有的一些項目流程，那么在改造前就會出現(xiàn)這樣一些問題：1、在已經(jīng)適應(yīng)了原有的工作步驟后，很難對回水與供水的水量匹配上進行有效的控制；2、對于水量的管理與調(diào)節(jié)，沒有很準確的根據(jù)高爐的相關(guān)要求與標(biāo)準進行控制；3、在新舊技術(shù)的銜接過程中，會出現(xiàn)對電動閥門的相關(guān)調(diào)節(jié)反映較慢，從而導(dǎo)致對節(jié)流造成了大量的損失。

（二）對于存在的問題重視程度不夠，在管理上也不全面

對于相關(guān)工作人員而言，由于沒有相關(guān)意識以及沒有達到應(yīng)有的重視程度，因此而造成了相關(guān)基礎(chǔ)爐渣的存在。再加上在監(jiān)督管理上面的不完善，沒有一個全面系統(tǒng)的監(jiān)管機制，不能在制度上得以保障。

（三）沒有考慮到高爐沖渣水強烈的腐蝕性后果

對于高爐沖渣水而言，由于沒有考慮到其中的含量與成分復(fù)雜，水質(zhì)較差，腐蝕性較強，并且還能夠在一定條件下發(fā)生反應(yīng)。因此，在對高爐材料進行選擇和制作時，沒能將所有潛在的影響因素考慮進去，從而造成現(xiàn)有的高爐材料不能很好的滿足于渣水的要求，進而從高爐管的外部質(zhì)量上不能夠保證爐渣水正常的排放出去。

（四）存在設(shè)備老化和管道磨損現(xiàn)象

隨著使用時間的長久，高爐裝置及相關(guān)設(shè)備已經(jīng)達到了使用的期限，設(shè)備老化現(xiàn)象嚴重，從而造成相關(guān)零件如冷卻塔的布水系統(tǒng)不能夠正常的運行，進而影響冷卻的效果。再加上相關(guān)運轉(zhuǎn)管道磨損與腐蝕現(xiàn)象也較為嚴重，從而會出現(xiàn)諸如跑氣、漏水等類似的現(xiàn)象。

（五）供水量與耗水量之間的差距值不正常

就功效而言，高爐主要是解決與水方面的問題，而在沖渣問題上，由于高爐中原本存有的水與生產(chǎn)運行后所產(chǎn)生的污水、廢水，以及對攪拌與裝置設(shè)備清洗而產(chǎn)生的水，各種水的結(jié)合，水分子與水中其他元素的反映，從而會使在進行運行中，水的消耗量大幅度增加。供水量與實際消耗水量之間的差距大大增加，兩者之間的正常差值被擾亂，從而會在相當(dāng)大的程度上導(dǎo)致沖渣水出現(xiàn)溢流的現(xiàn)象。

二、針對2500立方米高爐沖渣問題提出相關(guān)的處理措施

1、對高爐沖渣水進行常規(guī)的處理。就常規(guī)處理而言，主要是采取簡單的過濾換熱和直接處理的方式進行。過濾換熱，就是對沖渣水進行簡單的過濾，提取出無污染的成分，對其進行換熱供暖，從而提取出干凈的水資源，并且能夠保證管道的順暢與正常的使用。直接處理法則是對處理后的沖渣水進行直接的供暖處理，但是這種方式只能適用于沖渣水中所含物質(zhì)元素較少的情況下，不然，會造成管道堵塞、水質(zhì)不純、采暖效果不能很好的發(fā)揮出來的現(xiàn)象發(fā)生。但針對2500立方米高爐沖渣而言，由于容積的固定，因此，可以采取將兩種方法綜合起來使用，從而達到事半功倍的效果。

2、首先，要提高所有員工的責(zé)任感與對整個設(shè)備運行的重視程度，提高他們的工作素養(yǎng)與業(yè)務(wù)能力。其次，還要進行全方位的、有針對性的、科學(xué)化的監(jiān)督與管理，同時還要進行不定期的故障排查與問題檢測，從而確保諸如爐渣等類似基礎(chǔ)問題的發(fā)生。

3、對于爐渣水腐蝕性的特點而言，首先在選擇工具上，就應(yīng)該充分的考慮到相關(guān)成分之間發(fā)生反映的條件及環(huán)境狀況，可以通過簡要的實驗對不同的材料進行檢驗，從中選取無損害或是被損害程度較低的產(chǎn)品作為主要材料。其次，還可以選擇其他的方式對渣水進行處理，如采用沖渣蒸汽的方式，通過渣水與蒸汽間的換熱效果，以及液體氣體的不同構(gòu)成元素，從而降低相關(guān)腐蝕性的成分與劑量。

4、對爐渣進行有效的處理。在高爐沖渣的過程中，由于高爐也處于工作運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，也會有廢棄物如爐渣的產(chǎn)生，因此，也需要對爐渣進行有效的處理。就爐渣而言，由于其固體的性質(zhì)，因而可以采用通過渣罐車的運輸，來對爐渣進行冷卻挖掘與傾倒至泡渣池的處理，并借助于爐渣在暴露的環(huán)境下能夠進行自身的、自然段脫水，從而進行運輸處理。還有一種方式是挖掘干渣坑，來對爐渣進行第一步的、初期的處理。

5、對沖渣系統(tǒng)進行優(yōu)化處理。當(dāng)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量爐渣、水渣等廢棄物，要對其進行更好的處理，就需要采取相關(guān)的沖渣系統(tǒng)。而沖渣系統(tǒng)由于長時間處于工作模式，難免會出現(xiàn)一定的故障，因此就需要對沖渣系統(tǒng)進行合理的優(yōu)化處理。如對冷卻塔進行完善與升級，對沖渣系統(tǒng)進行定時的清理與修復(fù)，對水泵進行優(yōu)化管理，并且消除其在運行中因發(fā)生振動而降低工作效率，同時還要優(yōu)化加強渣池中循環(huán)水的相關(guān)自我修復(fù)及循環(huán)的功效與能力。

基于以上的種種現(xiàn)象，想要得到更好的發(fā)展，就必須要及時地對事故及故障進行原因分析并采取相應(yīng)的且有針對性的補救措施。同時，更重要的是在生產(chǎn)過程中，不要一心只想著最后在經(jīng)濟方面的收益，更應(yīng)該重視生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的對社會環(huán)境、對人們的生活不利的物質(zhì)因素，要保證生產(chǎn)的全過程都符合相應(yīng)的管理制度的規(guī)定與要求。處理好垃圾及廢棄物品，從而在知名度與經(jīng)濟上都能達到雙贏的成果。

參考文獻：

[1]王鐵民.高爐沖渣余熱回收的試驗研究與利用分析[J].冶金動力，2013（7）：43-46.