程杰+楊杰

摘 要：ZB45硬盒包裝機(jī)組是一臺(tái)自動(dòng)化程度較高的包裝設(shè)備，其中的YB55小盒透明紙包裝機(jī)主要實(shí)現(xiàn)煙包輸送、透明紙輸送、裁切、折疊和熱封。而附在透明紙上的拉帶，是由獨(dú)立的直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝拉帶卷筒的軸進(jìn)行放卷，由于拉帶卷筒鎖緊裝置操作不便，每次更換拉帶卷筒時(shí)間較長(zhǎng)，本文介紹了一種新型的拉帶卷筒鎖緊裝置，能夠有效地縮短拉帶卷筒的更換時(shí)間。

關(guān)鍵詞：YB55小盒透明紙包裝機(jī)；拉帶鎖緊裝置快換；改造過(guò)程

中圖分類號(hào)：TS434 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

卷包車間在“突出一個(gè)核心，即突出柔性化生產(chǎn)加工能力這個(gè)核心”為工作突破點(diǎn)開(kāi)展工作，加大生產(chǎn)設(shè)備的精益化管理，繼續(xù)實(shí)施“快速反應(yīng)、快手操作、快捷準(zhǔn)確”的“三快”法則，重點(diǎn)突出“三高”機(jī)制中的“高效率運(yùn)行”內(nèi)容，全力滿足生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的柔性化生產(chǎn)要求。

而ZB45硬盒包裝機(jī)作為公司的主要生產(chǎn)機(jī)型，承擔(dān)著絕大部分包裝生產(chǎn)任務(wù)。

小盒透明紙、條盒透明紙、鋁箔紙、支架紙的供紙裝置采用冗余設(shè)計(jì)，當(dāng)一個(gè)材料供給裝置工作時(shí)，備用材料已在另一個(gè)供料裝置上安裝調(diào)整好，更換材料只需切換供料裝置的工作狀態(tài)即可。

而小盒透明紙拉帶的供給裝置為單一設(shè)計(jì)，小盒透明紙拉帶在更換材料時(shí)，需停機(jī)將拉帶卷芯鎖緊裝置松開(kāi)，取下拉帶卷芯，換上新拉帶，緊固鎖緊裝置。整個(gè)更換過(guò)程步驟繁瑣。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，每臺(tái)機(jī)車每個(gè)班次更換小盒、條盒透明紙拉帶平均停機(jī)次數(shù)為2.5次，28臺(tái)GD包裝機(jī)兩班生產(chǎn)，每天的停機(jī)次數(shù)達(dá)到140次，對(duì)設(shè)備運(yùn)行效率造成影響。本文針對(duì)減少更換拉帶時(shí)間進(jìn)行了攻關(guān)。

1.小盒透明紙拉帶供給系統(tǒng)說(shuō)明

拉帶供給系統(tǒng)說(shuō)明：

拉帶供給系統(tǒng)由獨(dú)立的直流伺服電機(jī)通過(guò)一對(duì)傘齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)安裝拉帶卷筒的軸進(jìn)行放卷，使拉帶供給速度與透明紙供給速度相匹配，并通過(guò)自黏性和透明紙黏結(jié)后與透明紙一起向下輸送。

2.現(xiàn)狀分析

根據(jù)操作工更換拉帶的步驟，對(duì)實(shí)際操作情況進(jìn)行了調(diào)查，并繪制了餅圖。

步驟1：操作工在更換拉帶時(shí)需首先停機(jī)，將拉帶鎖緊螺母旋出，取出拉帶卷芯。

步驟2：將新拉帶安裝到位，重新將鎖緊螺母旋入擰緊。

步驟3：將拉帶纏繞在輸送輥上，與透明紙粘貼在一起，開(kāi)機(jī)，完成拉帶更換過(guò)程。

根據(jù)實(shí)際測(cè)試，拉帶供給裝置的拉帶拆裝步驟（步驟一、二）用時(shí)占到整個(gè)材料更換用時(shí)的60.44%。在完成拉帶更換時(shí)，需旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母28周（平均用時(shí)16.08s），由于操作動(dòng)作多且煩瑣，加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，更換拉帶時(shí)停機(jī)時(shí)間較更換其他材料時(shí)間長(zhǎng)，是對(duì)機(jī)車造成影響的主要因素。我們將從改進(jìn)拉帶供給裝置入手，降低拉帶拆裝時(shí)間。

3.改造過(guò)程

根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查中的結(jié)論，我們確定了拉帶供給裝置改進(jìn)的需求：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不更改現(xiàn)有電氣控制方式。

（2）滿足材料水平方向拆裝，高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

（3）轉(zhuǎn)軸上裝配漲緊塊，方便材料卷芯拆裝。

（4）漲緊塊的上下移動(dòng)控制動(dòng)作應(yīng)簡(jiǎn)單、易操作。

（5）零件加工精度一般，符合經(jīng)濟(jì)性要求。

根據(jù)確定的需求，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)計(jì)并安裝：

實(shí)施1：設(shè)計(jì)拉帶轉(zhuǎn)軸并加工

拉帶轉(zhuǎn)軸左部不做改動(dòng)，右部按拉帶卷芯的長(zhǎng)度和直徑設(shè)計(jì)成空心軸，并銑出3個(gè)空槽用于安裝漲緊塊。

實(shí)施2：設(shè)計(jì)漲緊塊并加工

漲緊塊上表面嵌有橡膠墊，用以增加與拉帶卷芯內(nèi)壁的摩擦力；下部裝有彈簧鋼片，可起到漲緊塊與芯軸之間傳遞動(dòng)力、保持漲緊力的作用。

實(shí)施3：設(shè)計(jì)芯軸并加工

依據(jù)漲緊塊下部彈簧片兩弧面之間的距離，小組成員在芯軸上設(shè)計(jì)變徑及過(guò)渡斜面。當(dāng)芯軸向左移動(dòng)時(shí)，漲緊塊隨過(guò)渡斜面提升，漲緊塊高出轉(zhuǎn)軸表面，對(duì)拉帶起到固定作用，當(dāng)芯軸向右移動(dòng)時(shí)，漲緊塊向下落入細(xì)軸部位，方便拆卸拉帶。

實(shí)施4：安裝各零部件

根據(jù)加工好的零件，進(jìn)行安裝，實(shí)物圖如圖3所示。

結(jié)語(yǔ)

本次課題研制了GD包裝機(jī)透明紙拉帶供給快換裝置，只需一推、一拉兩個(gè)動(dòng)作就能完成一個(gè)拉帶的更換，操作工操作方便、快捷、簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了拉帶更換時(shí)間的大幅度降低，增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了提高設(shè)備運(yùn)行效率的目的。

參考文獻(xiàn)

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