余沛豐

摘要：商品混凝土的質(zhì)量在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)受到多方面因素的影響，其中原材料質(zhì)量、工藝技術(shù)、施工管理水平以及施-工人員的專業(yè)素質(zhì)都會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此為了更好的保證商品混凝土的質(zhì)量，還需要做好每個(gè)細(xì)節(jié)的生產(chǎn)工作，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的管理，這樣才能夠最大限度的保證商品混凝土的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：商品混凝土生產(chǎn)；質(zhì)量；管理

中圖分類號(hào)：TU755.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-3024（2017）08-0047-01

1.目的及意義

隨著商品混凝土的推廣應(yīng)用，其質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注，特別是GB/T19001—2008/ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證的引入，使得全面、全過(guò)程、全員參與的商品混凝土質(zhì)量管理體系為商品混凝土的交付、施工質(zhì)量管理提供了理論依據(jù)，共同完成建造精品工程的目標(biāo)。

2.配合比設(shè)計(jì)

首先應(yīng)根據(jù)需設(shè)計(jì)的混凝土抗壓（折）強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)等要求，到各原材料廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，了解各種原材料的檢測(cè)數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)的規(guī)格型號(hào)，找到性價(jià)比較高的主材（水泥、砂石等），然后根據(jù)主材特性篩選與之適應(yīng)性較好且性價(jià)比較高的外加劑（減水劑、膨脹劑等），接著按以下步驟進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

（1）配合比計(jì)算。確定混凝土配制強(qiáng)度的時(shí)候關(guān)鍵是按JGJ55—2011《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中表4.0.2規(guī)定或近1～3月同一品種、同一強(qiáng)度資料來(lái)確定σ（混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差），標(biāo)準(zhǔn)差反應(yīng)的是混凝土質(zhì)量的離散性，也可以說(shuō)均勻度，間接反應(yīng)了生產(chǎn)管理的水平。另外如何計(jì)算混凝土水膠比也很重要，水膠比的計(jì)算公式中參數(shù)較多，關(guān)鍵是膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度值（fb）的計(jì)算，其中確定各種礦物摻合料的最佳摻量值時(shí)需進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間、各種膠凝材料的質(zhì)量等級(jí)以及與外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)?；炷粱鶞?zhǔn)用水量的選擇可以采用查表值、經(jīng)驗(yàn)值與試驗(yàn)相結(jié)合，確定外加劑的用量之前需確定外加劑的摻量，外加劑的摻量可通過(guò)外加劑廠家的推薦摻量結(jié)合減水率試驗(yàn)來(lái)確定，確定過(guò)程中需進(jìn)行泌水率比、含氣量、坍落度增加值、坍落度保留值及凝結(jié)時(shí)間差試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工要求后，根據(jù)外加劑的減水率來(lái)計(jì)算出單方配合比用水量。砂率應(yīng)根據(jù)骨料技術(shù)指標(biāo)、混凝土拌合物性能和施工要求，參考既有歷史資料確定，當(dāng)缺乏歷史資料時(shí)，可通過(guò)查表及現(xiàn)場(chǎng)泵送試驗(yàn)確定，砂率確定后可根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別采用質(zhì)量法或體積法計(jì)算出砂石在配合比中的各自用量。

（2）試配調(diào)整確定。試配之前準(zhǔn)備足夠試驗(yàn)用量的砂石，并將其處理至飽和面干，試驗(yàn)攪拌方法盡量與生產(chǎn)相近，試驗(yàn)前需用砂漿將攪拌機(jī)充分濕潤(rùn)，試拌采用三個(gè)配合比，其中一個(gè)是計(jì)算配合比，另外兩個(gè)配合比只是在計(jì)算配合比的基礎(chǔ)上，用水量不變將水膠比分別增加和減少0.05，同時(shí)砂率增加和減少1%，后將三次試驗(yàn)拌合物分別成型2組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至7d、28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期。根據(jù)三次試拌混凝土試壓強(qiáng)度結(jié)果，繪制強(qiáng)度與膠水比的線性關(guān)系圖或采用插值法確定略大于配制強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的膠水比，然后根據(jù)選定的膠水比逐一計(jì)算調(diào)整其它材料的試驗(yàn)室配合比用量。接著按照調(diào)整后的配合比再次試拌，試拌后實(shí)測(cè)拌合物的表觀密度，若實(shí)測(cè)表觀密度與計(jì)算表觀密度之差的絕對(duì)值不超過(guò)計(jì)算值的2%時(shí)，試驗(yàn)室配合比可保持不變，當(dāng)超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)室配合比的各種材料用量分別乘以實(shí)測(cè)表觀密度后除以計(jì)算表觀密度，從而得到最后的試驗(yàn)室配合比。

3.生產(chǎn)輸送

（1）原材料檢測(cè)確認(rèn)、混凝土配合比的輸入及調(diào)整。生產(chǎn)前，交待鏟車司機(jī)砂石規(guī)格在堆場(chǎng)與備料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系及下雨天鏟斗需抬高等事項(xiàng)，試驗(yàn)室每天對(duì)所用原材料規(guī)格在堆場(chǎng)及備料倉(cāng)堆放情況及鏟運(yùn)方式進(jìn)行檢查，同時(shí)試驗(yàn)人員（下雨天加大頻率）檢測(cè)砂的含水率、細(xì)度模數(shù)等。

（2）計(jì)量與攪拌。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按輸入計(jì)算機(jī)中的混凝土配合比進(jìn)行計(jì)量，試驗(yàn)人員要始終關(guān)注顯示屏下料情況及誤差，誤差超標(biāo)報(bào)警后需立即對(duì)調(diào)試欄中落差進(jìn)行調(diào)整，并每天上報(bào)電腦中的生產(chǎn)方量及材料消耗情況，試驗(yàn)室主任每天不定期抽查誤差值的情況，若材料入庫(kù)量與出庫(kù)量誤差超標(biāo)時(shí)要求機(jī)修重新校稱，正常情況下要求生產(chǎn)部每月校稱一次，同時(shí)每年邀請(qǐng)計(jì)量所校稱一次，攪拌時(shí)間需從全部材料投完算起每盤攪拌時(shí)間不得低于30s，在配制C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間。

（3）看料與調(diào)整。試驗(yàn)人員需觀察每盤混凝土下料前的攪拌電流（梁板料通常在25左右、樓梯料通常在28左右）及混凝土在罐車進(jìn)料斗中的流動(dòng)情況，看料中出現(xiàn)以下情況需對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整，并及時(shí)填寫記錄：①骨料含水率的變化。②混凝土坍落度損失的變化。③現(xiàn)場(chǎng)施工需要。施工現(xiàn)場(chǎng)由于澆筑部位不同，對(duì)混凝土坍落度要求也不一樣，例如整個(gè)樓層整體澆筑時(shí)，剪力墻和立柱的坍落度要比梁板大；施工因泵送距離縮短可適當(dāng)減少坍落度；樓梯、汽車坡道、斜屋面所用混凝土坍落度一般要求較小等。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)

在澆筑工作結(jié)束以后，要在第一時(shí)間采用具有濕度的草簾對(duì)塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，以起到保護(hù)的作用。同時(shí)，還要掌握好養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，讓混凝土表面的溫度慢慢的降低，這樣的話就會(huì)防止由于混凝土表面迅速硬化而出現(xiàn)裂縫的情況。在混凝土完全凝固以后，要讓相關(guān)的專業(yè)人員進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。通常，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間都要達(dá)到7天以上，如果是防水混凝土的話，養(yǎng)護(hù)時(shí)間則要至少超過(guò)14天。在澆筑完大體積混凝土以后，一定要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，并采用覆蓋保溫的措施，另外，一定要讓砼表面和結(jié)構(gòu)中心的溫差保持在25攝氏度左右的范圍。

5.結(jié)束語(yǔ)

要獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土，就必須在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中認(rèn)真貫徹全面的質(zhì)量管理，要避免混凝土生產(chǎn)過(guò)程中各種隱患因素的影響，全方位的從原材料、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、運(yùn)輸交付以及養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。