劉媛媛

摘 要：伴隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代轉(zhuǎn)型與優(yōu)化升級，在農(nóng)用車輛管理、養(yǎng)護的關(guān)注也越來越引起關(guān)注。本次研究以我國農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展現(xiàn)狀作為出發(fā)點，結(jié)合工作經(jīng)驗選取農(nóng)用車輛易出現(xiàn)的液壓缸、齒輪泵泄漏、竄油等進行相關(guān)分析，從管護的角度闡述檢查方法、維護措施的探討。期望有助于相關(guān)工作的實踐。

關(guān)鍵詞：液壓缸；齒輪泵；檢查；維修

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.028

當前已經(jīng)進入我國實施“土地流改”的深入發(fā)展階段，因而大范圍的農(nóng)機使用將會越來越普遍。所以，在這種現(xiàn)狀之下，必要針對合作社模式下的規(guī)?；瘷C械生產(chǎn)、基層農(nóng)戶的獨立化生產(chǎn)，增加針對農(nóng)機的管理、維護意識培養(yǎng)，并將其中易于發(fā)生的故障進行梳理，使其能夠更好的使用農(nóng)機，提高其使用頻率、延長使用壽命，為農(nóng)業(yè)的進一步發(fā)展提供動力源。下面對主題進行細致說明。

1 以液壓缸泄漏為例進行說明

1.1 活塞密封件的檢查與維修

根據(jù)當前農(nóng)機使用中的防護構(gòu)件分析，液壓缸中的泄漏控制以活塞密封件為主。從檢查角度分析，應(yīng)該針對不同的類型實施具體檢查。比如，在組合密封件的檢查方面，需要對其密封面進行磨損量檢查，按照磨損量進行評定，再決定是否需要更換；再如，對于唇形密封件，則需要針對唇邊的傷痕、磨損情況加以具體分析，若存在傷痕，或者磨損較為嚴重，則應(yīng)該予以更換。另一方面，對于活塞桿與活塞也需要進行檢查，檢查對象主要為靜密封圈，檢查的指標按照擠壓程度與擠壓傷為準。由于活塞桿由密封件與支撐環(huán)構(gòu)成，因而也需要對二者之間的磨損加以檢查，判定其中的密封性。具體而言應(yīng)該對其中的導(dǎo)向缺陷進行檢查，若存在缺陷，則需要實施結(jié)構(gòu)形式條件下的更換，要求滿足材質(zhì)、結(jié)構(gòu)要求，但在更換中應(yīng)該注重油膜厚度的控制，以較少為宜，這樣可以使密封件、密封表面有一個較好的潤滑，同時達到泄漏量的控制。

1.2 根據(jù)引發(fā)原因進行檢查與維修

引起液壓缸發(fā)生泄漏的原因較多，如缸筒內(nèi)表面、活塞密封之間結(jié)合不良，再如，活塞桿、導(dǎo)向套間相對運動超出范圍等。從前一個原因方面觀察，重點在于缸內(nèi)泄漏。當缸筒內(nèi)存在縱向拉痕時，其中的尺寸公差、開位公差就會發(fā)生變化，因而具體檢查中要求對其中的拉痕深度進行測量，從而確定故障的原因，之所以進行測量的原因主要是活塞密封件更換后很難控制液壓缸內(nèi)泄漏。當磨損比較嚴重時，通常要求實施實物測繪，這樣就可以根據(jù)具體的問題，通過廠家進行重新生產(chǎn)，并加以更換。其中的維修方法具體的涂裝為主，如熱噴涂就是最為常用的缸筒表面修復(fù)處理工藝。具體操作中以調(diào)整噴霧為準，實踐應(yīng)用中的工藝流程是熱噴涂、珩磨。目前還可以應(yīng)用火焰噴涂、等離子噴涂等加以維修。從后一個原因解析，其問題以外漏為主，所以，在檢查方面需要了解導(dǎo)致密封件失效的原因來自于活塞桿表面磨損。因而在檢查方面應(yīng)該對其縱向拉痕進行測量，并實施實物測繪，通過廠家完成工藝生產(chǎn)，并進行相關(guān)的鍍鉻表現(xiàn)處理。至于導(dǎo)向套方面的檢查則應(yīng)該注重套內(nèi)表面、活塞桿之間的相對運動是否正常，或者存在偏離，一般情況下若發(fā)現(xiàn)存在不均勻的磨損，而其中的不圓度>0.3mm，則應(yīng)該實施實物測繪，并進行程序化的反廠修復(fù)、更換。

2 以齒輪泵竄油為例進行說明

齒輪泵竄油問題屬于農(nóng)機的遍及化現(xiàn)象，即屬于常見故障；其發(fā)生原因是液壓油對骨架油封產(chǎn)生壓力擊穿，而引起溢出現(xiàn)象。但是在不同的部分引發(fā)原因也存在差異，應(yīng)該進行針對性的差異化分析，以確保故障檢查時的排除，以及維修的對應(yīng)性。比如，以油封為例，當其唇口發(fā)生形狀規(guī)則變化或者不符合幾何規(guī)范要求、縮緊彈簧緊松度弱化時，也會造成氣密性不足，或者漏氣，從而在齒輪泵安裝完成后即會造成竄油現(xiàn)象。對應(yīng)的維修方法即是對油封進行檢查，并進行更換，注意事項在于材質(zhì)、幾何形狀等指標。再如，齒輪泵的加工過程中，裝配匹配性不足也會引起諸如軸回轉(zhuǎn)中心、前蓋止口不同心等問題，直接結(jié)果即是油封偏磨，在進一步使用中由于鏈瑣反應(yīng)，就會在造成竄油。因而在檢查過程中可以先對前蓋軸承孔與銷孔之間的關(guān)聯(lián)性進行排除性首檢，包括其中的對稱度、位移量；還應(yīng)該針對軸承孔、骨架油封之間的同軸度進行檢查。另外，由于齒輪泵安裝也會對其竄油發(fā)生極大的影響，因而建議在安裝過程盡量使其滿足同軸度<0.05mm的標準要求，并對于工作泵、變速泵、變速箱之間的安裝做好跳動控制，減少累積誤差，從而對竄油加以預(yù)防。根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗還需要注重齒輪泵外止口、變速泵內(nèi)止口之間的間隙，與齒輪泵外花鍵、變速箱花鍵軸內(nèi)花鍵之間的間隙控制，從而降低齒輪泵竄油現(xiàn)象的發(fā)生。同時應(yīng)該注重液壓油清潔度的問題，對其中的粘砂、焊渣等污染顆粒加以控制，盡量使其不對齒輪泵產(chǎn)生運行影響，除了定期化驗油液之外，可以選用抗磨液壓油等。

3 結(jié)束語

綜上所述，在現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中拖拉機應(yīng)用數(shù)量、使用頻次較多，而通常的農(nóng)機站與農(nóng)戶相距較遠，因而當發(fā)生農(nóng)業(yè)機械故障之后，往往會耽誤較長時間，既不利于生產(chǎn)也會造成一定的設(shè)備故障困擾。因此，為了解決這個方面的問題，應(yīng)該增加農(nóng)戶對農(nóng)用機械使用中的管理、維護意識，并對其一般性的故障檢修、排查進行普遍，使其可以更好的實踐生產(chǎn)過程中，把握相關(guān)的檢查與維修經(jīng)驗，節(jié)約由機械設(shè)備故障造成的時間浪費等，為我國基層農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供便利。

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