陳廣明++柴洪亮
摘 要:腐蝕環(huán)境及因素分析:由于儲氣柜所儲氣體中含有腐蝕性雜質(zhì)例如硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等,造成對柜體鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,間自然大氣因素,特別是在氣液交界面。氣柜長年在露天環(huán)境下,風(fēng)刮雨淋日曬,受大氣及酸霧雨水等的侵蝕。
關(guān)鍵詞:油漆涂裝方案 涂裝工藝
2、施工說明
2.1 除銹
新型柜各部位的鋼結(jié)構(gòu),噴射的除銹,等級為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中規(guī)定Sa2.5級,采用現(xiàn)場噴砂除銹。施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)噴砂合格后的鋼材應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝上底漆;噴砂除銹后,鋼材表面必須徹底打掃干凈,采用吸塵器或吹風(fēng),才能進(jìn)行底漆的涂裝;
(2)噴砂后的鋼材表面粗糙度/錨紋深度,不宜超過底漆厚度;
(3)噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級,即噴砂的鋼材表面應(yīng)無可見的氧化皮、銹斑和其它付著物,并均勻發(fā)亮。
2.2 涂裝
按照產(chǎn)品說明書和施工說明,雙組份嚴(yán)格按照配比,使用前,充分?jǐn)嚢杈鶆?,必要時使用配套稀釋劑。
高壓無氣噴涂時,不建議稀釋或很少稀釋,難涂漆部位進(jìn)行預(yù)涂。
按照說明書規(guī)定的涂裝間隔,超過最長重涂間隔一定要拉毛后涂裝下一道油漆。
2.3其它構(gòu)件的涂裝
外部電梯井結(jié)構(gòu)外面均按一般部位處理,安全放散管外面按一般部位作業(yè)處理,內(nèi)面按特殊部位處理。
2.4涂裝質(zhì)量要求及檢查方法
(1)涂裝的名稱、型號、質(zhì)量、顏色及輔助材料必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告;
(2)噴砂除銹應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定清理,并達(dá)到規(guī)定的噴砂除銹等級且應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水分等物;
(3)涂膜的底層、中間層和面層的層數(shù),應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)涂膜總厚度不夠時,允許增涂面漆;
(4)涂膜的底層、中間層和面層,不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹等缺陷;
(5)涂膜的外觀,應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤,其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的《色卡》色標(biāo)相一致;
(6)涂膜厚度按檢測平均值計(jì)算,平均值不得低于規(guī)定的厚度。其中,低于規(guī)定厚度的檢測處數(shù)量小于總檢測處數(shù)量的20%為合格;
(7)新型柜涂膜厚度檢測量:徑環(huán)向梁、柱等構(gòu)件,按同類構(gòu)件抽檢總量的20%,且不得少于5件;平臺、欄桿等次要構(gòu)件按同類構(gòu)件抽檢總量的10%,且不得少于3件;側(cè)板、柜頂板、底板及活塞板等板式結(jié)構(gòu),每10m2檢測3處;
(8) 檢測主要使用漆膜測厚儀進(jìn)行測量。
3、結(jié)論
煤氣柜油漆方案選擇非常重要,不同地區(qū)的自然氣候?qū)τ推岣赡ず蟮钠茐牧Ψ浅?qiáng),所以要針對不同地區(qū)選用防止自然氣候影響油漆膜壽命。
參考文獻(xiàn)
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