陳廣明++柴洪亮

摘 要：腐蝕環(huán)境及因素分析：由于儲氣柜所儲氣體中含有腐蝕性雜質(zhì)例如硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等，造成對柜體鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，間自然大氣因素，特別是在氣液交界面。氣柜長年在露天環(huán)境下，風(fēng)刮雨淋日曬，受大氣及酸霧雨水等的侵蝕。

關(guān)鍵詞：油漆涂裝方案 涂裝工藝

2、施工說明

2.1 除銹

新型柜各部位的鋼結(jié)構(gòu)，噴射的除銹，等級為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中規(guī)定Sa2.5級，采用現(xiàn)場噴砂除銹。施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1）噴砂合格后的鋼材應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝上底漆；噴砂除銹后，鋼材表面必須徹底打掃干凈，采用吸塵器或吹風(fēng)，才能進(jìn)行底漆的涂裝；

（2）噴砂后的鋼材表面粗糙度/錨紋深度，不宜超過底漆厚度；

（3）噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級，即噴砂的鋼材表面應(yīng)無可見的氧化皮、銹斑和其它付著物，并均勻發(fā)亮。

2.2 涂裝

按照產(chǎn)品說明書和施工說明，雙組份嚴(yán)格按照配比，使用前，充分?jǐn)嚢杈鶆?，必要時使用配套稀釋劑。

高壓無氣噴涂時，不建議稀釋或很少稀釋，難涂漆部位進(jìn)行預(yù)涂。

按照說明書規(guī)定的涂裝間隔，超過最長重涂間隔一定要拉毛后涂裝下一道油漆。

2.3其它構(gòu)件的涂裝

外部電梯井結(jié)構(gòu)外面均按一般部位處理，安全放散管外面按一般部位作業(yè)處理，內(nèi)面按特殊部位處理。

2.4涂裝質(zhì)量要求及檢查方法

（1）涂裝的名稱、型號、質(zhì)量、顏色及輔助材料必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告；

（2）噴砂除銹應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定清理，并達(dá)到規(guī)定的噴砂除銹等級且應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水分等物；

（3）涂膜的底層、中間層和面層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)涂膜總厚度不夠時，允許增涂面漆；

（4）涂膜的底層、中間層和面層，不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹等缺陷；

（5）涂膜的外觀，應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的《色卡》色標(biāo)相一致；

（6）涂膜厚度按檢測平均值計(jì)算，平均值不得低于規(guī)定的厚度。其中，低于規(guī)定厚度的檢測處數(shù)量小于總檢測處數(shù)量的20%為合格；

（7）新型柜涂膜厚度檢測量：徑環(huán)向梁、柱等構(gòu)件，按同類構(gòu)件抽檢總量的20%，且不得少于5件；平臺、欄桿等次要構(gòu)件按同類構(gòu)件抽檢總量的10%，且不得少于3件；側(cè)板、柜頂板、底板及活塞板等板式結(jié)構(gòu)，每10m2檢測3處；

（8） 檢測主要使用漆膜測厚儀進(jìn)行測量。

3、結(jié)論

煤氣柜油漆方案選擇非常重要，不同地區(qū)的自然氣候?qū)τ推岣赡ず蟮钠茐牧Ψ浅?qiáng)，所以要針對不同地區(qū)選用防止自然氣候影響油漆膜壽命。

參考文獻(xiàn)

[1]秦國治.田志明編著防腐蝕技術(shù)及應(yīng)用實(shí)例（2002.4）

[2]柯偉.楊武主編腐蝕科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用和失效案例（2006.2）

[3]張大厚編著防腐蝕復(fù)合材料及其應(yīng)用（2006.6）