孫振裕

摘 要：在我國社會經(jīng)濟飛速發(fā)展，工業(yè)化程度不斷深入，企業(yè)生產(chǎn)自動化及其電氣化的程度也是日益的提高。生產(chǎn)機械中的電氣工程維護與管理是企業(yè)賴以生存的關(guān)鍵。所以，企業(yè)中的各層都需意識到生產(chǎn)機械中的電氣工程維護與管理重要性。本文就結(jié)合作者的實際工作經(jīng)驗，對機械電氣工程的維護與管理進行分析，希望可供相關(guān)從業(yè)者的參考借鑒。

關(guān)鍵詞：機械 電氣工程 維護管理 措施

前言

機械電氣工程的運行中必須建立重視維護及管理的理念，充分認識到機械電氣工程的生產(chǎn)價值及其重要意義，結(jié)合機械電氣工程的實際運行及其管理的工作，探尋管理機械電氣工程的機制和體系，在提升機械電氣工程技術(shù)與管理人員素質(zhì)的基礎上，建立機械電氣工程管理及運行規(guī)范，確保機械電氣工程功能的穩(wěn)定以及正常發(fā)揮。

1、機械電氣工程維護與管理的重要性分析

為有效的保證作業(yè)人員的生命安全，使本企業(yè)的生產(chǎn)運作正常穩(wěn)定，需要建立一套完善的工程機械維護與管理體系。為此，要對電氣工程中的各設備進行多角度的監(jiān)督，以便及早發(fā)現(xiàn)并幫助排除隱患。從長遠來看，維護與管理生產(chǎn)機械電氣工程能給企業(yè)帶來長足穩(wěn)定發(fā)展。

2、機械電氣工程的故障與維修分析

2.1 離心泵常見的故障分析及消除方法

2.1.1 離心泵無法啟動的故障分析

離心泵在無法正常啟動之后首先就要檢查其供電情況，供電情況包括很多種，其中最主要的是看其接線是否正常，電纜之間連接是否牢固以及繼電保護是否動作等情況。供電情況是非常重要的，所以要進行詳細的檢查，在排查完離心泵供電的情況之后就要查看離心泵本身是否出現(xiàn)了機械故障，離心泵本身的機械故障是很難進行排除的，而且有的損壞非常嚴重不能夠立即進行修復。離心泵常見的機械故障包括異物堵塞以及泵軸變形，這些都將導致離心泵無法正常工作運轉(zhuǎn)。對于離心泵無法啟動的故障可以采取以下方法進行解決，對于供電情況可以排查電路故障，而對于離心泵本身的機械故障就要對其解體檢修進行疏通，使得機械運轉(zhuǎn)沒有異物的阻擋，對于損壞的原件要及時進行更換。

2.1.2 離心泵無法排除水的故障分析

在使用離心泵的過程中可能會遇到離心泵正常運轉(zhuǎn)，但是卻沒有充足的水流出，這種情況也是非常常見的，對于這種情況可能是以下原因造成的，首先可能是入口的水量較少，那么出口的水量必然也會減少。其次就是泵內(nèi)存在空氣或者漏氣， 這樣就無法形成較大的水壓，或者液體無法進入泵體。對于這種情況解決方法較為困難一些，首先要看入口的水量是否充足，如果充足就可以排除這一原因，另外就是泵體內(nèi)有氣體，氣體的存在會使得離心泵無法正常運轉(zhuǎn)。那么針對這種情況就要重啟離心泵，在重啟離心泵之前就要使得泵體內(nèi)有足夠的液體。對于離心泵漏氣的原因就要采取補救措施，將漏氣的部分進行封堵，這樣所形成的水壓就會較高。

2.1.3 離心泵發(fā)熱的故障分析

在離心泵的使用過程中也出現(xiàn)過離心泵發(fā)熱的情況，離心泵發(fā)熱在離心泵的故障中也非常常見，離心泵發(fā)熱的主要原因是軸承損壞或者是潤滑油供油不足而導致的，對于離心泵的這種機械故障是非常容易解決的，如果是軸承損壞就對其解體檢修進行更換軸承，而潤滑油不足或者潤滑油不干凈就對其進行更換以及添加。

2.1.4 離心泵劇烈震動的故障分析

離心泵在使用的過程中也可能會出現(xiàn)其劇烈震動的情況，其劇烈震動不僅會造成其效率降低，而且還會對其產(chǎn)生較大的物理損壞，這種情況出現(xiàn)的主要原因就是電動轉(zhuǎn)子失去了平衡或者部分零件松動。這種故障較難進行排除，排除方法主要是進行解體查看并對損壞部件進行更換。

2.2 普通的電路故障

在生產(chǎn)機械電氣工程設備的實際操作中會遇到各種故障，要依據(jù)當時實際的具體情況定位故障點，結(jié)合理論知識解決故障，進而排除故障，保證運作不受影響，減少損失。一般工程機械發(fā)生電路故障，若遇到發(fā)動機無法正常啟動和停止的情 況，第一步要對啟動系統(tǒng)進行檢測，以判斷工作電壓是否維持在規(guī)定范圍之內(nèi)。之后應對燃油控制盤的狀態(tài)進行檢測。若機械運作失衡或速度降低，應立即判斷機械是否有異常升溫現(xiàn)象。如果初步判定是調(diào)速器出現(xiàn)問題，則應檢查柴油機的運轉(zhuǎn)是否異常，是否存在動力不足的故障。

2.3 攪拌機故障

攪拌機由于沒有定期或者及時的保養(yǎng)，在長期的惡劣工作環(huán)境下極易出現(xiàn)多塵，潮濕的情況，極易導致相關(guān)的電路或者電氣設備在此階段發(fā)生漏電或者短路的故障。在此時就需要檢查接觸器是否可以良好運作。如果接觸器處于正常工作狀態(tài)，則判定 故障發(fā)生在主回路范圍內(nèi)。如遇到此時不能正常工作的情況，就應及時檢測控制回路，做到盡早排查。

3、機械電氣工程的管理方法分析

3.1 做好機械電氣工程檢修記錄工作

在機械電氣工程檢修記錄中要體現(xiàn)生產(chǎn)設備安裝、電氣元器件更換、常見線路故障等內(nèi)容，便于機械電氣工程出現(xiàn)故障后，對照記錄及故障前后情況分析故障所在。同時通過記錄管理能夠有效的提高設備管理效果，保障設備檢修質(zhì)量，為安全生產(chǎn)打下基礎。

3.2 推進機械電氣工程管理的現(xiàn)代化

現(xiàn)代化機械電氣工程檢修時通過加強機械電氣工程記錄管理，對生產(chǎn)設備電氣工程進行監(jiān)控。以狀態(tài)監(jiān)控及定期更換零部件監(jiān)控等監(jiān)控方式，確保機械電氣工程零部件始終處于完好狀態(tài)。建立生產(chǎn)設備電氣工程故障數(shù)據(jù)庫，在出現(xiàn)故障后，第一時間對比數(shù)據(jù)庫，同時詢問操作人員故障前后情況，多方面參考數(shù)據(jù)進行分析，快速找出故障點，提高生產(chǎn)機械電氣工程維修效率。

3.3 提升檢修效率，完善檢修制度

企業(yè)發(fā)展的根本是追求經(jīng)濟效益。對生產(chǎn)機械的電氣工程 設備檢修維護與管理的費用，也是企業(yè)運作中一筆不小的開支，會對企業(yè)經(jīng)濟效益的產(chǎn)生影響。因此，要從企業(yè)經(jīng)濟效益出發(fā)，制定較為合理的維修方針策略，完善企業(yè)生產(chǎn)機械電氣工程的檢修制度。

3.4 提升技術(shù)與管理人員的水平是關(guān)鍵問題

技術(shù)人員水平與電氣工程維護與管理狀況的各項事宜都有著密切關(guān)系。企業(yè)要積極對相關(guān)的技術(shù)層面人員進行系統(tǒng)性的專業(yè)知識培訓，從招聘制度出發(fā)開始嚴格遵守企業(yè)各項規(guī)定，以此來達到提高技術(shù)人員的操作與管理水平的效果。以紀錄管理為例，紀錄管理工作作為生產(chǎn)機械電氣工程設備進行檢修的重要組成部分，是一項具有針對性的基礎工作，也對技術(shù)性有著一定的要求，為使生產(chǎn)機械電氣工程的檢修過程科學化程度提高，要切實做好紀錄管理工作。而加強記錄管理，包括進一步完善檢修與維護記錄，如生產(chǎn)機械電氣工程設備的運作時間，各設備的維修次數(shù)，相關(guān)零部件更新的紀錄，還包括電路方面所發(fā)生過的故障，都應在登記在冊。確保各項相關(guān)工作在制度下嚴格實施，這對于企業(yè)的長遠發(fā)展，有著重要意義。

3.5 與時俱進，試行現(xiàn)代化科學化的管理模式

首先應當工程操作人員及管理人員進行系統(tǒng)性知識培培訓，全方位嚴格遵守規(guī)章制度，督促各級單位定期檢查，落實制度，以此來確保降低故障發(fā)生率，盡早排查，最大程度地控制現(xiàn)實危害的發(fā)生，避免不必要的經(jīng)濟損失與人員傷亡。其次，在對電氣工程開展全方位監(jiān)督的過程中，第一要及時對電氣工程中的紀錄進行有效管理，同時對機電運作設備進行各方面的監(jiān)控，具體方式主要有：及時更新各部件，做到監(jiān)控其即時運行的狀態(tài)，確保電氣工程的運作長期保持在穩(wěn)定的態(tài)勢之中。第二建立相關(guān)電氣工程的故障數(shù)據(jù)庫，要定期落實更新故障報告，將新發(fā)的機械故障與之前參考且對比，具體分析，參考多方面資料，整合多項方面實事求是地分析具體情況，盡早總結(jié)規(guī)律，從而最終出臺切實有效的解決方針，將損失降到最低。

4、結(jié)語

總而言之，機械電氣工程的運行及其維護是機械電氣工程運行和維護是企業(yè)正常生產(chǎn)與經(jīng)營的根本和基礎，是企業(yè)發(fā)展與生存的核心與保障，企業(yè)要對大型機械電氣工程加強管理與維護工作，應該從機械電氣工程的特點出發(fā)，引進自動化、現(xiàn)代化的運行模式和管理方法。