楊宇宸,葉林,劉益弘
(中國寰球工程有限公司,北京 100012)
離心泵軸封腔設(shè)計(jì)及機(jī)械密封選型研究
楊宇宸,葉林,劉益弘
(中國寰球工程有限公司,北京 100012)
離心泵的軸封腔設(shè)計(jì)質(zhì)量直接關(guān)系到離心泵整體工作性能,因此需對(duì)其軸封腔設(shè)計(jì)及軸封的選型設(shè)計(jì)工作給予足夠重視。本文在對(duì)離心泵基本構(gòu)造及原理充分理解的基礎(chǔ)上,對(duì)于離心泵的軸封腔設(shè)計(jì)進(jìn)行了系統(tǒng)化研究,并對(duì)離心泵的軸封選型提出相關(guān)見解,以期有效指導(dǎo)工程實(shí)踐。
離心泵;軸封腔;選型;設(shè)計(jì)
離心泵的結(jié)構(gòu)組成見下圖1所示,主要零部件有泵殼、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、泵軸、密封裝置、聯(lián)軸器、軸承等。
葉輪是離心泵的核心部件,它是唯一的做功部件,泵通過葉輪對(duì)介質(zhì)做功。
泵殼是離心泵的主體。泵殼承受全部的工作壓力和介質(zhì)的熱負(fù)荷,同時(shí)它還起到支撐固定作用。
密封環(huán)又稱口環(huán),其作用是防止泵的內(nèi)泄漏與外泄漏,由耐磨材料制成。
泵軸一端固定葉輪,一端裝聯(lián)軸器。密封部件能夠防止泵體內(nèi)部介質(zhì)外泄,同時(shí)可避免外來雜質(zhì)的污染。
圖1 離心泵基本結(jié)構(gòu)圖
2.1 軸封腔設(shè)計(jì)要求
在軸封腔設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)運(yùn)行工況、軸封腔內(nèi)側(cè)介質(zhì)類別、壓力等,合理設(shè)計(jì)配套裝置,如冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。同時(shí)還要考慮適用性廣、互換性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。規(guī)范產(chǎn)品型譜,增加在鑄造時(shí)模具的通用性,降低開發(fā)設(shè)計(jì)成本。
2.2 軸封腔的結(jié)構(gòu)形式
圖2示出了較為典型的離心泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖,從圖中可以發(fā)現(xiàn),離心泵密封結(jié)構(gòu)主要包括葉輪及其組件、軸套及其組件、彈簧底座組件、動(dòng)靜環(huán)密封圈組件、密封墊圈以及泵軸等,離心泵后端密封主要靠六處密封部件實(shí)現(xiàn),如動(dòng)靜環(huán)密封圈及端面密封、壓蓋密封圈、密封墊圈(葉輪及其螺母間、軸套及葉輪間)等,泵體主要密封部位為動(dòng)靜環(huán)端面密封,依靠動(dòng)密封作用(環(huán)間端面的貼合機(jī)相對(duì)旋轉(zhuǎn)作用)防止液體徑向泄漏,輔助密封多通過靜密封方式完成。
圖2 典型離心泵密封結(jié)構(gòu)
2.3 軸封腔過流零件的選材
軸封腔過流零件的選材設(shè)計(jì)可以保障軸封腔的實(shí)際應(yīng)用效能。軸封腔過流零件的選材設(shè)計(jì)主要從以下幾方面展開:第一,考慮軸封腔內(nèi)流體的壓力、溫度等特性,保證過流部件的材料強(qiáng)度;第二,軸封腔材料與腔內(nèi)介質(zhì)物理、化學(xué)性質(zhì)相適應(yīng),如腐蝕性、固體顆粒含量和大小、密度、粘度等。
3.1 常用軸封類型
離心泵軸封類型主要有接觸式密封、非接觸式密封和組合式密封等。接觸式密封包括填料密封、機(jī)械密封等,其中填料密封結(jié)構(gòu)簡單,但密封性較差;機(jī)械密封工作可靠,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,用于強(qiáng)腐蝕性和含磨蝕性固體顆粒的介質(zhì)。
非接觸式密封包括螺旋密封、浮動(dòng)環(huán)密封、干氣密封等,其中螺旋密封適用于壓力較小、線速度較小的高粘度介質(zhì),浮動(dòng)環(huán)密封適用于壓力搞、轉(zhuǎn)速高的水泵,干氣密封高壽命,低磨損,但價(jià)格昂貴。組合式密封即機(jī)械密封與機(jī)械密封組合,既可用于高壓場合,也可用于低壓但是密封要求嚴(yán)格的場合。
3.2 機(jī)械密封選擇
單密封:結(jié)構(gòu)簡單,只有一對(duì)摩擦副,安裝及維護(hù)方便。通常不需要外供封液系統(tǒng),但需要設(shè)置自沖洗系統(tǒng),以延長使用壽命。單密封應(yīng)用廣泛,適合于一般液體場合,如油品等。與其它負(fù)責(zé)裝置合用時(shí),可用于帶懸浮顆粒、高溫、高壓液體等場合。
有壓雙密封:又稱雙端面機(jī)械密封,用兩對(duì)背靠背摩擦副,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需外供封液系統(tǒng),軸封腔內(nèi)隔離液壓力需高于介質(zhì)壓力(至少0.15MPa),以滿足封堵及潤滑密封面的要求。因?yàn)槊芊庖簤毫Ω?,泵送介質(zhì)無法進(jìn)入密封腔。內(nèi)側(cè)密封可以有效阻止隔離液進(jìn)入泵腔;外側(cè)密封可使得隔離液不泄漏到大氣中,污染環(huán)境,適用于腐蝕、高溫、液化氣帶固體顆粒及纖維、潤滑性差介質(zhì),以及易揮發(fā)、易燃、易爆、易結(jié)晶、有毒或貴重的介質(zhì)。
無壓雙密封:又稱串聯(lián)式機(jī)械密封,有兩對(duì)摩擦副,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要外供封液系統(tǒng),但不對(duì)密封腔內(nèi)的隔離液加壓。無壓雙密封的內(nèi)存密封是主密封(第一道密封),用工藝介質(zhì)潤滑。密封腔內(nèi)的隔離液起隔離、緩沖的作用。當(dāng)主密封泄漏后,密封腔內(nèi)的壓力會(huì)提高,這時(shí)外部的壓力報(bào)警設(shè)備會(huì)啟動(dòng)。同時(shí)外側(cè)密封可以在維修前起到密封的作用。無壓雙密封長用于氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險(xiǎn)的介質(zhì)。
3.3 軸封沖洗
沖洗就是指從密封的高壓側(cè)直接注入液體,使沖洗液從高壓側(cè)流向低壓側(cè),從而起到起到密封、冷卻和潤滑的作用。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗,尤其是輸送有毒有害、易燃介質(zhì)的泵(圖3)。
沖洗一般可分為自沖洗和外沖洗。自沖洗是以泵送介質(zhì)為沖洗液,由泵的出口側(cè)引出一小部分液體,向密封端面的高壓側(cè)直接注入,進(jìn)行沖洗。常用于泵送介質(zhì)相對(duì)清潔的液體,并且密封腔內(nèi)壓力應(yīng)小于泵出口壓力,大于入口壓力。外沖洗是在泵的外部引一股清潔的介質(zhì)進(jìn)行沖洗。用于泵送介質(zhì)溫度較高,易汽化以及雜質(zhì)含量較高的場合。
外沖洗對(duì)沖洗液的要求較高。沖洗液應(yīng)具備以下幾種性能:(1)清潔,不含固體顆粒,無腐蝕,且溫度較低;(2)具有一定的潤滑性,與泵送介質(zhì)不會(huì)反應(yīng);(3)在操作條件下不易汽化的;(4)沖洗液壓力一般要比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.1~0.2MPa。
圖3 機(jī)械密封典型結(jié)構(gòu)及管線接口
離心泵的軸封腔設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)過程的關(guān)鍵,且考慮到離心泵軸封腔應(yīng)用介質(zhì)的差異,在開展軸封腔設(shè)計(jì)時(shí)需重視軸封腔結(jié)構(gòu)及過流零件耗材的選型設(shè)計(jì)。在軸封形式的選用方面,應(yīng)依據(jù)輸送介質(zhì)種類及具體應(yīng)用工況進(jìn)行合理選型,以不斷提升離心泵使用效益。
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B 文章編號(hào):1671-0711(2017)06(下)-0088-02