潘 茁

遼寧大唐國(guó)際錦州熱電有限責(zé)任公司

電廠脫硫系統(tǒng)檢修過(guò)程中存在問(wèn)題及解決措施

潘 茁

遼寧大唐國(guó)際錦州熱電有限責(zé)任公司

現(xiàn)階段在我國(guó)電廠脫硫系統(tǒng)對(duì)于國(guó)家而言仍是一個(gè)新型專(zhuān)業(yè)，伴隨著現(xiàn)代脫硫系統(tǒng)的快速發(fā)展與技術(shù)改革，還將會(huì)面臨很多問(wèn)題，因此在實(shí)際應(yīng)用中需要不斷加強(qiáng)電廠脫硫系統(tǒng)檢修，在檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，通過(guò)不斷地摸索改進(jìn)，逐步提高脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性?；诖吮疚姆治隽穗姀S脫硫系統(tǒng)檢修過(guò)程中存在問(wèn)題及解決措施。

電廠脫硫系統(tǒng)；檢修；問(wèn)題；解決措施

1 脫硫設(shè)施的檢修工藝及檢修項(xiàng)目安排

脫硫檢修主要以吸收塔為主線(xiàn)，檢修工藝嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)文件包和檢修規(guī)程、驗(yàn)收流程，主要分吸收塔、煙道、增壓風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、廢水系統(tǒng)和制漿系統(tǒng)五大塊，具體包括吸收塔石膏清理、噴淋層噴嘴及噴淋管道檢查清理、內(nèi)部防腐層檢查修復(fù)、漿液循環(huán)管道內(nèi)部襯膠檢查修復(fù)、除霧器沖洗及除霧器閥門(mén)檢查處理等；煙道包括煙囪內(nèi)壁防腐檢查、煙道焊縫及防腐檢查、煙氣擋板門(mén)嚴(yán)密性、靈活性檢查、膨脹節(jié)檢查等；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械包括增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、吸收塔攪拌器、真空泵等的檢修；廢水系統(tǒng)包括石膏旋流器、石膏皮帶脫水機(jī)、濃縮澄清池、中和箱、壓濾機(jī)或脫泥機(jī)及加藥計(jì)量泵等；制供漿系統(tǒng)包括給料機(jī)、磨機(jī)、漿液箱等。

因此，檢修及驗(yàn)收人員數(shù)量和水平必須保證，同時(shí)要確保后期試運(yùn)時(shí)間，因此，必須后期預(yù)留充足的試運(yùn)和消缺時(shí)間。

2 電廠脫硫系統(tǒng)檢修過(guò)程中存在問(wèn)題以及解決措施

2.1 漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)運(yùn)行中脫落

2.1.1 原因

漿液循環(huán)泵是吸收塔系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備，泵入口設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)，防止運(yùn)行中異物進(jìn)入漿液循環(huán)泵及噴淋層。由于原濾網(wǎng)設(shè)計(jì)形式為插入式螺栓連接，循環(huán)泵啟動(dòng)過(guò)程中瞬間沖擊力導(dǎo)致固定螺栓松動(dòng)斷裂。在運(yùn)行中發(fā)生濾網(wǎng)脫落，造成的噴嘴堵塞，脫落的濾網(wǎng)隨漿液移動(dòng)，造成攪拌器葉片卡死。運(yùn)行中攪拌器因?yàn)槿~片卡死退出運(yùn)行。循環(huán)泵濾網(wǎng)脫落照片見(jiàn)圖1.

圖1 掉落的濾網(wǎng)及卡死的攪拌器葉輪

2.1.2 改進(jìn)措施

改變?yōu)V網(wǎng)的方式，將原濾網(wǎng)的插接式螺栓固定改為平板螺栓固定，采用316L不銹鋼角鐵焊接在原支架上，在不銹鋼槽鋼平面均勻打孔，濾網(wǎng)的邊緣對(duì)應(yīng)部位焊接316L不銹鋼角鐵，用316L不銹鋼螺栓進(jìn)行平面固定。

2.2 脫水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性差

2.2.1 原因

脫水工藝流程：吸收塔反應(yīng)池中產(chǎn)生的石膏由漿液排出泵送入石膏旋流器濃縮，其溢流返回吸收塔或由石膏廢水泵送至廢水旋流器濃縮;石膏旋流器底流送入石膏漿液緩沖箱，并由石膏分配閥送入真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行第二級(jí)脫水，脫水后的產(chǎn)物為石膏，經(jīng)過(guò)石膏輸送皮帶送入石膏庫(kù)堆放。

分析經(jīng)取樣化驗(yàn)石膏旋流器的底流密度平均只有1350kg/m3，距離設(shè)計(jì)的50%(約1500kg/m3)存在較大差距，脫水后石膏含水率平均18%(設(shè)計(jì)為10%)，相差較大。濕石膏導(dǎo)致脫水機(jī)運(yùn)行中石膏輸送皮帶表面積膏嚴(yán)重。脫水石膏含水率高導(dǎo)致的濾布堵塞和石膏輸送皮帶磨損更換頻繁。

2.2.2 采取主要對(duì)策

(1)更換新的旋流子密度沒(méi)有明顯變化，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不改型前提下將旋流子沉沙嘴由直徑20mm更換為15mm，旋流子底流密度提高到1500kg/m3，脫水石膏含水率明顯降低約為12%，脫水機(jī)實(shí)現(xiàn)一運(yùn)一備，石膏脫水系統(tǒng)運(yùn)行狀況明顯好轉(zhuǎn)。(2)石膏輸送皮帶機(jī)皮帶電動(dòng)滾筒后的刮料器移動(dòng)至電動(dòng)滾筒下方，靠近從動(dòng)滾筒處的皮帶下方加裝刮料器，避免石膏堆積在皮帶下。同時(shí)將犁料器下部皮帶托板更換為聚氨酯托板，減少皮帶的磨損。改造后的輸送皮帶使用壽命由原來(lái)的2個(gè)月延長(zhǎng)到半年，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

3 檢修與管理

3.1 重視日常維護(hù)管理工作

(1)完善優(yōu)化設(shè)備點(diǎn)檢定修管理，加大重點(diǎn)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢定修力度。針對(duì)煤質(zhì)煤種變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析設(shè)備運(yùn)行及劣化情況，設(shè)置設(shè)備定修定檢臺(tái)帳，在第一時(shí)間安排運(yùn)行調(diào)整和檢修維護(hù)，防止事態(tài)擴(kuò)大化。(2)強(qiáng)化化學(xué)、環(huán)保技術(shù)監(jiān)督工作，跟蹤分析設(shè)備油脂、石膏、石灰石漿液等運(yùn)行參數(shù)。加大對(duì)重大輔機(jī)設(shè)備油質(zhì)監(jiān)督，嚴(yán)格按照取樣化驗(yàn)分析制度，對(duì)分析和監(jiān)督過(guò)程中出現(xiàn)的不合格參數(shù)及時(shí)下發(fā)整改通知單。

3.2 提高脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中操作人員的實(shí)際操作水平

在脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，操作人員的實(shí)際操作非常關(guān)鍵，因此要格外注意。因此電廠在操作人員的操作水平的培訓(xùn)上要加大力度，盡量保障整個(gè)系統(tǒng)的操作按照規(guī)章以及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保障整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命和正常運(yùn)行。

總之，脫硫系統(tǒng)設(shè)備的檢修工作顯得尤為重要，其對(duì)于電廠的正常運(yùn)行有很大影響，因此需要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)其的研究。

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[2]滕野.淺談火電廠濕法脫硫系統(tǒng)檢修要點(diǎn)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016，13：127.

[3]劉玉新，劉暢，吳國(guó)軍.論脫硫增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道系統(tǒng)邏輯技術(shù)[J].環(huán)境工程，2016，S1：551-552.