貝少華(浙江天為企業(yè)評價咨詢有限公司, 浙江 杭州 310004)
安全評價在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用
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安全評價起源與西方國家20世紀30年代,最早出現(xiàn)在保險行業(yè)中,它是衡量保險公司為客戶所承擔風險因素大小的主要標準核算過程。70年代后,安全評價被引入化工企業(yè)安全生產(chǎn)進程當中,主要用于預防化工企業(yè)中的重大惡性事故,是對企業(yè)安全生產(chǎn)系統(tǒng)中危害性與危險性的有效分析評價工具。本文主要探析了安全評價在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的各方面應用,進而體現(xiàn)其對于企業(yè)安全生產(chǎn)所起到的巨大作用。
安全評價;化工企業(yè);安全生產(chǎn);道化學公司評價法;應用
在現(xiàn)代化工企業(yè)中,安全評價被廣泛應用,它所涉及的評價內容、目的豐富,所針對的對象、內容與指標也各不相同。就目前來看,比較常見的安全評價方法就包括安全檢查表、PHA預先危險性分析、ETA事件樹分析、FTA事故樹分析以及格雷厄姆—金尼法工作安全評價分析等等。具體使用哪一種安全評價方法要根據(jù)化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基本內容狀況而定。
在安全評價中,其評價單元要根據(jù)所針對的危害危險因素而定,合理的評價單元設置有利于化工企業(yè)技術班組明確安全生產(chǎn)評價方法與評價原則,以便于將生產(chǎn)項目中的重點危險源獨立拿出作為標準評價對象,再基于各種定量定性方法對其進行深度分析。一般來說,評價單元安全評價方法的選擇應該基于評價對象基本需求、特征與具體條件,根據(jù)所評價對象的實際狀況來慎重選擇評價目的和比較評價結果?;谏鲜鰞热荩涂梢越Y合危險有害因素來為化工企業(yè)安全生產(chǎn)提供相關課題組,開始諸如事故樹、道化學公司評價、工作安全評價等評價單元[1]。
道化學公司評價法來源于美國,它是針對化工企業(yè)中火災、爆炸危險指數(shù)的客觀評價方法。本文以化工企業(yè)中的甲苯單元作為火災爆炸危險程度評價主要對象,通過道化學公司評價法進行評價對象分析。
(1)明確甲苯單元物質特征系數(shù) 在道化學公司評價法實施評價分析之前,首先要明確評價單元——甲苯儲罐單元的基本單元物質特征系數(shù),如表1。
表1 化工企業(yè)甲苯儲罐單元的物質特征參數(shù)
(2)特殊工藝中危險系數(shù)的求取 由于該化工企業(yè)的甲苯儲罐單元設置了防液體流散收集溝,所以要將泄漏液引流到蓄液池再進行處理,保證蓄液池與設備間距離小于15m,該甲苯儲罐單元的單元系數(shù)應該為0.25,由此得出單元的一般工藝危險系數(shù)F1應該為:F1=1.00+0.50+0.25+0.25=2.00
然后對工藝單元危險系數(shù)進行分析,假設甲苯儲罐單元的火災、爆炸危險系數(shù)F&EI為:F&EI=F1xMF=2.00x16=32.00
所以此時可以判定甲苯儲罐單元危險等級為“最輕”等級。
(3)最大可能財產(chǎn)損失的判斷 對化工企業(yè)的暴露區(qū)域內財產(chǎn)價值與其相應的危害系數(shù)進行判斷,計算推理在暴露面積下甲苯儲罐單元的危害暴露可能性,計算最大可能財產(chǎn)損失。假設企業(yè)中沒有任何一種安全措施能降低甲苯儲罐單元所帶來的危害損失,并假設其中爆炸事故可能造成最大財產(chǎn)損失,因此就可以明確化工企業(yè)暴露區(qū)域內財產(chǎn)價值應該與危害系數(shù)相乘,得出:
甲苯儲罐單元的企業(yè)最大可能財產(chǎn)損失值=暴露區(qū)域內財產(chǎn)價值 x 危害系數(shù)
(4)評價結果 基于F&EI與危險程度,為化工企業(yè)計算出甲苯儲罐單元在修正以后的危險系數(shù)值。在作出危險等級為“最輕”之后,可以判定企業(yè)可接受這一安全等級威脅。不過在修正前,該甲苯儲罐單元的危險程度依然很高,其危險程度也要降格一級到安全級,企業(yè)需要通過工藝控制、危險物質隔離或各種防火設施來預防單元風險發(fā)生,實現(xiàn)有效控制,重視安全措施實施。
考慮到危險等級取得主要是基于甲苯這一化學物本身的危險系數(shù)較低,再加之一般企業(yè)中對甲苯儲罐單元的儲量較小,所以企業(yè)內部可設置如可燃氣體檢測報警儀、在線監(jiān)測系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)等等來監(jiān)測單元威脅,明確由甲苯儲罐單元所帶來的火災爆炸性威脅,將風險水平控制在合理范圍。
(5)安全措施提出 在安全評價中,針對甲苯儲罐單元的安全措施修正也要基于“化學活潑性物質調查”來展開,對其危險修正影響技術進行深刻分析,掌握其中相關知識內容,避免單元危險性增加,例如要遏制檢測裝置泄漏、安全防護單元運行不確定性等問題的發(fā)生。具體來說,化工企業(yè)要基于安全評價做到3點安全生產(chǎn)措施。
首先,要強化維護保養(yǎng)與測試工作,確保甲苯儲罐單元聯(lián)鎖裝置、報警裝置與應急電源安裝的可靠性。其次,要強化設備巡檢過程,第一時間發(fā)現(xiàn)設備缺陷,并做好及時處理,避免甲苯物料與空氣混合形成危險爆炸混合物。最后,要強化企業(yè)內部員工素質與操作水平訓練,強化他們的安全意識,例如定期進行化工危險事故演習,保證他們具備預防事故與處理危險事故狀況的臨場應變能力[2]。
當前化工企業(yè)應該合理運用安全評價技術,通過作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境控制、安全設施檢驗、包括本文所提到的各種安全評價方法來維護化工安全生產(chǎn)過程,進一步發(fā)揮安全評價在安全生產(chǎn)中的重要作用。
[1]宋園園,申超霞,陸愈實,等.基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡的化工企業(yè)安全評價[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2014,(11):33-36.
[2]吳芳萍,周玉飛,王鐵軍,等.淺談安全評價在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用[J].中國化工貿易,2015,(2):23-24.
貝少華(1979- ),男,漢, 浙江海寧人,本科,學士、注冊安全工程師,研究方向或主要工作性質:安全工程技術,安全管理,安全評價。