王蓬
摘 要:產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定了企業(yè)的成敗,而高質(zhì)量的產(chǎn)品源于設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量,因此設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制對(duì)于一個(gè)高科技企業(yè)是十分重要的。文章分析了研發(fā)過(guò)程質(zhì)量控制的現(xiàn)狀和問(wèn)題,通過(guò)結(jié)合企業(yè)實(shí)際,探討如何抓住設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的要點(diǎn)以及如何改進(jìn)研發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)質(zhì)量的途徑和方法。
關(guān)鍵字:設(shè)計(jì)過(guò)程;質(zhì)量控制;新產(chǎn)品成熟周期
質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命,對(duì)于質(zhì)量的有效控制和管理是其開(kāi)拓市場(chǎng)、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量管理理論,高質(zhì)量的產(chǎn)品源于設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),80%的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是由設(shè)計(jì)原因引起的。企業(yè)在研發(fā)階段既要考慮功能、性能的實(shí)現(xiàn),又要保證產(chǎn)品質(zhì)量,只有將產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量相結(jié)合,打好產(chǎn)品質(zhì)量的基石,才能全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。如果設(shè)計(jì)存在缺陷,即使后續(xù)的生產(chǎn)、質(zhì)量控制過(guò)程中非常努力,也制造不出高質(zhì)量的產(chǎn)品,只能是事倍功半,給后續(xù)的采購(gòu)、加工、裝配、調(diào)試、安裝和維修等一系列工作帶來(lái)極大的困難。
1 現(xiàn)狀分析
企業(yè)的最高管理層都十分重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的過(guò)程控制,希望通過(guò)在產(chǎn)品研制的前期盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,減少以后由于質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的一系列返工、維修。但由于方法的缺乏、控制重點(diǎn)的不準(zhǔn)確,設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制在實(shí)施過(guò)程中達(dá)不到預(yù)期效果,仍然存在一系列問(wèn)題,其中最為顯著的問(wèn)題就是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期愈來(lái)愈短,導(dǎo)致產(chǎn)品成熟周期較長(zhǎng),在樣機(jī)到批量生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)狀態(tài)大量更改,甚至在批量生產(chǎn)乃至交付使用后,仍然會(huì)不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,技術(shù)狀態(tài)無(wú)法迅速穩(wěn)定,無(wú)法在最短的時(shí)間推出能讓用戶(hù)認(rèn)可的產(chǎn)品,影響用戶(hù)滿(mǎn)意度;另外由于技術(shù)狀態(tài)穩(wěn)定時(shí)間過(guò)長(zhǎng),后續(xù)生產(chǎn)、安裝、使用過(guò)程中技術(shù)更改頻繁,返工、維修次數(shù)較多,質(zhì)量成本居高不下,給質(zhì)量控制帶來(lái)了較大的壓力。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,產(chǎn)品種類(lèi)不斷推陳出新,面臨的壓力也在不斷加劇。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下,縮短新產(chǎn)品生產(chǎn)成熟期能有效壓縮質(zhì)量控制成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,是形成高質(zhì)量設(shè)備的重要因素。
通過(guò)總結(jié)多個(gè)企業(yè)的研發(fā)過(guò)程質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)之所以會(huì)出現(xiàn)“新產(chǎn)品成熟周期比預(yù)期長(zhǎng)”的問(wèn)題,主要有以下幾個(gè)原因。
(1)研發(fā)模式—研發(fā)部門(mén)與生產(chǎn)、質(zhì)量、工程部門(mén)之間更多的不是協(xié)同合作,而是簡(jiǎn)單的過(guò)程交接。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員不太了解生產(chǎn)與生產(chǎn)工藝過(guò)程,導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)常在定型后因工藝、工程等問(wèn)題返工。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是完成功能、指標(biāo)設(shè)計(jì),而不是批量生產(chǎn)的工程能力。
(2)用戶(hù)需求—用戶(hù)需求模糊不清,導(dǎo)致設(shè)計(jì)決策不明確,出現(xiàn)返工;用戶(hù)需求主要關(guān)注產(chǎn)品功能、性能指標(biāo),而沒(méi)有注重產(chǎn)品的外觀、可安裝性、可服務(wù)性、可靠性、技術(shù)支援及適用性等其他因素。
(3)過(guò)程管理—沒(méi)有正規(guī)途徑使設(shè)計(jì)人員從失誤中吸取教訓(xùn);缺乏企業(yè)知識(shí)庫(kù),同樣的錯(cuò)誤經(jīng)常反復(fù)出現(xiàn),研發(fā)過(guò)程資產(chǎn)沒(méi)有很好地建立,導(dǎo)致在研發(fā)部門(mén)同樣的錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生。
(4)工程師技能—工程師在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品工程方法理解有限,并且對(duì)于如何應(yīng)用工程方法不是很清楚;研發(fā)工程師欠缺的不是專(zhuān)業(yè)技術(shù),而是缺乏系統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方法來(lái)加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,快速設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的產(chǎn)品;新員工培訓(xùn)對(duì)于可生產(chǎn)性、工藝性、設(shè)計(jì)規(guī)范和程序規(guī)范等知識(shí)培訓(xùn)力度不夠,上崗資質(zhì)的確定工作不到位,產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷中,70%是由可生產(chǎn)性、工藝性和設(shè)計(jì)規(guī)范不掌握導(dǎo)致的。
2 解決措施
針對(duì)上述現(xiàn)狀,近年來(lái),我司開(kāi)展了設(shè)計(jì)質(zhì)量提升的探討工作,從研發(fā)管理模式變革出發(fā),尋求設(shè)計(jì)過(guò)程控制的新突破。
(1)研發(fā)模式改變—建立新品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系。
各相關(guān)職能部門(mén)與研發(fā)部門(mén)不是階段交接的關(guān)系,而是緊密配合協(xié)調(diào)的關(guān)系。工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中的角色由參與向協(xié)調(diào)、融合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變,在階段評(píng)審、圖紙審核等各階段中,必須發(fā)揮各自的職能,通過(guò)組織的資源,彌補(bǔ)設(shè)計(jì)人員工程化能力缺陷。與此同時(shí),將組織的設(shè)計(jì)過(guò)程資產(chǎn)、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、生產(chǎn)和工藝能力變?yōu)樾缕焚|(zhì)量評(píng)價(jià)的內(nèi)容,建立“新品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系”,并將質(zhì)量管理體系要求的工藝評(píng)審和質(zhì)量評(píng)審點(diǎn)分為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和小批量生產(chǎn)結(jié)束兩個(gè)階段,在產(chǎn)品正樣或鑒定階段,根據(jù)新品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系對(duì)在產(chǎn)品轉(zhuǎn)階段的設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià),提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)人員易犯、常犯的錯(cuò)誤,減少設(shè)計(jì)失誤。
建立的設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)價(jià)體系對(duì)5個(gè)新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)分,評(píng)分的內(nèi)容包括:可靠性基本工作和產(chǎn)品設(shè)計(jì)、熱設(shè)計(jì)、電磁兼容性設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)可靠性、其他設(shè)計(jì)、單板設(shè)計(jì)說(shuō)明和材料清單、原理圖、PCB板、結(jié)構(gòu)和工藝可靠性、系統(tǒng)可靠性基本工作、可靠性試驗(yàn)和可靠性基本要求等項(xiàng)目,各項(xiàng)目還有具體的要求,以保證評(píng)價(jià)不走過(guò)場(chǎng),參與評(píng)價(jià)人員為工藝、生產(chǎn)、可靠性、電磁兼容和質(zhì)量管理等部門(mén)有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員,發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題必須在產(chǎn)品鑒定階段實(shí)施糾正完畢,實(shí)現(xiàn)將問(wèn)題在“前端發(fā)現(xiàn)”的要求。
引入新品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系,將以往設(shè)計(jì)輸出僅以滿(mǎn)足研制合同要求為準(zhǔn)而擴(kuò)展至產(chǎn)品的工程性、可生產(chǎn)性、適用性等要求,由此促進(jìn)裝備質(zhì)量的全面提升。
(2)用戶(hù)需求獲取—建立技術(shù)與市場(chǎng)融合機(jī)制,參與市場(chǎng)拓展;充分利用技術(shù)服務(wù)信息。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先應(yīng)以用戶(hù)需求為驅(qū)動(dòng),從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)到詳細(xì)設(shè)計(jì)再到工藝設(shè)計(jì),都需要對(duì)比用戶(hù)的需求,看是否滿(mǎn)足。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)必須把顧客需求逐一分解,做到顧客需求與一級(jí)的設(shè)計(jì)目標(biāo)、工藝參數(shù)和控制條件的對(duì)應(yīng)。為了達(dá)到這個(gè)目的,必須從市場(chǎng)源頭抓起,建立技術(shù)與市場(chǎng)融合機(jī)制,技術(shù)人員參與市場(chǎng)拓展,直接接觸客戶(hù),使研發(fā)人員得到第一手的客戶(hù)需求信息,并將其快速地融入產(chǎn)品研發(fā)當(dāng)中,這里應(yīng)當(dāng)注意用戶(hù)的需求還包括產(chǎn)品外觀、安裝性、可靠性和維修性等其他因素;另一方面,充分利用技術(shù)服務(wù)信息,通過(guò)工程安裝、客戶(hù)服務(wù)部門(mén),得到用戶(hù)的反饋信息,迅速反映到研制的產(chǎn)品當(dāng)中。研發(fā)人員從研發(fā)過(guò)程的兩端獲取用戶(hù)信息,充分了解市場(chǎng)信息以及客戶(hù)的需求,從而及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)內(nèi)容和研發(fā)方向。這樣,由“出現(xiàn)問(wèn)題事后堵漏”向“立體、實(shí)時(shí)預(yù)防監(jiān)控”的管理模式轉(zhuǎn)變,并且從多角度深入發(fā)掘質(zhì)量信息,為研發(fā)人員提供充分、準(zhǔn)確的產(chǎn)品信息,做到及時(shí)、快速地改進(jìn)。
(3)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)—通過(guò)信息管理工程,建立設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理平臺(tái),積累和重用經(jīng)驗(yàn)。
通過(guò)信息管理工程,積累和重用以往的知識(shí)和信息,對(duì)于持續(xù)、穩(wěn)定地提升研發(fā)能力有很大幫助。這里需要注意的一點(diǎn)是,信息的來(lái)源不僅要包括研發(fā)部門(mén)內(nèi)部的研發(fā)過(guò)程信息,更重要的是要積累后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程、客服安裝和維修過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。然后將信息逐步分析,總結(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量差異性的主要因素,并將經(jīng)驗(yàn)逐步向其他新產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程推廣應(yīng)用,從而達(dá)到縮短新產(chǎn)品生產(chǎn)成熟周期的目的。同時(shí)為公司決策層、管理層及操作層提供全面的決策信息服務(wù),確定今后的研發(fā)重點(diǎn)方向,為永續(xù)發(fā)展提供理論支持。
對(duì)研發(fā)部門(mén)而言,建立良好的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理平臺(tái),是實(shí)現(xiàn)研發(fā)規(guī)范化建設(shè)的基礎(chǔ),是提升專(zhuān)業(yè)技能的有力保障,是提升產(chǎn)品研制控制管理能力的基礎(chǔ)平臺(tái),使以往研制過(guò)程的優(yōu)秀設(shè)計(jì)成果及不合理設(shè)計(jì)案例起到示范作用。
(4)全面提高工程師技能—建立專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)機(jī)制,制定研發(fā)人員上崗資格認(rèn)證制度。
在現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,研發(fā)人員需要更多地參與到包括市場(chǎng)、生產(chǎn)、工程和客服維修等多個(gè)流程中,這就要求研發(fā)人員不但要具備很強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)能力,同時(shí)需要掌握基本的生產(chǎn)和工程知識(shí),改變以往閉門(mén)造車(chē)的狀態(tài),形成研發(fā)部門(mén)與生產(chǎn)、質(zhì)量和工程部門(mén)之間的協(xié)同合作關(guān)系。
因此,建立良好的專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)機(jī)制,加快研發(fā)人員的成長(zhǎng)速度。以某承制方為例,該廠通過(guò)多年的人才培養(yǎng)探索,總結(jié)出了一套以專(zhuān)業(yè)室為主體集結(jié)和培養(yǎng)人才的模式,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng),這樣有利于培養(yǎng)和延續(xù)個(gè)人興趣愛(ài)好,同時(shí)以專(zhuān)業(yè)方向規(guī)劃和組織的人才培養(yǎng)機(jī)制更具針對(duì)性,以專(zhuān)業(yè)室為主體開(kāi)展的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)形式可以更加靈活多變。同時(shí)制定研發(fā)人員上崗資格認(rèn)證制度,要求研發(fā)人員不但要對(duì)本崗位的專(zhuān)業(yè)知識(shí)達(dá)標(biāo),而且要掌握一些必備的邊緣性知識(shí),譬如生產(chǎn)、工藝及質(zhì)量等技能,通過(guò)上崗資格認(rèn)證制度,從制度上要求研發(fā)人員提高工程能力,提高公司產(chǎn)品的規(guī)范性,減少后續(xù)因可生產(chǎn)性、工藝性和設(shè)計(jì)規(guī)范不掌握導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。
3 結(jié)語(yǔ)
研發(fā)過(guò)程的質(zhì)量控制必須講究“度”,在不明顯提高研發(fā)成本、不影響研發(fā)人員設(shè)計(jì)熱情的前提下,將質(zhì)量控制工作做好。首先,改變研發(fā)人員的固有觀念,讓研發(fā)人員由以前被動(dòng)處理質(zhì)量問(wèn)題,變?yōu)橹鲃?dòng)預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題;其次,構(gòu)建系統(tǒng)化的質(zhì)量保證平臺(tái),從質(zhì)量、工程資源的保障,到過(guò)程信息庫(kù)的支撐,使研發(fā)人員在研制過(guò)程當(dāng)中有“標(biāo)準(zhǔn)”可參考,有“專(zhuān)家”可咨詢(xún),有“經(jīng)驗(yàn)”可學(xué)習(xí);最后,應(yīng)當(dāng)明確的是,研發(fā)過(guò)程的質(zhì)量保證不光是研發(fā)人員的職責(zé),質(zhì)量、生產(chǎn)和工程人員必須積極參與其中,集公司所有力量在研制前端發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題。只有這樣研發(fā)過(guò)程的質(zhì)量控制才能落到實(shí)處,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到真正的提高。
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