摘要：銅山華潤(rùn)電力有限公司2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組現(xiàn)有2臺(tái)套翻車機(jī)系統(tǒng)，原配套的水噴淋裝置作為翻車機(jī)系統(tǒng)的輔助設(shè)備，主要用來治理翻車機(jī)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，但這種傳統(tǒng)濕式除塵（水噴淋等）無法對(duì)細(xì)小的煤塵顆粒（特別是呼吸性煤塵）進(jìn)行有效吸附、凝結(jié)而沉降，在大量調(diào)研的基礎(chǔ)上對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，采用干霧抑塵技術(shù)解決了問題。

關(guān)鍵詞：翻車機(jī)；干霧抑塵技術(shù)；燃燒發(fā)電機(jī)組；水噴淋裝置；煤塵顆粒 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TD714 文章編號(hào)：1009-2374（2017）10-0109-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.10.054

1 概述

銅山華潤(rùn)電力有限公司2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組現(xiàn)有2臺(tái)套翻車機(jī)系統(tǒng)，均為折返式布置，包含翻車機(jī)本體、重車調(diào)車機(jī)、遷車臺(tái)、空車調(diào)車機(jī)、夾輪器、地面安全止擋器、水噴淋除塵裝置等，該噴淋裝置作為翻車機(jī)系統(tǒng)的輔助設(shè)備，主要用來治理翻車機(jī)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。物料在裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)屬無組織排放，而傳統(tǒng)濕式除塵（水噴淋等）因水顆粒大，無法對(duì)細(xì)小的煤塵顆粒（特別是呼吸性煤塵）進(jìn)行有效吸附、凝結(jié)而沉降?，F(xiàn)有的水噴淋除塵系統(tǒng)為翻車機(jī)投產(chǎn)時(shí)的配套產(chǎn)品，水噴淋的除塵效果不好，根據(jù)煤種煤質(zhì)的變化情況，實(shí)測(cè)卸煤時(shí)翻車機(jī)區(qū)域粉塵濃度在200～10000mg/m3之間，遠(yuǎn)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3，不能滿足目前的環(huán)保要求。目前除塵效果最好的微米級(jí)干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)聲波震蕩器，通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧化，產(chǎn)生10?m以下的微細(xì)水霧顆粒（直徑10?m以下的霧稱干霧）噴向起塵點(diǎn)，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降，達(dá)到抑塵的作用。此技術(shù)已經(jīng)比較成熟，在同行業(yè)已廣泛使用，項(xiàng)目實(shí)施后現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度能穩(wěn)定低于10mg/m3以下，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為減少粉塵污染對(duì)環(huán)境的影響，建議采用有效的微米級(jí)干霧抑塵方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染治理。

2 改造方案

2.1 基本要求

2.1.1 每臺(tái)翻車機(jī)各配置一套干霧主機(jī)（含精密水過濾及自動(dòng)加藥功能）。

2.1.2 拆除現(xiàn)有管道，替換為不銹鋼管（材質(zhì)304），耐壓防腐蝕。

2.1.3 在傾翻側(cè)安裝12套干霧噴霧器總成，分上下兩層布置，上層6套，下層6套，水平方向交錯(cuò)布置，每套干霧噴霧器總成由1個(gè)噴霧箱、4個(gè)干霧噴嘴以及相應(yīng)的管道閥門組成，傾翻側(cè)共布置干霧噴嘴48個(gè)。

2.1.4 在非傾翻側(cè)安裝12套干霧噴霧器總成，分上下兩層布置，上層6套，下層6套，水平方向交錯(cuò)布置，每套干霧噴霧器總成由1個(gè)噴霧箱、4個(gè)干霧噴嘴以及相應(yīng)的管道閥門組成，非傾翻側(cè)共布置干霧噴嘴48個(gè)。

2.1.5 在翻車機(jī)兩端部（進(jìn)車端和出車端）各安裝4套干霧噴霧器總成，共8套，單層布置，共安裝干霧噴嘴32個(gè)。

2.1.6 噴霧器總成外部采用噴霧箱保護(hù)，噴霧器和噴霧箱均采用不銹鋼（材質(zhì)304）。

2.1.7 根據(jù)翻車機(jī)運(yùn)動(dòng)速度，噴霧時(shí)間設(shè)為30秒

左右。

2.1.8 控制方式可采用自動(dòng)控制，主機(jī)接收到翻車機(jī)正轉(zhuǎn)信號(hào)時(shí)打開電磁閥，噴嘴開始噴霧，收到翻車機(jī)回轉(zhuǎn)信號(hào)時(shí)關(guān)閉電磁閥停止噴霧。

2.2 系統(tǒng)組成

系統(tǒng)主要由干霧主機(jī)、控制系統(tǒng)、加藥模塊、機(jī)柜、精密過濾器、氣源設(shè)備、管路、噴霧器等組成。

2.3 設(shè)備參數(shù)

2.3.1 系統(tǒng)參數(shù)：

2.3.2 具體參數(shù)：

第一，干霧主機(jī)。（1）干霧主機(jī)由電氣模塊、主控模塊、加藥模塊、增壓水泵及配套儀表組成；（2）進(jìn)水前端安裝Y型過濾器，濾掉粗雜質(zhì)；（3）進(jìn)水前端安裝Y型過濾器，濾掉粗雜質(zhì)；（4）進(jìn)水端安裝壓力表，流量表以及減壓閥；出水端安裝壓力表和流量表；（5）前置精密保安過濾器，過濾精度5～10微米；（6）機(jī)柜防護(hù)等級(jí)為IP65，柜體為不銹鋼，板厚2mm；（7）電氣元件采用進(jìn)口品牌如施耐德或ABB等；（8）主機(jī)采用西門子PLC作為主控，用戶界面為7寸觸摸屏；（9）加藥模塊由藥液桶、混合桶、精密加藥泵以及配套壓力、流量傳感器、閥門和管道等組成，實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)的精確的藥液濃度配比；（10）配套增壓水泵2.2kW，南方泵業(yè)CDL4-10，流量4T/H，揚(yáng)程81m；（11）配套空氣壓縮機(jī)采用英格索蘭LX22-10，功率22kW，工作壓力10Bar，排氣量3.1m3/min；（12）配套儲(chǔ)氣罐，4m3容量，10Bar。

第二，霧化噴嘴。（1）每臺(tái)翻車機(jī)共配置干霧噴霧器總成32套，干霧噴嘴共128個(gè)，噴嘴品牌為美國(guó)Spraying System；（2）傾翻側(cè)上層安裝干霧噴霧器總成6套干霧噴嘴24個(gè)，型號(hào)為SU46，內(nèi)混型空氣霧化噴嘴，噴霧角度70°，設(shè)定工作壓力為氣壓3.7Bar，水壓2Bar，氣量275L/min，水量41L/H，水氣比1∶402；（3）傾翻側(cè)下層安裝干霧噴霧器總成6套，干霧噴嘴24個(gè)，型號(hào)為SU26，內(nèi)混型空氣霧化噴嘴，噴霧角度70°，設(shè)定工作壓力為氣壓3.7Bar，水壓3Bar，氣量133L/min，水量13.2L/H，水氣比1∶605；（4）非傾翻側(cè)上層安裝干霧噴霧器總成6套，干霧噴嘴24個(gè)，型號(hào)為SU46，內(nèi)混型空氣霧化噴嘴，噴霧角度70°，設(shè)定工作壓力為氣壓3.7Bar，水壓2Bar，氣量275L/min，水量41L/H，水氣比1∶402；（5）非傾翻側(cè)下層安裝干霧噴霧器總成6套，干霧噴嘴24個(gè)，型號(hào)為SU26，內(nèi)混型空氣霧化噴嘴，噴霧角度70°，設(shè)定工作壓力為氣壓3.7Bar，水壓3Bar，氣量133L/min，水量13.2L/H，水氣比1∶605；（6）系統(tǒng)總耗水量為3.02T/H，耗氣量為23.8m3/min，按每次噴霧30秒計(jì)算，在一個(gè)工作周期內(nèi)將噴水約25.2L，噴氣約11.9m3，見配置表：40m3儲(chǔ)氣罐在滿負(fù)荷狀態(tài)儲(chǔ)存40m3空氣，考慮到管道和閥門以及氣體流動(dòng)所造成的壓降，系統(tǒng)設(shè)定最低臨界壓力為6Bar，故在儲(chǔ)氣罐氣壓降至6Bar時(shí)系統(tǒng)可供氣16Nm3?？諌簷C(jī)工作狀態(tài)為3.1m3/m/10Bar，在30秒內(nèi)可供氣15.5m3。系統(tǒng)在工作循環(huán)期間總供氣量大于31.5m3，滿足設(shè)計(jì)需求量并提供足夠余量。增壓泵流量為4T/H/8.1Bar，30秒內(nèi)可供水33L，滿足設(shè)計(jì)需求量。

第三，水箱及氣水管道。（1）干霧主機(jī)到噴霧器總成間采用不銹鋼管道連接；（2）主氣體管道為DN80不銹鋼管；（3）主水管道為DN40不銹鋼管；（4）氣體支管采用DN60不銹鋼管；（5）水支管采用DN20不銹鋼管；（6）水箱及電動(dòng)球閥采用不銹鋼材質(zhì)；（7）所有不銹鋼，均采用304材質(zhì)。

2.4 電源引接及控制接口：

2.4.1 兩套干霧除塵裝置電源分別從400V翻煤C1、C2段MCC柜備用抽屜間隔引接。

2.4.2 控制信號(hào)從翻車機(jī)PLC中讀取，并對(duì)翻車機(jī)系統(tǒng)的上位機(jī)有關(guān)噴霧抑塵系統(tǒng)的組態(tài)畫面進(jìn)行設(shè)計(jì)編程，能在該上位機(jī)上啟停噴霧抑塵系統(tǒng)，并能實(shí)時(shí)查看相關(guān)參數(shù)。

3 項(xiàng)目實(shí)施

2臺(tái)套翻車機(jī)干霧抑塵裝置于2016年2月30日完成。

4 實(shí)施效果

（1）顯著降低工作環(huán)境的煤塵濃度，達(dá)到并超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度8mg/m3）；（2）相比傳統(tǒng)沖洗方法，占地小，耗電低，節(jié)省了煤塵二次處理成本；（3）干霧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、工作可靠、維修方便；（4）減少人工工作強(qiáng)度，減少人工工作時(shí)間，提高工作效率；（5）減少粉塵對(duì)人員的影響，防止塵肺病的發(fā)生，有利工作人員的健康；（6）減少粉塵對(duì)設(shè)備的影響，降低設(shè)備磨損，提高設(shè)備使用壽命；（7）去除了水沖洗過程中造成電氣線路短路的不安全因素；（8）極大地降低了翻車機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵，杜絕了粉塵污染和粉塵爆炸的可能，環(huán)境得到了有效治理，人員和設(shè)備的安全系數(shù)大大提高。

參考文獻(xiàn)

[1] 大連華銳股份有限公司.FZ1-2A翻車機(jī)產(chǎn)品安裝、調(diào)試及使用說明[S].

[2] 北京風(fēng)華時(shí)代環(huán)境工程有限公司.干霧抑塵系統(tǒng)安裝、調(diào)試及使用說明書[S].

作者簡(jiǎn)介：李含立（1971-），男，江蘇徐州人，銅山華潤(rùn)電力有限公司技術(shù)支持部燃料主管，工程師，研究方向：電廠輸煤系統(tǒng)及其設(shè)備。

（責(zé)任編輯：王 波）