曲忠乙

摘 要：在三維技術(shù)的發(fā)展下，數(shù)字化技術(shù)提升了產(chǎn)品裝配效率。文章在闡述裝配工藝業(yè)務(wù)原狀態(tài)的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)具體情況和發(fā)展需求，對產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計(jì)和管理模式進(jìn)行改進(jìn)，分析數(shù)字化裝配工藝管理實(shí)現(xiàn)，旨在更好促進(jìn)企業(yè)信息化發(fā)展建設(shè)。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化裝配工藝；管理技術(shù)；研究；變革

裝配是企業(yè)產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品成本費(fèi)用使用和性能體現(xiàn)起到了一個(gè)十分重要的作用。隨著社會(huì)科技的發(fā)展進(jìn)步，企業(yè)的加工生產(chǎn)逐漸朝著精益化的方向發(fā)展。在完成產(chǎn)品的加工制作之后，原有的以操作員工裝配經(jīng)驗(yàn)為主的裝配工藝管理模式不再適應(yīng)現(xiàn)階段的生產(chǎn)需要。在裝配時(shí)間占有產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間較長的時(shí)候，需要有關(guān)人員思考怎樣縮短產(chǎn)品的裝配時(shí)間，從而規(guī)范企業(yè)數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)應(yīng)用，在保證實(shí)時(shí)性管理及時(shí)、準(zhǔn)確的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理。

1 裝配工藝業(yè)務(wù)原有的狀態(tài)

裝配業(yè)務(wù)是制造類企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)形式，工藝發(fā)展好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。基于裝配類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜多樣和應(yīng)用要求嚴(yán)格，其制造工藝也被提出了更高的要求，體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、審批、歸檔發(fā)放等過程中。傳統(tǒng)工藝業(yè)務(wù)的編制需要根據(jù)裝配圖紙來編寫相應(yīng)的文檔，對工藝參數(shù)信息的記錄采用的也是手動(dòng)的方式，總體工作量比較大，對操作人員能力素質(zhì)提出了更高的要求，在條件比較困難的情況下是很難完成工作任務(wù)的。

2 數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)需求分析

2.1 提高裝配技術(shù)工藝設(shè)計(jì)效率，提升工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)確率

通過建立面向工人的操作卡，并規(guī)范操作卡的過程，能夠減少對人工操作的以來，在協(xié)調(diào)技術(shù)人員和設(shè)備應(yīng)用的同時(shí)提升裝配工藝技術(shù)管理效率。具體實(shí)現(xiàn)方式表現(xiàn)在：第一，在三維數(shù)字化裝配環(huán)境中，結(jié)合裝配BPM進(jìn)行相應(yīng)的工藝編制操作。第二，簡化相關(guān)裝配過程圖示和模式的獲取。第三，對工藝規(guī)程和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作管理。

2.2 實(shí)現(xiàn)對裝配工藝技術(shù)資源的有效整合

對裝配工藝技術(shù)資源的有效整合需要對裝配廠間的技術(shù)工藝人員工作進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)來減少車間之間的技術(shù)壁壘。裝配工藝技術(shù)資源的有效整合具體實(shí)現(xiàn)方式是：第一，要求工藝人員以唯一用戶名的方式登錄系統(tǒng)，在系統(tǒng)中接受相應(yīng)的工作任務(wù)，并在統(tǒng)一的環(huán)境中進(jìn)行數(shù)字資源的共享管理。

2.3 改進(jìn)裝配工藝規(guī)程的適用性和可視性

裝配工藝操作流程需要面向全體工人進(jìn)行，在操作的時(shí)候還需要明確相應(yīng)的流程，提升操作質(zhì)量，在操作的時(shí)候減少對人為經(jīng)驗(yàn)的依賴。改進(jìn)裝配工藝規(guī)程的適用性和可視性的實(shí)現(xiàn)方式是：第一，制定相應(yīng)的操作卡格式和內(nèi)容要求。第二，通過圖形、圖片、動(dòng)畫等多種直觀化的方式來演示操作。第三，優(yōu)化裝配工藝流程內(nèi)容和形式，簡化操作工藝。

3 數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)

數(shù)字化裝配工藝管理系統(tǒng)應(yīng)用需要配備相應(yīng)的管理流程才能發(fā)揮自身最大的作用，提升企業(yè)發(fā)展競爭力。數(shù)字化下的企業(yè)裝配工藝管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3.1 建立相應(yīng)的數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)模型

通過規(guī)范化操作管理讓操作人員了解數(shù)字化裝配工藝管理內(nèi)容，保證數(shù)字化裝配工藝的穩(wěn)定運(yùn)行，減少對技術(shù)人員的現(xiàn)場操作指導(dǎo)。經(jīng)過三維數(shù)字化環(huán)境的打造，使得BOM裝配工藝有了更為明確的規(guī)劃，能夠從更多途徑來獲取相應(yīng)的工藝組裝工藝圖形或者模型，在詳盡的系統(tǒng)規(guī)劃下能夠減少工作人員對二維裝配圖的時(shí)間閱讀分析。另外，通過三維裝配環(huán)境的打造提升了現(xiàn)場工藝操作的可行性和準(zhǔn)確性，提高了數(shù)據(jù)應(yīng)用的準(zhǔn)確性。

3.2 整合數(shù)字化裝配工藝資源

在統(tǒng)一安排數(shù)字化裝配車間技術(shù)人員的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對工作的平衡管理，減少工作操作之間的技術(shù)壁壘。數(shù)字化裝配工藝人員在應(yīng)用制定用戶名的情況下，接受相應(yīng)的工藝任務(wù)，在統(tǒng)一的界面環(huán)境、數(shù)據(jù)操作管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中進(jìn)行信息資源的共享。同類的建模工作可由多個(gè)人協(xié)作共同完成，在具體的施工操作中明確每個(gè)人的管理用戶角色，在充分應(yīng)用科技資源的情況下，實(shí)現(xiàn)工藝知識(shí)的共享，實(shí)現(xiàn)對資源的優(yōu)化配置。

3.3 變革數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)規(guī)程

為了實(shí)現(xiàn)對數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)的高效利用，在借鑒國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)的情況下要完善現(xiàn)階段的數(shù)字化裝配工藝技術(shù)，加強(qiáng)對裝配現(xiàn)場的管理。原有的裝配工藝規(guī)程結(jié)合不同部門對工藝的要求具體分為兩部分，一個(gè)是概要性的工藝規(guī)程，另外一個(gè)是詳細(xì)性的裝配工藝作業(yè)操作指導(dǎo)。概要性的工藝規(guī)程具體包括工藝路線、目錄，一般被用在各個(gè)調(diào)度部門的指定性生產(chǎn)規(guī)劃和零件、資源應(yīng)用上。細(xì)化裝配工藝是裝配作業(yè)操作的指導(dǎo)書，具體包括裝配工藝操作流程圖、精確化的工藝操作要求、裝配工藝資源管理清單等。

3.4 實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)裝配管理和電子化管理的結(jié)合

在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下，裝配工藝技術(shù)要實(shí)現(xiàn)電子化管理，為之后的生產(chǎn)無紙化管理提供重要的支持。裝配工藝電子化管理需要充分遵循電子管理特征，特別是電子工藝規(guī)程操作和目錄信息?；诂F(xiàn)階段裝配管理還需要一定的紙質(zhì)管理，因此，為了保證裝配操作項(xiàng)目的可行，需要實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)裝配管理和電子管理的結(jié)合。第一，裝配工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)電子化管理。改變局限在紙質(zhì)和表格的裝配機(jī)加工工藝不統(tǒng)一的問題，建立適合電子信息化裝配工藝發(fā)展的、工序?qū)ο蠼Y(jié)構(gòu)化的工藝編制方法。結(jié)合裝配定制結(jié)構(gòu)和加工結(jié)構(gòu)要求，在進(jìn)行不同類型數(shù)據(jù)分析處理的時(shí)候，在輸入不同數(shù)據(jù)信息和格式內(nèi)容的同時(shí)就會(huì)應(yīng)用信息系統(tǒng)自動(dòng)生成所需要的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)信息。工人只需要打印操作程序或者操作指導(dǎo)書就能實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作管理。第二，在裝配管理系統(tǒng)和外部管理部門、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用紙質(zhì)材料和更改資料的時(shí)候可以直接應(yīng)用系統(tǒng)最新輸出的報(bào)表信息。第三，實(shí)現(xiàn)裝配MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的集成管理，簡化原有報(bào)表、目錄統(tǒng)計(jì)管理的繁瑣，降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)。MES能夠?yàn)檠b配系統(tǒng)提供更加精準(zhǔn)化的現(xiàn)場操作服務(wù)。在裝配操作中通過三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?yàn)楣に嚨母纳铺峁┲匾囊罁?jù)信息，實(shí)現(xiàn)裝配技術(shù)精細(xì)化管理。

4 結(jié)束語

綜上所述，數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)的發(fā)展能夠在很大程度上縮短原有的產(chǎn)品生產(chǎn)周期，簡化現(xiàn)有的裝配工藝規(guī)程，節(jié)省不必要的資源能源，并保證數(shù)字化裝配工藝的正確無誤和直觀貼切。為此，企業(yè)在發(fā)展的時(shí)候需要加強(qiáng)對數(shù)字化裝配管理的重視，在研究數(shù)字化裝配技術(shù)的同時(shí)將其和工藝技術(shù)、實(shí)驗(yàn)技術(shù)、現(xiàn)代管理學(xué)有效結(jié)合，結(jié)合發(fā)展實(shí)際轉(zhuǎn)變數(shù)字化裝配工藝管理技術(shù)。為了更好的應(yīng)用數(shù)字化裝配工藝技術(shù)，在具體操作的時(shí)候還需要加快對相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)，提升相關(guān)人員對數(shù)字化裝配工藝管理的認(rèn)知，提升數(shù)字化裝配技術(shù)的社會(huì)實(shí)用性。

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