曹翠翠

摘要：

結合實際工程案例，介紹了應用“微電解-混凝沉淀-水解酸化-EHBR”新型組合工藝處理印染廢水，處理后的廢水指標均達到《天津市地方標準污水綜合排放標準》三級標準。該工藝性能穩(wěn)定、占地面積小、操作簡單、工程投資省、運行成本低，為印染廢水的處理開辟了新途徑。

關鍵詞：

印染廢水、微電解、水解酸化、EHBR。

印染廢水一般有機物含量高、色度高、pH值高、水質水量變化大、含有毒有害成分及處理難度大等特點。目前，內的印染廢水多采用物化與生化相結合的處理工藝。其中物化處理方法主要包括混凝沉淀、吸附、高級氧化和膜分離法等，用于脫色、懸浮物以及不可生物降解有機物的去除。生化方法主要包括活性污泥法、生物接觸氧化法、水解酸化及UASB等，用于BOD、COD以及氨氮的去除。綜合對比各個工藝后，設計采用“微電解-混凝沉淀-水解酸化-EHBR”多新型組合工藝處理印染廢水，成效顯著。

廢水主要是印染漂洗水、退漿和漂白廢水，含有染料、助劑、纖維雜質等。該廢水有機物含量高、可生化性差，并且色度比較深，COD在5000mg/L左右，pH為6-7。廢水處理規(guī)模為4000m3/d，連續(xù)24小時運行，處理量為170m3/h。

廢水先經(jīng)過調節(jié)池進行水質水量的調節(jié)，然后通過水泵提升進入微電解池。配合管道混合器用硫酸回調pH值到3-4之間，曝氣，降低COD的同時，改變有機物的內部結構，去除色度，為后續(xù)工藝提供條件。微電解池出水用片堿調節(jié)pH值到7-8之間，加入PAM助凝，在混凝沉淀池進行沉淀。沉淀池上清液進入水解酸化池進一步提高廢水的可生化性，水解酸化池出水再經(jīng)過 EHBR膜池處理后即可達標排放。沉淀池和EHBR膜池的污泥定期排入污泥濃縮池，然后經(jīng)過壓濾機壓濾成泥餅后外運。

其中，電解技術可以將難降解化合物斷環(huán)斷鏈，將其轉化為容易降解的物質，提高其可生化性，有效去除印染廢水的色度及有機物。微電解池設計有效容積340m3（φ10.5×4.5 m，有效水深4.0m）。池體為碳鋼結構，池內外壁均做環(huán)氧漆防腐，1座。

微電解出水經(jīng)過片堿調節(jié)PH到7-8，然后加入PAM助凝后沉淀。 池體設計分pH調節(jié)池、PAM加藥池、斜管沉淀池三格。水解酸化池設計有效容積510m3（13.0×10.0×4.5 m，有效水深4.0m）。池體為鋼砼結構，1座。

水解階段是大分子有機物降解的必經(jīng)過程，大分子有機物想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機物，這樣才能進入細菌細胞內進一步降解。酸化階段是有機物降解的提速過程，因為它將水解后的小分子有機進一步轉化為簡單的化合物并分泌到細胞外。水解酸化池設計有效容積1700m3（22.5×20.0×4.5 m，有效水深4.0m）。池體為鋼砼結構，1座。

EHBR膜池強化耦合膜生物反應技術是一種有機地融合了氣體分離膜技術和生物膜水處理技術的新型污水處理技術。經(jīng)過生物代謝和增殖被微生物利用，使水體中的污染物同化為微生物菌體固定在生物膜上或分解成無機代謝產物，從而實現(xiàn)對水體的凈化。EHBR膜池設計有效容積2040m3（17.0×12.0×5.5 m，有效水深5.0m）。池體為鋼砼結構，2座。

“微電解-混凝沉淀-水解酸化-EHBR”新型組合工藝的主要能耗來自加藥系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)及供氣系統(tǒng)。其中，EHBR工藝進行單獨膜曝氣，比常規(guī)曝氣系統(tǒng)氧氣利用率提高3倍，可以高達60%，處理成本中的曝氣能耗較低，輔助設備相對較少，這有利于控制污水處理成本。因此，該該工藝成熟可靠，出水水質達標有保證；操作簡單方便，易于維護；投資省，運行費用低；水質變化的適應性強；便于實現(xiàn)工藝過程的自動控制，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用等特點。

值得一提的是，該新型組合工藝不但能減小污水處理設備的單位體積，還能降低操作成本，因此是印染廢水處理具有應用前景的新型工藝。噸水處理成本約1.3元，COD和色度出水指標穩(wěn)定，去除率達到94%和94.7%，每降解1kgCOD所需要的電能為0.4kw。運行成本低于同類型廢水處理技術，是一項極有潛力的新技術。