姚聰

摘 要：在明挖地下通道混凝土澆筑施工中與其相關(guān)的技術(shù)也在不斷的發(fā)展及完善，其中移動(dòng)模架臺(tái)車的應(yīng)用在砼澆筑中所取得的應(yīng)用效益較為顯著，其具體的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在澆筑工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、可控化及高效化上，在實(shí)際施工過程中可以使混凝土澆筑質(zhì)量得到保障，但是此種技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中也存有一定的限制因素。基于此，以下對(duì)其進(jìn)行了剖析解讀，提出了在施工中對(duì)此技術(shù)高效應(yīng)用的措施。

關(guān)鍵詞：移動(dòng)模架；明挖地下通道；臺(tái)車砼澆筑；施工技術(shù)

一、移動(dòng)模架施工技能的首要特點(diǎn)

移動(dòng)模架系統(tǒng)簡(jiǎn)稱MSS，是具有國(guó)際先進(jìn)水平的橋梁施工技能，通常適用于跨徑在50m左右的等截面PC接連梁的現(xiàn)澆施工上。

1、移動(dòng)模架技能的長(zhǎng)處

（1）施工簡(jiǎn)單，通過移動(dòng)模架系統(tǒng)的應(yīng)用可以使臺(tái)車的移動(dòng)更加方便，其上下移動(dòng)的特點(diǎn)使?jié)仓ぷ鞯倪M(jìn)行更加方便，并且這種機(jī)械化的施工方式可以有效的減少一些不必要的施工工序，提高施工流程的可控性，并且在應(yīng)用此種方式進(jìn)行澆筑時(shí)，其主要通過液壓設(shè)備進(jìn)行施工，因此在極大程度上解放了人力的應(yīng)用，有效的提高施工效率，在標(biāo)準(zhǔn)化施工下其工期應(yīng)用時(shí)限更短。

（2）在移動(dòng)模架系統(tǒng)的應(yīng)用中其主要是以程序指令對(duì)臺(tái)車進(jìn)行控制，因此其工序多為重復(fù)的形式，在此條件下其各個(gè)流程都可以進(jìn)行更加準(zhǔn)確的掌控，相應(yīng)的其工序也可以受到更好的操作調(diào)整，并且重復(fù)的施工形式有效的降低了施工成本。

（3）通過移動(dòng)模架臺(tái)車進(jìn)行砼澆筑可以使真?zhèn)€工序、流程更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，因此其澆筑的整體性也更好，在實(shí)際的施工過程中可以更好的對(duì)工程質(zhì)量及施工過程進(jìn)行控制及管理。

（4）在移動(dòng)模架臺(tái)車的應(yīng)用中其通常會(huì)配備完善的防護(hù)措施，因此在施工中其外界環(huán)境因素所產(chǎn)生的影響業(yè)較小，因此施工工期可以得到有效保障，不受外界氣候問題影響而出現(xiàn)停工等情況。

（5）移動(dòng)模架逐孔施工，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

（6）施工時(shí)的受力與運(yùn)營(yíng)時(shí)的受力，不需要添加施工受力鋼筋，削減建材耗費(fèi)。

（7）在明挖地下通道中應(yīng)用此種澆筑技術(shù)可以避免在施工過程中出現(xiàn)大量的施工廢棄物，減少施工對(duì)周邊環(huán)境所產(chǎn)生的污染，同時(shí)在施工中其對(duì)外界的影響較小，其產(chǎn)生的噪音較低，有利于文明施工的進(jìn)行。

2、移動(dòng)模架施工技能缺陷

（1）移動(dòng)模架系統(tǒng)的控制范圍在50m左右，因此在臺(tái)車進(jìn)行砼澆筑時(shí)其施工范圍也受到了限制，其澆筑的總跨徑要在60m的范圍內(nèi)，超過此跨徑臺(tái)車在進(jìn)行澆筑時(shí)其質(zhì)量無法得到保證。

（2）移動(dòng)模架臺(tái)車應(yīng)用成本較高，在明挖地下通道中應(yīng)用需要配備整套的裝置設(shè)備，并且在設(shè)備安裝的過程中所需要經(jīng)過多個(gè)流程，再加上拆除工序較為復(fù)雜，因此其前期的準(zhǔn)備工作較多，在澆筑要求不多的工程中應(yīng)用所取得的效益較低，若能屢次周轉(zhuǎn)運(yùn)用，方可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、地下通道砼澆筑施工技術(shù)流程

1、墻，柱，梁，板砼澆筑施工的需求

各層剪力墻、柱、樓梯、零散構(gòu)件選用塔吊進(jìn)行澆筑，其他構(gòu)件選用泵送澆筑，悉數(shù)選用產(chǎn)品砼；砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)泵送到灌溉地址，要防止砼發(fā)生離析、水泥漿丟失、坍落度降低以及初凝現(xiàn)象。選用刺進(jìn)式振蕩器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻擺放，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺失，移動(dòng)間隔不大于振蕩棒效果半徑的1.5倍且不大于500mm，通常300-400mm為宜；刺進(jìn)振搗器防止磕碰鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開端滾動(dòng)今后方可刺進(jìn)砼中，振完后，緩緩提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來，振搗接近模板時(shí)，振搗機(jī)頭須與模板堅(jiān)持50-100mm的間隔；刺進(jìn)式振搗器每次振搗時(shí)刻宜為10-30s，振搗至外表泛漿無氣泡且不再明顯下沉為準(zhǔn)；振搗上一層時(shí)應(yīng)刺進(jìn)基層50mm，以消除兩層間的接茬；平板振蕩器的移動(dòng)間隔，應(yīng)能確保振蕩器的平板覆蓋已振實(shí)的邊緣。內(nèi)、外墻及柱砼一同澆筑，分支流并排行進(jìn)，地下通道墻、柱高均超越3.0m，澆筑時(shí)使用串筒或在模板旁邊面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不超越2.0m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。

2、柱、墻砼澆筑

應(yīng)先填以50-100mm厚與砼拌合比一樣的水泥砂漿或折半石子砼，砂漿用鐵鏟入模，砼下料點(diǎn)渙散安置循環(huán)推動(dòng)，接連進(jìn)行；墻、柱砼需分層澆筑，每層厚度不大于500mm，振搗時(shí)，振蕩棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱子砼一次澆筑結(jié)束，待墻、柱砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)停歇1.0-1.5h，使砼開始沉實(shí)，方可持續(xù)澆筑上部梁、板砼。因各層梁、板砼標(biāo)號(hào)一樣，砼應(yīng)一同進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)依次梁方向進(jìn)行，先將梁的砼分層澆筑，當(dāng)起始點(diǎn)的砼到達(dá)板底方位時(shí)，再與板的砼一同澆筑；澆筑與振搗應(yīng)緊密合作，第一層下料宜慢，梁底充沛振實(shí)后，再下二層料；堅(jiān)持水泥漿沿梁底包裹石子，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并留意防止碰動(dòng)鋼筋。

3、澆筑各層樓板砼

虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振蕩時(shí)先以刺進(jìn)式振蕩器振搗，再以平板式振蕩器振搗，平板式振蕩器應(yīng)沿筆直澆筑方向來回振搗，刺進(jìn)式振蕩器順澆筑方向遷延振搗，并用鐵釬查看砼厚度，振搗結(jié)束后用長(zhǎng)抹子壓實(shí)抹平；澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)留意不使上部負(fù)筋下移，當(dāng)鋪完底層砼后，應(yīng)隨即將鋼筋提到規(guī)劃方位，再持續(xù)澆筑。

4、澆筑梁、柱交叉處的砼

鋼筋較密，使用小振棒從梁的上部鋼筋較稀處刺進(jìn)梁端振搗，必要時(shí)，可輔用同強(qiáng)度的細(xì)石砼澆筑，并用人工合作搗固；施工中應(yīng)確保梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)砼的強(qiáng)度和密實(shí)度；當(dāng)梁、柱的砼強(qiáng)度等級(jí)相差5Mpa及以上時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)的砼按柱的砼強(qiáng)度等級(jí)澆筑，分界面應(yīng)在柱外邊500mm處，并用鋼板網(wǎng)或木條支擋；澆筑時(shí)先塔吊將柱頭、筒體柱處砼澆筑結(jié)束，再澆筑其他部位砼。

5、樓梯砼澆筑

應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板砼，至到達(dá)踏步方位時(shí)，再與踏步砼一同澆筑，不斷接連向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步外表壓實(shí)抹平。樓梯段砼應(yīng)接連澆筑完結(jié)。

6、振搗要到位

特別是筒體內(nèi)鋼筋較密部位，筒體每側(cè)墻下料點(diǎn)不少于2處，每處下料時(shí)，分層厚度不大于500mm；為防筒體內(nèi)樓梯與相臨剪力墻處插筋部位漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑內(nèi)樓梯砼。

7、砼澆筑時(shí)需進(jìn)行二次壓實(shí)

首次抹壓是在第2次振搗前，待砼外表收漿時(shí)進(jìn)行，用木板搓壓；第2次抹壓時(shí)刻以人站在砼面上出現(xiàn)細(xì)微足跡為準(zhǔn)，先用木板搓壓，隨即用木抹子搓毛，以閉合砼面發(fā)作的縮短、溫度裂縫。豎向構(gòu)件通常在24小時(shí)內(nèi)拆模，不承重構(gòu)件的旁邊面模板以能確保砼外表及鋒芒不因拆模而受損壞為準(zhǔn)，其他構(gòu)件，未經(jīng)項(xiàng)目部發(fā)出通知，任何人不得擅自撤除模板。澆筑砼時(shí)派專人常常調(diào)查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼初凝前處理完結(jié)。

參考文獻(xiàn)：

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