李佳

摘 要：近些年來我國經(jīng)濟與社會在不斷發(fā)展，建行業(yè)受到推動也實現(xiàn)較快的發(fā)展目標(biāo)，建筑工程技術(shù)愈加完善與成熟。機械成孔管樁技術(shù)因其強大的優(yōu)勢與特征被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中，這不僅對建筑行業(yè)自身發(fā)展有積極影響，同時對社會以及經(jīng)濟發(fā)展有極大的促進作用。

關(guān)鍵詞：建筑施工；機械成孔；灌注樁；技術(shù)

護筒埋設(shè)、泥漿制備、機械鉆孔、清底以及鋼筋籠制作都是建筑工程中機械成孔灌注樁施工的重要組成部分。為在真正意義上實現(xiàn)對樁基質(zhì)量的保證，首先需要對造成質(zhì)量問題的原因進行了解，這是根本上對樁基質(zhì)量進行保障。塌孔、鉆孔偏斜以及彎曲等現(xiàn)象普遍存在于鉆孔作業(yè)中。因此在實際施工中必須注意對上述因素進行重點注意，同時在施工完成后注意對質(zhì)量隱患進行排查，有效將其影響將至最低。

一、機械成孔灌注樁的施工流程

機械成孔灌注樁是基礎(chǔ)施工的重要組成部分，同時也是其前提與基礎(chǔ)。首先是利用機械設(shè)備進行樁體成孔，然后在利用混凝土進行灌注工作。在進行機械成孔灌注工作時首先需要的是勘測與放樣，最后需要進行養(yǎng)護與檢驗。施工時必須提高對細節(jié)的重視程度，不同忽視任何施工環(huán)節(jié)。施工之前必須對施工環(huán)境進行了解，包括地質(zhì)、環(huán)境以及溫度等。然后結(jié)合實際環(huán)境與施工要求制作科學(xué)合理的施工計劃，不僅可實現(xiàn)對不良地質(zhì)等因素的有效避免，同時對相關(guān)工程施工的順利進行有極大的促進作用。

在展開調(diào)查工作時要注意與實際情況的有機結(jié)合，合同簽署、施工材料采購以及施工現(xiàn)場布置都在上述范圍涵蓋之內(nèi)。然后鋼筋籠進行科學(xué)的制作，在施工完成之前要注意對其它施工步驟進行保障。成孔完成后需要對其質(zhì)量進行嚴格的檢查，沒有雜物是防治鋼筋籠以及開展灌漿施工的前提，也是首要條件。在施工時必須嚴格控制混凝土的含水量。最后進行檢測，真正符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求的才是合格的工程。

二、應(yīng)用機械成孔灌注樁的技術(shù)要點

1.基本施工要點

在實際進行計機械成孔作業(yè)重點需要對施工要點進行把握。垂直精度以及孔徑大小都會對打孔效果造成直接影響，因此必須實現(xiàn)對上述因素的有效保證。施工之前要實現(xiàn)對施工設(shè)備的嚴格檢查是，必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)與要求，這是根本上對施工質(zhì)量進行保障。

由于實際施工中，鉆頭會因為外部因素的影響出現(xiàn)松動，所以，需要對鉆頭直徑控制在一定范圍內(nèi)才能保證成孔質(zhì)量。其次，控制鉆速。鉆孔對于技術(shù)的要求較高，在鉆孔初始，盡量慢速進行，如果速度過快會導(dǎo)致鉆孔方向不正確，但是當(dāng)鉆孔深度到達5m左右時，需要加大鉆速。鉆孔施工操作中間盡量不要出現(xiàn)停頓，并且需要觀察各深度土質(zhì)的變化，為后期的驗收提供依據(jù)。在施工過程中，需要注重對深度的控制，在正式施工之前，需要對施工器械進行檢測，并詳細記錄檢測數(shù)據(jù)，檢查對象包括鉆機、鉆頭、鉆桿等。

當(dāng)鉆孔工作即將結(jié)束時，成孔已經(jīng)基本成型，這時工作人員需要對剩下的孔工具長度進行測量和判斷，并與實際的鉆孔深度進行比較。最后，清理孔內(nèi)部的雜物。通常情況下機械鉆孔施工結(jié)束之后需要對孔進行反復(fù)清理，在第一清理工作結(jié)束自后鉆孔機達到的規(guī)定孔深之后，需要將鉆機取出進行清理，這樣可以保證孔底部的殘渣可以順利排出。需要注意的是，第二次清理要使用截面面積比較大的導(dǎo)管，和前面的施工步驟相較而言，該清理步驟進行的主要目的是將細小的殘渣清理干凈。

2.混凝土澆筑技術(shù)要點

在機械成孔灌注樁施工操作時，最為關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)就是混凝土灌注，需要對混凝土澆筑的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格把控。但是由于該施工環(huán)節(jié)中存在著多種影響因素，導(dǎo)致其管理難度較大，且容易出現(xiàn)混凝土導(dǎo)管堵塞的問題，甚至?xí)l(fā)斷樁問題。為了有效避免該問題的出現(xiàn)，需要從以下幾個方面入手：首先，對導(dǎo)管的密封圈進行全面檢查，保證導(dǎo)管密封圈的封閉性，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，需要及時調(diào)整或者是更換。當(dāng)導(dǎo)管在下入孔中時，需要保證移動的速度要均勻，操作幅度不能過大，導(dǎo)管和鋼筋籠不能出現(xiàn)摩擦。其次，需要對施工機械設(shè)施進行檢查，保證其能夠正常運轉(zhuǎn)。然后，在混凝土澆灌時，需要保證施工操作的連續(xù)性。在初次灌注時，要控制其導(dǎo)管的埋入深度在80cm以內(nèi)，需要導(dǎo)管和導(dǎo)管外的混凝土保持同一高度，這樣就可以優(yōu)化提升樁在承載力和強度方面的性能。

三、建筑施工中機械成孔灌注樁施工中的質(zhì)量問題及注意事項

1.護筒滲漏導(dǎo)致地基下沉。鉆孔機械護筒發(fā)生位移會導(dǎo)致成孔失效，不能投入使用。該問題出現(xiàn)的根本原因是由于連接不緊密，導(dǎo)致器具和其周圍的土質(zhì)沒有緊密融合，出現(xiàn)了裂縫，同時也沒有對周邊土壤的含水量進行嚴格控制。

2.孔徑的變形和位移問題。孔徑變形和位移問題是機械成孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用過程中比較常見的問題之一，造成該問題出現(xiàn)的主要原因是孔徑尺寸的相關(guān)數(shù)據(jù)不夠精確，且在施工過程中沒有對其進行觀測，無法發(fā)現(xiàn)潛在的變形位移問題?；蛘呤窃阢@孔時沒有嚴格控制鉆孔速度，使得鉆孔的方向出現(xiàn)了變化。

3.鋼筋設(shè)置的位置比預(yù)設(shè)位置高。造成這一問題的主要原因是鋼筋周邊的混凝土具有軟流動性質(zhì)，或者是在灌注時導(dǎo)管的埋置深度過深，此現(xiàn)象可以將其稱之為“鋼筋籠上浮”。對于此問題的有效解決辦法為當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋所處位置不當(dāng)時需要立即停工整治，待鋼筋恢復(fù)到正常位置時再開展后續(xù)施工任務(wù)。

4.卡管問題?？ü芫褪侵冈谒型瓿苫炷凉嘧⑦^程中遇到了阻礙，不能順利完成的現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因有：在第一次灌注過程中，隔水栓有堵管問題；灌注使用的混合材料質(zhì)量不過關(guān)，其和易性以及流動性比較差，經(jīng)常發(fā)生離析問題；混凝土中含有的粗骨料直徑過大；灌注設(shè)備性能不能正常發(fā)揮，并且混凝土在管中流滯的時間過長；導(dǎo)管中含有大量水分，影響混凝土的性能。

對于卡管問題的有效解決措施為：要保證隔水栓和導(dǎo)管的尺寸相適宜，這樣才能起到隔水的作用；在進行混凝土灌注時，需要嚴格控制攪拌的時長以及坍落度；在水下施工時，使用的混凝土必須具有較好的和易性，其配合比的確定也需要經(jīng)試驗研究之后方可使用，通常坍落度控制在18～20cm；混凝土中粗骨料的直徑不能超過導(dǎo)管的直徑，施工中一般會將其控制在40mm以內(nèi)；混凝土中可以添加適量的添加劑，以完善混凝土的性能；在使用導(dǎo)管之前，需要對相關(guān)設(shè)備的性能進行檢查，如試壓操作，并且將壓力控制在0.6～1.0MPa左右，這樣可以有效避免導(dǎo)管在一定壓力下出現(xiàn)進水問題。

四、結(jié)語

綜上所述，科學(xué)技術(shù)水平的的不斷提升，建筑行業(yè)的施工工藝類型日益增多，為了保證施工質(zhì)量，在引用新型施工技術(shù)時，需要對各施工環(huán)節(jié)進行嚴格控制。機械成孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用，大幅度地提升了施工效率，但是應(yīng)用過程中，也需要注意細節(jié)的處理。

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