楊日麗

(隴東學院能源工程學院，甘肅慶陽745000)

水洛紡織廠生產(chǎn)車間職業(yè)危害因素評價

楊日麗

(隴東學院能源工程學院，甘肅慶陽745000)

職業(yè)危害因素直接危及生產(chǎn)勞動人員的身體健康，甚至影響企業(yè)的聲譽。以水洛紡織廠生產(chǎn)車間為例，根據(jù)實際需要，對該紡織廠的職業(yè)危害因素進行了辨識，將生產(chǎn)車間劃分為5個單元，并著重對職業(yè)危害重中之重的粉塵危害進行了具體分析，建立了塵肺病及粉塵爆炸事故樹，且通過對各基本事件結構重要度的計算比較得知：該生產(chǎn)車間通風不良，而未能及時清掃棉塵是導致塵肺病及粉塵爆炸的根源。

生產(chǎn)車間；職業(yè)危害；粉塵；事故樹

目前，我國職業(yè)安全衛(wèi)生形勢相當嚴峻。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國涉及有毒有害作業(yè)的企業(yè)已超過1600萬家，接觸職業(yè)危害的人數(shù)超過2億，其中每年現(xiàn)行職業(yè)病報告病例達到15000人左右[1-3]。隨著我國科技及經(jīng)濟的快速發(fā)展，“和諧、健康、環(huán)?！钡任拿骼砟钌钊肴诵模a(chǎn)活動中勞動者的健康與安全問題日益成為人們關注的焦點。政府同時也加強職業(yè)安全衛(wèi)生工作的投入，進一步完善職業(yè)安全衛(wèi)生工作體系，加強企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生的監(jiān)督檢查及個體防護，為勞動者提供一個安全舒適的工作環(huán)境[4-8]。因此，加強相關企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生評價并對企業(yè)存在的“薄弱環(huán)節(jié)”針對性地改進，對整個企業(yè)安全衛(wèi)生的建設有一定的指導意義。

1 水洛紡織廠生產(chǎn)概況

該生產(chǎn)單位廠區(qū)的布置形式為矩形，廠區(qū)內分別設了辦公樓、洗水車間、鍋爐房、污水處理間以及宿舍。辦公樓布置在廠區(qū)南側，洗水車間與鍋爐房安置在廠區(qū)中部，污水處理間與宿舍布置在廠區(qū)北側。其中，辦公樓建筑為4層，洗水車間建筑為2層，宿舍建筑為2層。

辦公樓在一層設置了倉庫與裁斷車間，二層目前還處于閑置狀態(tài)，縫制、氣熨、整理等區(qū)分布在第三層，第四層則是單位辦公區(qū)。洗水車間一層為洗水車間作業(yè)區(qū)域，二層為食堂。

1.1 生產(chǎn)流程

生產(chǎn)單位主要以兩種方式進行生產(chǎn)，包括自行服裝生產(chǎn)和接受半成品的加工業(yè)務。

1.1.1 自行生產(chǎn)服裝

該單位進行自行生產(chǎn)時，首先由裁斷生產(chǎn)崗位將外購布料進行裁斷處理，經(jīng)過裁斷處理后再經(jīng)由貨梯運送至縫制區(qū)，再由縫紉區(qū)進行縫制，之后將完成的半成品進行局部洗水以及熨燙，完畢后轉交整理區(qū)進行整理，再由檢針機檢測，最后包裝入庫。

1.1.2 進行半成品加工

該單位進行半成品加工時，首先由打磨生產(chǎn)崗位對外購的成品服裝完成手工打磨，之后交由洗水車間進行洗水，再經(jīng)過攪拌脫色處理后放入離心機內脫水，之后使用烘干機進行烘干，烘干之后再進行外包印花，緊接著進入氣熨工序，最后完成檢驗、整理以及包裝入庫工序。

1.2 主要生產(chǎn)工藝技術

水洛紡織廠的生產(chǎn)工藝流程為：裁斷→縫制→打磨→洗水→干燥→熨燙→整理→包裝。

裁斷、縫制、打磨、熨燙、整理以及包裝的過程工藝技術比較簡單，大多都是人力操作，而在干燥與洗水過程中工藝技術較為復雜。

干燥的過程主要采用的設備為烘干機，烘干機使用蒸汽為熱源，蒸汽由生產(chǎn)單位鍋爐加熱水產(chǎn)生，為鍋爐填充燃料使用人工上煤的方法，爐渣由機械化設施進行清理，為保障鍋爐用水水質良好，需按時對水質進行檢測。

洗水時，先將打磨后的服裝放入洗水機內，然后在里面分別加入水、皂液、碳酸鈉、冰醋酸、過氧化氫等化學物質。

在洗水過程中由于使用了皂液、過氧化氫、碳酸鈉等化學物質，所以對洗水之后的污水凈化處理顯得非常有必要。在污水凈化處理的過程中，先向藥罐內加入次氯酸鈉、聚合氯化鋁化學物質等，等到沉淀完成使污泥進入污泥池，將澄清液通過排水管道間接排出，最后交由專業(yè)污水凈化處理公司進行處理。

1.3 主要生產(chǎn)設備布局

該單位主要設施包括裁斷機、縫紉機、洗水機、離心機、干燥機、鍋爐、電熨斗。

裁斷機設置在裁斷車間內，縫紉機設置在縫制車間內，電熨斗則設置在氣熨、整理區(qū)內，洗水機、離心機、干燥機等布置在洗水車間內，鍋爐房內則設置了兩臺鍋爐。

1.4 職業(yè)健康管理情況

該生產(chǎn)單位的職業(yè)衛(wèi)生安全工作是由安全管理小組兼職管理，其安全管理小組共3人，并組織參加了職業(yè)衛(wèi)生管理培訓。對接觸職業(yè)危害因素的勞動者進行了職業(yè)健康檢查，也建立了勞動者職業(yè)管理檔案，并且日常檢測工作正常展開。

2 職業(yè)危害因素辨識

2.1 生產(chǎn)單元的劃分

將該生產(chǎn)車間分為織布車間跟前處理車間，具體劃分為5個單元：裁斷車間、縫制車間、熨燙整理區(qū)、洗水車間、鍋爐房。洗水車間包括了手工打磨區(qū)、洗水區(qū)以及烘干區(qū)，具體生產(chǎn)單元劃分，見表1：

表1 生產(chǎn)單元劃分

在整個生產(chǎn)中，裁斷生產(chǎn)崗位首先對布料進行剪裁，之后轉至縫紉車間，縫制工種使用縫紉機對布料進行拼接，再進入洗水車間后，要進行手工打磨，打磨后的半成品根據(jù)生產(chǎn)需要進入洗水機進行洗水，在此過程中有些僅在洗水機內進行簡單洗水，有些則需進行褪色處理，脫水甩干后的半成品被運輸?shù)礁稍锕ば蜻M行干燥處理，最后經(jīng)過整理工序整理后直接包裝入庫，整個過程都會產(chǎn)生物理、毒物等方面的職業(yè)危害。

2.2 職業(yè)危害因素的辨識

紡織廠生產(chǎn)車間工作環(huán)境中存在著許多物理方面的職業(yè)危害因素，就目前而言，最常接觸到的職業(yè)危害因素主要有：粉塵、噪聲、高溫高濕、不良照明等。見表2：

表2 勞動者接觸物理方面職業(yè)危害因素統(tǒng)計表

2.3 個體防護

該論文就個體防護方面做了職業(yè)危害因素檢測，結果顯示水洛紡織廠為勞動者統(tǒng)一配發(fā)了防護用品，具體見表3：

表3 個體防護用品發(fā)統(tǒng)計表

3 職業(yè)危害因素分析評價

針對該紡織廠存在的職業(yè)危害因素，并結合該企業(yè)歷年職業(yè)病檔案統(tǒng)計情況得知：塵肺病及粉塵爆炸是該企業(yè)防范的重點，前者的患病率較高，后者的危害嚴重，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟損失較大，因此本文就著重對塵肺病職業(yè)危害及粉塵爆炸分析，建立相關的事故樹并進行評價，具體的事故樹如圖1、圖2所示，事故樹事件類型說明見表4和表5。

3.1 塵肺病事故樹建立與評價

塵肺病是工作人員長期處在一個粉塵集聚A，并且防護不到位B的工作狀態(tài)下所引起身體各個機能受損的一種職業(yè)危害[9]，是紡織廠生產(chǎn)過程中最直接的危害。

表4 塵肺病事故樹事件類型說明表

圖1 塵肺病事故樹圖

塵肺病事故樹的結構函數(shù)可表示為：

T=AB=A1X1(B1+X2)

=(A2+A3)X1(X2+X3+X4+X5)

=X1X2X6+X1X2X7+X1X2X8X10+X1X2X8X11+X1X2X9X10+X1X2X9X11+X1X3X6+X1X3X7+X1X3X8X10+X1X3X8X11+X1X3X9X10+X1X3X9X11+X1X4X6+X1X4X7+X1X4X8X10+X1X4X8X11+X1X4X9X10+X1X4X9X11+X1X5X6+X1X5X7+X1X5X8X10+X1X5X8X11+X1X5X9X10+X1X5X9X11

從結構函數(shù)可以看出：此塵肺病事故樹共有24個割集，則K=24，說明得塵肺病的可能性有24種，則其基本事件割集重要度系數(shù)記為Ik(i)[10]，則有：

通過計算得出此事故樹割集重要度系數(shù)如下：

排序為：Ik(1)>Ik(8)=Ik(9)=Ik(10)=Ik(11)>Ik(2)=Ik(3)=Ik(4)=Ik(5)>Ik(6)=Ik(7)

由此可以說明在影響塵肺病發(fā)病的11個基本事件中，通風不良是最大的隱患因素，其次為粉塵的清理程度，再者為個體防護方面，因此在防治粉塵中應著重按照通風安全、粉塵清理以及生產(chǎn)所采取的防護裝置等順序提出改進措施。

3.2 粉塵爆炸事故樹的建立及評價

粉塵爆炸T是紡織廠存在的最常見的職業(yè)危害事故，會造成大量的破壞和傷亡，其主要是因為粉塵集聚A跟火源B在一個相對密閉的空間內且粉塵濃度達到爆炸極限的條件下導致發(fā)生的[11]，見圖2：

圖2 粉塵爆炸事故樹圖

序號事件類型序號事件類型序號事件類型序號事件類型B火源T粉塵爆炸A1生產(chǎn)工作中存在粉塵A粉塵集聚B1明火B(yǎng)2電器設備火花X1通風不良X2除塵不干凈B3電線火花B4雷電火花X3工作中未及時除塵X4電器設備不防爆B5靜電火花B6吸煙人X5防爆設施損壞X6未有防雷裝置B7熨燙工具B8電線過負荷起火X7防雷接地線失效X8有人吸煙B9電線短路起火B(yǎng)10人體靜電X9吸煙未被及時制止X10設備損壞B11設備靜電B12電線相間短路X11未有防護措施X12未有過載裝置或失效B13靜電積累B14設備接地不良X13超壓或超限X14電線載流量過小X15未有短路保護裝置或失效X16纖維品與人體摩擦X17作業(yè)中與導體接近X18過壓過流擊穿X19電線絕緣破壞X20意外相觸X21靜電摩擦X22靜電積累達到電值X23未有靜電裝置X24設備接地線失效----

粉塵爆炸事故樹的結構函數(shù)可表示為：

T=AB=A1X1(B1+B2+B3+B4+B5)=(X2+X3)X1(B6+B7+X4+X5+B8+B9+X6+X7+B10+B11)=X1X2X8X9+X1X2X10X11+X1X2X4+X1X2X5+X1X2X12X13X14+X1X2X15X18+X1X2X15X19+X1X2X15X20+X1X2X6+X1X2X7+X1X2X16X17+X1X2X21X23+X1X2X22X23+X1X2X21X24+X1X2X22X24+X1X3X8X9+X1X3X10X11+X1X3X4+X1X3X5+X1X3X12X13X14+X1X3X15X18+X1X3X15X19+X1X3X15X20+X1X3X6+X1X3X7+X1X3X16X17+X1X3X21X23+X1X3X22X23+X1X3X21X24+X1X3X22+X24

則其基本事件割集重要度系數(shù)記為Ik(i)，則有：

通過計算得出此事故樹割集重要度系數(shù)如下：

排序為：

Ik(1)>Ik(2)=Ik(3)>Ik(15)>Ik(21)=Ik(22)=Ik(23)=Ik(24)>Ik(4)=Ik(5)=Ik(6)=Ik(7)>Ik(8)=Ik(9)=Ik(10)=Ik(11)=Ik(16)=Ik(17)=Ik(18)=Ik(19)=Ik(20)>Ik(12)=Ik(13)=Ik(14)

由此可以說明在造成粉塵爆炸的24個基本事件中，通風不良、粉塵清理程度、車間內產(chǎn)生明火及電火花這3個基本事件對粉塵爆炸的影響較大。因此，對粉塵爆炸的事故防范著重從以上幾個方面進行防范。

4 結論

根據(jù)對水洛紡織廠職業(yè)危害因素的辨識，并對建立的塵肺病及粉塵爆炸的事故樹進行評價，得知：

4.1 該企業(yè)中存在的職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲、高溫高濕、不良照明及個體防護措施落實不到位。

4.2 對于職業(yè)危害最嚴重的粉塵，通過事故樹分析法得出：生產(chǎn)車間內通風不良、能否及時地對棉塵清掃兩個基本事件的結構重要度最高，也是主要導致塵肺病及粉塵爆炸的原因。

4.3 該企業(yè)中的個體防護措施落實不到位，個體防護用品的個數(shù)及更新次數(shù)遠遠不能滿足工人們的需要。

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【責任編輯 答會明】

An Evaluation on the Occupational Hazards of the Workshop in Shuiluo Mill

YANG Ri-li

(CollegeofEnergyEngineering,LongdongUniversity,Qingyang745000,Gansu)

Occupational hazards not only directly influenced the works’ health,but also the company’s horror. Combined with the fact,this paper,taken Shuiluo Mill as the example,divided the workshop into five units and identified the relative occupational hazard. Especially,take dust into consideration,Event Trees of Pneumoconiosis and dust explode are built. Through the calculation about the basic event importance,we concluded that the poor ventilation and lack of timely cleaning is the root of the hazards.

workshops;occupational hazards;dust;Event Trees

1674-1730(2017)03-0141-04

2016-05-31

楊日麗(1986—)，女，山西朔州人，講師，碩士，主要從事礦井通風與安全研究。

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