文/申顏斌·海馬汽車(chē)有限公司

沖壓模具的維護(hù)和保養(yǎng)

文/申顏斌·海馬汽車(chē)有限公司

隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)與其他工業(yè)的不斷發(fā)展，沖壓模具在汽車(chē)工業(yè)中越來(lái)越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)取得了顯著的突破。但是后期的模具使用和維護(hù)方面并沒(méi)有做得很到位。要延長(zhǎng)模具的使用壽命，維護(hù)和保養(yǎng)必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命，同時(shí)也影響沖壓件的品質(zhì)。這無(wú)形中增加了模具的制造維修成本，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)增加一些不必要的生產(chǎn)成本。模具的維護(hù)和保養(yǎng)首先要對(duì)模具技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行鑒定，其次是模具的維護(hù)與保養(yǎng)，最后是模具的修理。

模具技術(shù)狀態(tài)鑒定

模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的必要性

在模具使用過(guò)程中由于模具在機(jī)床上安裝或使用不當(dāng)，模具零件的自然磨損以及設(shè)備發(fā)生故障等原因，會(huì)使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品質(zhì)和生產(chǎn)效率受到影響。因此，在模具使用時(shí)，必須主動(dòng)掌握模具狀態(tài)的變化，并認(rèn)真及時(shí)地予以處理，使其經(jīng)常在良好的狀態(tài)下工作。

同時(shí)，通過(guò)對(duì)模具及時(shí)的技術(shù)狀態(tài)鑒定，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因，從而制定出修理內(nèi)容和修理方案，這對(duì)延長(zhǎng)模具使用壽命，降低制品件的成本也是十分重要的。

模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的方法

模具技術(shù)狀態(tài)的鑒定，一般說(shuō)來(lái)，對(duì)于新制造完的模具和經(jīng)修理后的模具是通過(guò)試模來(lái)鑒定的，而使用中的模具則是通過(guò)對(duì)制件質(zhì)量狀況和模具工作性能的檢查來(lái)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)鑒定的。模具技術(shù)鑒定的方法如表1所示。

通過(guò)對(duì)制件、模具性能狀態(tài)的檢查，其主要目的是保證模具精度，使模具永遠(yuǎn)保持在良好技術(shù)狀態(tài)下工作，最大限度地延長(zhǎng)模具壽命，防止制件缺陷。即使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，也能對(duì)模具提出修改的處理意見(jiàn)，更加安全可靠地指導(dǎo)生產(chǎn)。

模具的維護(hù)與保養(yǎng)

模具的維護(hù)與保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用、修理、保管各個(gè)環(huán)節(jié)之中，其方法如表2所示。

模具的修理

任何模具在使用一段時(shí)間后，由于其內(nèi)部零件逐漸磨損或操作者的粗心大意，都會(huì)使其工作性能和精度降低甚至被損壞。所以，為延長(zhǎng)其使用壽命，一般要進(jìn)行修理。修理模具要盡量用較少的時(shí)間來(lái)完成，如修理時(shí)間拖的太長(zhǎng)就會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。但是，要達(dá)到快速修理的目的，工廠中正確地組織和安排工

作是非常重要的。

表1 模具技術(shù)鑒定的方法

表2 模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法

修理人員的配備

在一般的工廠中，為了使模具能得到合理的使用，做到安全正常生產(chǎn)，都設(shè)有模具修理車(chē)間或維修小組。這些修理組織的成員，應(yīng)該是有一定沖模制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的，并且還要配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。在通常情況下，對(duì)他們的技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)要求比較全面，要求他們不僅要精通模具的修理方法，還要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在最短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求，確保模具的正常使用。

修理工的工作職責(zé)

由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。所以冷沖模的修理工作，不但要求維修工有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，還要有較高的技能。其主要職責(zé)如下：

⑴熟悉本廠（本車(chē)間）所有產(chǎn)品、所有模具的種類(lèi)及每種產(chǎn)品制件所用模具套數(shù)、工藝流程及使用狀況。對(duì)模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開(kāi)始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及每副模具的使用狀態(tài)。標(biāo)明模具易損零件的磨損情況及需要維修的部位及更換備件程度。

⑵掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。

⑶要不斷提高修理技能和培養(yǎng)獨(dú)立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。

⑷在模具工作過(guò)程中，要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài)，負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。

⑸負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。

反饋服務(wù)編碼6132