文／宋仲平·FM記者

海安金鍛：品質(zhì)深耕、創(chuàng)新轉(zhuǎn)型助企業(yè)發(fā)展騰飛

文／宋仲平·FM記者

2016年12月，由中國鍛壓協(xié)會主辦的第五屆中國現(xiàn)代鍛造裝備技術(shù)高峰論壇在江蘇省海安縣舉辦，來自全國各地的數(shù)十名鍛造行業(yè)精英一起參觀了江蘇海安金鍛工業(yè)有限公司（以下簡稱“海安金鍛”）。在此之前，海安金鍛在業(yè)內(nèi)非常低調(diào)，以至于有些參會代表都沒有聽說過，但參觀時卻紛紛被海安金鍛先進的技術(shù)和精益求精的管理理念所吸引，很多代表更是豎起了大拇指。本刊記者也隨行參觀了該公司，并借此機會采訪了海安金鍛總經(jīng)理江漢宗先生，希望借助下面的文字，能夠為各位讀者揭開海安金鍛的神秘面紗。

海安金鍛總經(jīng)理江漢宗

金鍛工業(yè)，一脈相承

江蘇海安金鍛工業(yè)有限公司是一家臺商投資企業(yè)，由臺灣六和機械關(guān)聯(lián)企業(yè)金鍛工業(yè)股份有限公司投資設(shè)立，位于國家級海安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，成立于2011年6月，2012年10月正式投產(chǎn)，2013年銷售額就突破1億元人民幣，2014年實現(xiàn)開票銷售1.55億元，2015年2.03億元，2016年2.01億元。公司主要生產(chǎn)汽車底盤零部件、主被動齒輪、軸承輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)等保安部件，產(chǎn)品遠銷歐、美、亞，是世界知名品牌奔馳、寶馬、奧迪、沃爾沃等的汽車零部件供應(yīng)商，在業(yè)內(nèi)享有一定知名度，是海安縣政府重點引進的外資企業(yè)。

金鍛工業(yè)股份有限公司在全球共設(shè)有四個工廠，其中，臺灣母公司成立于1985年，占地面積13223平方米，員工199人；福州金鍛成立于2001年，占地面積34000平方米，員工350人；印尼金鍛成立于2013年，占地面積25000平方米，員工83人；海安金鍛廠地面積70700平方米，員工316人。海安金鍛鍛件產(chǎn)品加工重量為0.1～20kg，鋼鍛件生產(chǎn)能力（重量）為1500t/m；規(guī)劃鋼鍛生產(chǎn)線10條，目前已投產(chǎn)8條；規(guī)劃鋁鍛生產(chǎn)線8條，目前已投產(chǎn)2條；機加工產(chǎn)線已投產(chǎn)12條，預(yù)計達20條于2017年完成；此外，還擁有正火、調(diào)質(zhì)、固溶化、時效、氮化熱處理生產(chǎn)線多條，高速圓盤鋸等先進下料生產(chǎn)線多條。

海安金鍛總經(jīng)理江漢宗先生要求金鍛每位員工牢記履行1985年“金鍛工業(yè)”創(chuàng)始之初的經(jīng)營管理理念“人性尊重、相互信賴、全體經(jīng)營”，讓每一位金鍛員工都有回家的溫暖和責(zé)任擔(dān)當(dāng)，這也是推動“金鍛工業(yè)”不斷發(fā)展壯大的堅實基礎(chǔ)與動力。

江蘇海安金鍛工業(yè)有限公司廠區(qū)

品質(zhì)深耕,技術(shù)創(chuàng)新

品質(zhì)是價值的起點，品質(zhì)是企業(yè)的未來

海安金鍛傳承“金鍛人”30余年來秉持的“顧客滿意是企業(yè)生存之根本”的品質(zhì)政策，希望與新老顧客攜手奮進，共同迎接采購全球化挑戰(zhàn)，搶占商機贏得關(guān)鍵競爭的勝利。先后與歐美、日本及國內(nèi)一流的汽車品牌制造商合作，隨著客戶多樣化及行業(yè)要求精準(zhǔn)化的日趨嚴格。公司先后通過ISO/TS16949質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系。

海安金鍛繼續(xù)秉持以科學(xué)、嚴謹、嚴格、有效的企業(yè)質(zhì)量管理、環(huán)境改善和員工職業(yè)健康綜合保證體系，以精益求精的品質(zhì)要求，讓與海安金鍛合作的新老客戶滿意放心。海安金鍛自2013年正式量產(chǎn)交貨以來，先后于2014年度和2016年度斬獲上海NTN（世界綜合性精密機械制造廠家）最佳供應(yīng)商，這也是所有客戶對海安金鍛在品質(zhì)、交期和售后服務(wù)等綜合實力的肯定和認可之縮影。

核心技術(shù)自主掌握

海安金鍛依托母公司臺灣金鍛工業(yè)股份有限公司原有雄厚技術(shù)實力和優(yōu)秀的技術(shù)團隊；持續(xù)與臺灣“成功大學(xué)”、“高雄第一科技大學(xué)”、“中國鍛壓協(xié)會”等高校和機構(gòu)以及相關(guān)專業(yè)資深專家、教授合作，開展在鍛造相關(guān)材料、機械、自動化等方面的研究；公司引進行業(yè)先進技術(shù)設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，并實際運用在工藝生產(chǎn)中。力爭實現(xiàn)由依靠人力的傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)，逐步向機械自動化、產(chǎn)品輕量化及精加工的高科技創(chuàng)新生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

海安金鍛經(jīng)營方針

海安金鍛以市場競爭和客戶需求為導(dǎo)向，持續(xù)發(fā)展機械加工工藝導(dǎo)入，增加產(chǎn)品附加價值和確保市場競爭優(yōu)勢。自2015年開始已先后投入12條機加工生產(chǎn)線，每年加工生產(chǎn)汽車專用輪轂軸承等鍛件120萬臺套。2017年預(yù)計新增4條機加工生產(chǎn)線，預(yù)計新增年產(chǎn)能40萬臺套，其中導(dǎo)入一條自動化機加工生產(chǎn)線，逐步實現(xiàn)向省人化、自動化工廠邁進。

海安金鍛持續(xù)投入模具精加工設(shè)備和技術(shù)自主化研發(fā)，已先后引進臺灣進口模具精密加工中心機3套，模具自制率由2012年建廠的10%增長為70%，并且持續(xù)培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員力爭2017年達到100%自制率。2014年開始投入模具熱處理新工藝和新設(shè)備，以確保和提高模具品質(zhì)和生產(chǎn)效率，目前模具氮化和真空熱處理90%以上實現(xiàn)內(nèi)制，逐步實現(xiàn)模具加工精度、使用壽命等核心技術(shù)企業(yè)自主化，提高產(chǎn)品精度、質(zhì)量穩(wěn)定性，增強公司產(chǎn)品質(zhì)量保證和市場競爭力。

海安金鍛生產(chǎn)車間

科學(xué)發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級

海安金鍛自成立以來，堅持創(chuàng)新引領(lǐng)、市場導(dǎo)向，著力提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，品牌影響力和競爭力都得到大幅提升。公司引進先進的自動化機械設(shè)備，重點核心崗位逐步采用先進的機械化或機器人作業(yè)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，在同行業(yè)中向世界發(fā)達國家先進企業(yè)學(xué)習(xí)創(chuàng)新。

近年來，海安金鍛搭乘全球節(jié)能減排汽車輕量化新風(fēng)，由總公司臺灣金鍛牽頭與臺灣成功大學(xué)材料與工程研究所的專家教授合作，常年技術(shù)指導(dǎo)海安金鍛的汽車鋁合金鍛造件技術(shù)項目。自2014年開始海安金鍛投資成立汽車用鋁合金鍛件生產(chǎn)基地6000余平米，目前已擁有兩條鍛造生產(chǎn)線，逐步實現(xiàn)自動化量產(chǎn)線規(guī)劃，預(yù)計2017年2月第一條全自動生產(chǎn)線全面導(dǎo)入生產(chǎn)。另外鋁鍛熱處理、酸洗和滲透探傷等配套生產(chǎn)設(shè)備，全面導(dǎo)入配合生產(chǎn)中。截止2016年12 月31日海安金鍛先后通過世界知名汽車制造商東風(fēng)標(biāo)致雪鐵龍，世界知名汽車零部件制造商ZF集團采購供應(yīng)商資格認證。并陸續(xù)開發(fā)量產(chǎn)汽車用鋁合金鍛造零部件，產(chǎn)品銷往英國、德國、土耳其以及上海、武漢等國際國內(nèi)知名汽車制造工廠。

2016年10月，江蘇省首屆臺資企業(yè)“紫峰獎”頒獎活動在南京落下帷幕，海安金鍛工業(yè)有限公司獲江蘇省“紫峰獎”（臺資企業(yè)）“成長型企業(yè)”榮譽稱號。據(jù)悉，“紫峰獎”是江蘇對省內(nèi)臺資企業(yè)的最高獎勵，評選活動由江蘇省人民政府主辦，此次評獎經(jīng)過各級臺辦的推薦，綜合評審出64家獲獎企業(yè)，海安金鍛工業(yè)成為南通市4家入圍獲獎企業(yè)之一。

結(jié)束語

采訪最后，海安金鍛總經(jīng)理江漢宗先生說，海安金鍛將繼續(xù)秉持“誠實、樸實、踏實、活力、創(chuàng)新、尊重”的“金鍛工業(yè)”企業(yè)文化，每一位“金鍛人”將與公司一起共同迎接市場與工作的挑戰(zhàn)，共同成長、共同塑造一個堅實勝利的團隊。海安金鍛將繼續(xù)發(fā)揚“顧客滿意是企業(yè)生存之根本”的品質(zhì)政策，與顧客攜手奮進，乘著“中國十三五”飛速發(fā)展的東風(fēng)，以優(yōu)良的品質(zhì)鑄就鍛造行業(yè)世界一流品牌！