鄧 陶，曹 偉

（1.四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電系，四川 廣元 628000；2.四川長(zhǎng)江液壓件廠 設(shè)計(jì)部，四川 瀘州 646000）

外嚙合泵故障原因分析與維修方法

鄧 陶1，曹 偉2

（1.四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電系，四川 廣元 628000；2.四川長(zhǎng)江液壓件廠 設(shè)計(jì)部，四川 瀘州 646000）

本文以CBK型外嚙合齒輪泵為例，對(duì)常見的6種故障進(jìn)行原因分析并給出相應(yīng)的故障排除方法。介紹了齒輪泵的維修方法。通過對(duì)已到壽命的齒輪泵進(jìn)行拆裝維修，可延長(zhǎng)齒輪泵的使用壽命。

外嚙合齒輪泵；故障分析；軸向間隙；維修

外嚙合齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、價(jià)格便宜、尺寸小、重量輕、工作可靠、自吸能力好、抗污染能力強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域。外嚙合齒輪泵缺點(diǎn)為徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能作變量泵用。

1 外嚙合泵常見故障分析及排除方法

本文以CBK型外嚙合齒輪泵為例，對(duì)6種常見故障分析和排除方法進(jìn)行介紹，如表1所示。

表1 外嚙合泵常見故障分析與排除方法

2 外嚙合泵延長(zhǎng)壽命的維修方法

外嚙合齒輪泵一般設(shè)計(jì)壽命為5000小時(shí)，當(dāng)齒輪泵接近工作壽命時(shí)，出現(xiàn)壓力下降，容積效率下降等現(xiàn)象。齒輪泵結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用浮動(dòng)軸套（浮動(dòng)側(cè)板）自動(dòng)補(bǔ)償軸向間隙（軸向浮動(dòng)間隙很小），提高齒輪泵的容積效率。齒輪泵在正常工作期間，從壓油區(qū)引高壓油至浮動(dòng)軸套補(bǔ)償密封區(qū)，形成的補(bǔ)償力大于推力，使浮動(dòng)軸套自動(dòng)貼緊齒輪端面，即使磨損后也能自動(dòng)補(bǔ)償。但齒輪泵達(dá)到壽命后，浮動(dòng)軸套磨損過大，軸向間隙增大，浮動(dòng)軸套的密封補(bǔ)償區(qū)與齒輪泵低壓區(qū)導(dǎo)通，不能形成補(bǔ)償力，導(dǎo)致內(nèi)泄露增大，容積效率下降，工作壓力下降，無法保證液壓系統(tǒng)正常工作。

（續(xù)表1）

圖1 齒輪泵結(jié)構(gòu)圖

維修方法：研磨泵體兩端面，減小泵體寬度，減小齒輪泵軸向間隙，使浮動(dòng)軸套繼續(xù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償功能，從而讓齒輪泵繼續(xù)保持正常工作。

維修步驟：

（1）研磨齒輪兩端面、浮動(dòng)軸套端面，使端面粗糙度小于0.32μm。工作期間，浮動(dòng)軸套與齒輪端面貼合摩擦，導(dǎo)致端面磨損，粗糙度下降。因此，研磨齒輪端面與浮動(dòng)軸套端面，提高端面光潔度，降低摩擦，提高壽命；

（2）研磨泵體中的齒輪孔，齒輪泵嚙合時(shí)，存在較大的徑向力，使齒輪軸線偏移并且與泵體摩擦，在泵體低壓區(qū)磨出一道溝槽，俗稱“掃鏜”，再維修時(shí)應(yīng)打磨“掃鏜”部位，提高泵體齒輪孔的粗糙度，減小徑向泄露；

（3）研磨泵體端面，保證端面平面度小于0.01，兩端面平行度小于0.02mm。研磨時(shí)保證兩面研磨余量相等（維修裝配后，齒輪在泵體中的掃鏜位置不變，避免出現(xiàn)新的掃鏜，導(dǎo)致徑向間隙增大，泄漏增加，容積效率下降）。研磨后，保證泵體寬度與軸套厚度、齒輪寬度的軸向間隙為0.15～0.21mm（齒輪泵的軸向間隙通常為0.15～0.21mm），即A0－（A1+A2+A1）= 0.15～0.21mm；

（4）修磨后，清洗零件，按原樣裝配即可正常使用。

3 結(jié)論

本文對(duì)外嚙合齒輪泵在工作中常出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析并提出排除方法。通過對(duì)已到壽命的齒輪泵進(jìn)行維修，延長(zhǎng)工作壽命。對(duì)齒輪泵的使用及維修具有一定的借鑒意義。

[1]機(jī)床故障振動(dòng)與檢修叢書編委會(huì).機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障診斷與檢修[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.

[2] 吳 飚，任紅玉，趙敏建，等.液壓齒輪泵浮動(dòng)側(cè)板的改進(jìn)[J].液壓與氣動(dòng)，2014，（3）.

[3] 楊 杰．高壓齒輪泵軸向浮動(dòng)性的研究[J]．液壓與氣動(dòng)，2011，（10）.

[4] 薛志成．齒輪泵軸向間隙補(bǔ)償及其零件安裝[J]．農(nóng)機(jī)使用與維修，2005，（5）.

[5] 秦 山．齒輪泵的快速修復(fù)方法研究[J]．機(jī)床與液壓，2002，（3）.

[6] 江 帆．陳維平，等．潤(rùn)滑用齒輪泵內(nèi)部流場(chǎng)的動(dòng)態(tài)模擬[J]．現(xiàn)代制造工程，2007，（6）.

[7] 臧克江，周 欣，等．降低齒輪泵困油壓力新方法的研究[J]．中國(guó)工程機(jī)械，2004,（15）.

[8] 李玉龍．外嚙合齒輪泵困油膨脹區(qū)的最小壓力[J]．排灌機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2004，31（12）.

[9] 張偉杰，劉 洵，張平格．齒輪泵軸向間隙最優(yōu)設(shè)計(jì)[J]．煤礦機(jī)械，2015，（10）.

Fault cause analysis and maintenance method of external gear pump

DENG Tao1,CAO Wei2
（1.School of Mechanical and Electrical Engineering,Sichuan Information Occupation Technical College,Guangyuan 628000,Sichuan China; 2.Design Department,Sichuan Changjiang Hydraulic Parts Factory,Luzhou 646000,Sichuan China）

Taking the CBK external gear pump as an example,the reason analysis has been conducted to six kinds of common fault and the corresponding fault elimination has been put forward.Meanwhile,the maintenance method of gear pump has been introduced.The service life of gear pump can be prolonged by disassembly&maintenance of the gear pump which already approaches the service life.

External gear pump；Fault analysis；Axial clearance

TH137.51

B

10.16316/j.issn.1672-0121.2017.01.015

1672-0121（2017）01-0061-02

2016-10-09；

2016-12-11

鄧 陶（1982-），男，工程師，從事機(jī)械加工、液壓傳動(dòng)研究。E-mail：254588545@qq.com