于洪斌

（沈陽沈真真空技術(shù)有限責(zé)任公司）

摘 要：真空燒結(jié)爐的各個結(jié)構(gòu)是相互配合運行的，任何一個結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障或者使用方式不合理，都會影響到燒結(jié)爐的運行。文章將針對真空燒結(jié)爐的不同結(jié)構(gòu)展開探討，優(yōu)化各結(jié)構(gòu)的內(nèi)部系統(tǒng)，以達到能夠為設(shè)備運行使用減少能源損耗，達到更理想的燃燒效果。

關(guān)鍵詞：真空燒結(jié)爐；結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)探討

1加熱室

加熱室的作用顧名思義就是在使用階段能夠向爐內(nèi)提供熱量，只有在熱量達到一定的標準設(shè)備才能正常運行，從而使各個結(jié)構(gòu)在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生配合，從而達到真空燒結(jié)的目的。加熱器的溫度提升變動性比較大，為了能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)更高效的使用，通常是由三層溫度變化組成的，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同類型和要求對系統(tǒng)內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，使溫度能夠與需求的標準保持一致。加熱室的外部是保溫結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐內(nèi)溫度升高至產(chǎn)品所需溫度要求后，會自動啟動保溫功能，以達到燒結(jié)產(chǎn)品所需的溫度區(qū)間，這樣可以避免使用階段出現(xiàn)溫度損耗，也能為設(shè)備運行使用提供更有利的內(nèi)部溫度環(huán)境。當(dāng)產(chǎn)品燒結(jié)所需的溫度達到一個臨界值時，加熱室會自動散發(fā)出熱量，爐內(nèi)需要加熱的部分在熱量作用下才能達到燃點，該結(jié)構(gòu)的溫度補償是由自動化控制系統(tǒng)自主完成的，使用階段遇到溫度損耗也能自動補償，從而將溫度控制在一個合理的范圍內(nèi)。

加熱室的外部結(jié)構(gòu)中會設(shè)計報警系統(tǒng)，當(dāng)爐內(nèi)溫度出現(xiàn)異?；蛘邷囟冗^量損耗時，報警系統(tǒng)會自動導(dǎo)通，并將檢驗得到的參數(shù)反饋至總控制系統(tǒng)中。技術(shù)人員通過觀察參數(shù)變化能夠初步的判斷損壞區(qū)域，這樣才能在接下來所進行的運行檢測中采取更有效的方式，從而在短時間內(nèi)通過測量了解到故障的影響程度并判斷需要采取的處理方法。

2隔熱屏

該結(jié)構(gòu)是以圓板和圓筒形狀出現(xiàn)的，能夠?qū)崃颗c外部環(huán)境相隔離，這樣既能保障使用階段的安全性，同時也能避免能源損耗。該結(jié)構(gòu)在系統(tǒng)中處于封閉的狀態(tài)，并且由多層結(jié)構(gòu)組成，投入使用后的隔熱效果也更理想。圓板和圓筒一起組成隔熱屏，形成封閉并且呈現(xiàn)真空狀態(tài)，當(dāng)溫度由在隔熱屏中向周邊散發(fā)時，真空部分也能起到保護作用，達到更理想的使用效果。隔熱屏的溫度也是有控制標準的，當(dāng)超出了這一控制標準，隔熱屏的效果便會逐漸喪失，這也是系統(tǒng)設(shè)計時需主要優(yōu)化的部分，其中要針對隔熱材料進行探討，并將溫度控制在低于加熱室溫度的標準范圍內(nèi)。只有材料使用與加熱室溫度保持均衡時，才能使燒結(jié)爐發(fā)揮最大的使用效果，其中隔熱屏根據(jù)不同的需要有不同的材質(zhì)，如：石墨、鉬片、陶瓷纖維、碳氈等。

隔熱屏在設(shè)計階段材料的輻射范圍能夠通過公式計算得到，尤其是在處理階段，想要判斷損耗量是否控制合理，必然要采取計算方法。計算時可以設(shè)計兩個不同的隔熱參數(shù)，將兩組數(shù)據(jù)對比，達到更理想的隔熱效果。這樣也能準確的判斷出在真空燒結(jié)爐使用中是否存在嚴重的熱量損耗現(xiàn)象，為工作任務(wù)開展打下良好的基礎(chǔ)。

3、低溫冷阱

阱廣泛用于超高真空（或高真空）系統(tǒng)，作用類似于擋板，一般真空燒結(jié)爐為提升燃燒的效率，并節(jié)省時間，會采用低溫冷阱的形式來降爐內(nèi)的空氣抽離，這樣能夠確保在真空的環(huán)境下運行使用，才能避免出現(xiàn)使用不穩(wěn)定現(xiàn)象，并達到設(shè)備的安全控制標準。該結(jié)構(gòu)能夠在短時間內(nèi)將熱空氣替換掉，空氣流動階段能帶走一部分熱量，達到冷卻的作用。技術(shù)改進后能夠?qū)⑺鋼醢灞砻娴臏囟瓤焖俳档?，與傳統(tǒng)技術(shù)方法相比較能夠節(jié)省一半的時間，并且投入使用后效果也更明顯。氣體流出后如果不采用控制方法會造成溫度的降低，爐內(nèi)溫度降低后燃燒效率也造成了不同程度的影響，再次升高溫度自然會增大能源的損耗量，在設(shè)計低溫冷卻結(jié)構(gòu)時，會在自動化系統(tǒng)中設(shè)計具體的溫度，只有當(dāng)水冷擋板表面所附著的油污溫度超出這一標準時，才會自動導(dǎo)通冷卻系統(tǒng)，爐內(nèi)的真空處理才不會影響到溫度提升。溫度與時間之間的變化關(guān)系可以通過計算協(xié)調(diào)優(yōu)化來得到，為所開展的管理計劃創(chuàng)造了有利空間。

當(dāng)爐內(nèi)的溫度向周邊零件結(jié)構(gòu)散發(fā)時，會造成真空系統(tǒng)中機械泵油向上逆流，這樣在設(shè)備導(dǎo)通使用后所提供的油品供應(yīng)也將極其不穩(wěn)定，增大了設(shè)備運行使用的荷載壓力。但通過使用低溫冷阱處理后，就能夠達到燃油輸送穩(wěn)定的標準，進而使真空抽離處理也能達到標準，最后為系統(tǒng)的運行創(chuàng)造高效的環(huán)境。

4、真空測量

真空測量是針對爐內(nèi)運行使用狀態(tài)來進行的。測量是定期進行的，達到間隔時間后，測量模塊能夠自動導(dǎo)通。由于燒結(jié)爐的規(guī)模比較大，使用期間檢測得到的參數(shù)中存在很大的變化因素，因此誤差是不可以避免的。為確保管理工作能夠高效的進行，會將允許的誤差范圍輸入到系統(tǒng)中，這樣只有在誤差超出安全范圍后才會啟動報警系統(tǒng)，也提升了真空測量結(jié)構(gòu)的可靠性。溫度也是影響真空測量的重要部分，在開展監(jiān)測任務(wù)時，技術(shù)人員也要定期對設(shè)備的使用狀況做出評判，發(fā)現(xiàn)在檢測中存在不合理的現(xiàn)象后，更要采取積極有效的測量方法，并在處理后進行二次檢驗，確保設(shè)備的運行良好并且合理。這樣對于在真空狀態(tài)下所進行的燃燒處理將十分有效。其中技術(shù)改進后的測量中可以加入微計算機技術(shù)，這樣就能夠?qū)⑺鶛z測得到的參數(shù)變化充分引入其中，并采取內(nèi)部調(diào)控措施來重點解決，這樣就減輕了人工作業(yè)量并且減少其中的誤差。

使用測量氣體密度的真空規(guī)（如電離規(guī)和熱傳導(dǎo)規(guī)等）進行真空測量時，由于溫度與校準溫度的差別很大，因此，真空燒結(jié)爐的真空測量值存在著較嚴重的誤差。如果采用熱傳導(dǎo)真空規(guī)，由于規(guī)管壁溫度的升高，其測量誤差比電離規(guī)的更加嚴重，甚至可能產(chǎn)生虛假響應(yīng)。為了提高真空燒結(jié)爐真空測量的準確性，防止真空表指示的大幅度變化，建議真空規(guī)管與燒結(jié)爐室體間的連接管道用水冷降溫。

結(jié)語：文章對真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)進行詳細的探討，雖然目前的技術(shù)理念已經(jīng)十分成熟，但在使用時仍然需要對現(xiàn)場設(shè)備采取全面監(jiān)控的方法，以確保燃燒效率能夠達到預(yù)期標準。綜上所述在設(shè)計真空燒結(jié)爐時，要考慮各個結(jié)構(gòu)最終的配合形式是否高效合理，節(jié)約設(shè)備運行使用中的成本損耗為主要目的。

參考文獻：

[1]肖伸平，王瑩，周金峰，劉杰.基于蟻群算法的真空燒結(jié)爐最優(yōu)PID溫控系統(tǒng)[J].計算機測量與控制，2011（02）.

[2]邱秀金，楊勇軍，胡銀剛，姜宏偉.雙爐體真空燒結(jié)爐報警系統(tǒng)設(shè)計[J].真空，2011（09）.

[3]達道安.真空設(shè)計手冊[J].阱，2004（03）.