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        肉蓯蓉超聲真空干燥的動(dòng)力學(xué)研究

        2017-06-01 12:20:03鞏鵬飛趙慶生趙兵
        食品研究與開(kāi)發(fā) 2017年9期
        關(guān)鍵詞:肉蓯蓉擴(kuò)散系數(shù)真空

        鞏鵬飛,趙慶生,趙兵

        (1.中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所生化工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室生物煉制工程研究部,北京100190;2.中國(guó)科學(xué)院大學(xué),北京100049)

        肉蓯蓉超聲真空干燥的動(dòng)力學(xué)研究

        鞏鵬飛1,2,趙慶生1,*,趙兵1

        (1.中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所生化工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室生物煉制工程研究部,北京100190;2.中國(guó)科學(xué)院大學(xué),北京100049)

        以新鮮肉蓯蓉為原料,研究了20、30、40℃條件下肉蓯蓉的超聲真空干燥特性。選取了6種經(jīng)典薄層干燥模型并進(jìn)行非線性擬合。結(jié)果表明,肉蓯蓉的超聲真空干燥過(guò)程一直處于降速干燥階段,無(wú)明顯恒速干燥階段。在20℃~40℃內(nèi),溫度升高可提高肉蓯蓉的超聲真空干燥速率,提高內(nèi)部有效水分?jǐn)U散系數(shù),水分有效擴(kuò)散系數(shù)在2.66×10-10m2/s~3.65×10-10m2/s;Midilli et al.模型(R2>0.999)能較好地描述肉蓯蓉超聲真空干燥過(guò)程水分的變化規(guī)律,該模型為肉蓯蓉超聲真空干燥工藝的優(yōu)化提供了理論基礎(chǔ)。

        肉蓯蓉;超聲真空干燥;模型

        荒漠肉蓯蓉(Cistanche deserticola Y.C.Ma),列當(dāng)科肉蓯蓉屬,多年寄生植物,主產(chǎn)于內(nèi)蒙、寧夏、甘肅、新疆等地。肉蓯蓉始載于《神農(nóng)本草》,具有多種生物活性成分,被譽(yù)為“沙漠人參”[1]。目前,肉蓯蓉多以晾干后出售作為藥用或滋補(bǔ)食物,干制方法通常為自然干燥法。鮮肉蓯蓉含糖量高,失水緩慢,因此傳統(tǒng)的自然所需干燥時(shí)間長(zhǎng)。此外,在干燥過(guò)程中多酚氧化酶的酶解作用會(huì)導(dǎo)致苯乙醇苷類等有效成分減少,肉質(zhì)顏色褐變,影響了商品價(jià)值[2]。郭玉海[3]等采用氣體射流沖擊干燥法對(duì)鮮肉蓯蓉進(jìn)行干燥,與自然干燥法相比,該方法可加快肉蓯蓉干燥速率,有效保持肉蓯蓉的顏色,抑制多酚氧化酶活性,從而獲得較高質(zhì)量的產(chǎn)品,但該方法所需干燥溫度較高,一定程度上影響了苯乙醇苷的含量。因此,探索能使肉蓯蓉快速干燥,以保持肉蓯蓉原有顏色及有效成分含量的干燥技術(shù)具有重要的意義。

        近年來(lái),超聲波干燥在食品工業(yè)中應(yīng)用廣泛。超聲波在傳播過(guò)程中,與物料相互作用產(chǎn)生的空化效應(yīng)可使食品內(nèi)部形成空化泡,空化泡破裂時(shí)產(chǎn)生的沖擊波會(huì)引起水分子湍流擴(kuò)散,促進(jìn)物料內(nèi)部形成微小管道,有利于除去與物料緊密結(jié)合的水[4]。超聲波作用于物料時(shí),對(duì)物料反復(fù)壓縮和拉伸,使物料不斷收縮和膨脹,這種類似于“海綿效應(yīng)”產(chǎn)生的作用力大于水分表面附著力時(shí)會(huì)促進(jìn)物料的水分脫除[5]。此外,超聲波可降低物料邊界層的擴(kuò)散,從而促進(jìn)水分的遷移。

        在工業(yè)生產(chǎn)中,超聲波干燥常與其他干燥方法協(xié)同使用。真空干燥具有干燥溫度低,物料不易發(fā)生氧化等優(yōu)點(diǎn)[6],因此將超聲波干燥與真空干燥有效結(jié)合,可提高真空干燥過(guò)程中物料的傳質(zhì)傳熱系數(shù),提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低質(zhì)量損失。本文結(jié)合超聲波干燥和真空干燥的優(yōu)點(diǎn),對(duì)肉蓯蓉進(jìn)行超聲真空干燥,并對(duì)肉蓯蓉的干燥過(guò)程進(jìn)行干燥動(dòng)力學(xué)的研究,以更好的了解肉蓯蓉的超聲真空干燥特性,為實(shí)際生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        荒漠肉蓯蓉(Cistanche deserticola):由內(nèi)蒙古宏魁蓯蓉集團(tuán)有限責(zé)任公司提供,由王曉東副研究員(中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所)鑒定。

        1.2 方法

        1.2.1 肉蓯蓉切片制備

        選擇外觀整齊,粗細(xì)均勻的新鮮肉蓯蓉,洗凈,用紙巾擦去表面水分。切成厚度為4 mm,直徑約40 mm的肉蓯蓉切片,以備實(shí)驗(yàn)使用。

        1.2.2 超聲真空干燥肉蓯蓉

        在20、30、40℃條件下分別對(duì)肉蓯蓉切片進(jìn)行超聲真空干燥,超聲強(qiáng)度10 W/cm2,壓力50 Pa。每個(gè)干燥溫度稱取3份肉蓯蓉切片作為平行樣,每份30 g,每隔20 min取出稱重,連續(xù)測(cè)定6 h。

        1.3 干燥動(dòng)力學(xué)

        1.3.1 干基含水量計(jì)算

        式中:Mt為干燥t時(shí)刻的干基含水量(質(zhì)量比);mt為t時(shí)刻時(shí)物料的質(zhì)量,g;mg物料絕干時(shí)的質(zhì)量,g[7]。

        1.3.2 水分比計(jì)算

        式中:M為干燥t時(shí)刻時(shí)的含水量(質(zhì)量比);Me為平衡含水量(質(zhì)量比);M0為初始時(shí)刻的干基含水量(質(zhì)量比)。在本研究中,由于平衡含水量可忽略不計(jì),因此式(1)可簡(jiǎn)化為MR=M/M0。

        1.3.3 干燥速率計(jì)算

        式中:DR為物料干燥速率,g/(g·h);Mt為物料在t時(shí)刻的干基含水量(質(zhì)量比);Mt+Δt為物料在(t+Δt)時(shí)刻的干基含水量(質(zhì)量比)。

        1.3.4 干燥動(dòng)力學(xué)模型

        為了取得肉蓯蓉在干燥過(guò)程中的動(dòng)力學(xué)變化規(guī)律,實(shí)驗(yàn)選取6種常用的薄層干燥模型,如表1所示。利用OriginPro 8.5.1軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,建立肉蓯蓉超聲真空干燥動(dòng)力學(xué)模型。

        表1 常用的薄層干燥數(shù)學(xué)模型Table 1Drying models used for ultrasonic-vacuum drying at different drying temperatures

        模型的優(yōu)劣以可決系數(shù)R2以及均方根誤差RMSE、卡方X2來(lái)評(píng)價(jià)。R2越接近于1,RMSE和X2越小,方程匹配度越好[8-9]。RMSE、X2計(jì)算如式(4)、式(5):

        式(4)、式(5)中,MRexp為任意時(shí)刻的實(shí)驗(yàn)值;MRpre為任意時(shí)刻的預(yù)測(cè)值;N為觀測(cè)值的個(gè)數(shù);z為模型待定系數(shù)個(gè)數(shù)。

        1.3.5 有效水分?jǐn)U散系數(shù)計(jì)算

        根據(jù)式(2),簡(jiǎn)化可得式(6):

        對(duì)MR取對(duì)數(shù),可得到式(7)

        式(7)中:Deff為有效水分?jǐn)U散系數(shù),m2/s;L為1/2肉蓯蓉切片厚度,m。因此,有效擴(kuò)散系數(shù)由ln(MR)與干燥時(shí)間t的斜率K來(lái)確定。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 肉蓯蓉干燥曲線

        當(dāng)超聲功率和干燥體系壓力一定時(shí),肉蓯蓉的超聲真空干燥時(shí)間與水分比的關(guān)系如圖1所示。

        圖1 不同干燥溫度下肉蓯蓉的超聲真空干燥曲線Fig.1Drying curves of Cistanche deserticola slices with ultrasonic-vacuum drying at 20,30,40℃

        由圖1可知,隨著干燥時(shí)間延長(zhǎng),肉蓯蓉的水分比呈下降趨勢(shì),最后趨于平緩。經(jīng)相同干燥時(shí)間,肉蓯蓉含水率從低到高依次為40、30、20℃,表明在一定范圍內(nèi),提高干燥溫度可促進(jìn)肉蓯蓉的超聲真空干燥過(guò)程,縮短干燥時(shí)間。

        2.2 肉蓯蓉干燥速率曲線

        當(dāng)超聲功率、干燥體系壓力一定時(shí),不同干燥溫度下干燥速率與干基含水量關(guān)系如圖2所示。不同溫度下肉蓯蓉內(nèi)部的水分有效擴(kuò)散系數(shù)如表2所示。

        圖2 肉蓯蓉的干燥速率曲線Fig.2Drying rates of Cistanche deserticola slices with ultrasonicvacuum drying at 20,30,40℃

        表2 不同溫度下肉蓯蓉內(nèi)部的水分有效擴(kuò)散系數(shù)Tabel 2Water effective diffusion coefficients of inner Cistanche deserticola

        由圖2可知,在不同溫度條件下的肉蓯蓉干燥過(guò)程中,干燥速率一直降低,均無(wú)明顯恒速干燥階段。溫度越高,在干基含水率相同時(shí),干燥速率越快。同時(shí),結(jié)合表3,在超聲真空干燥過(guò)程中,隨著溫度升高,水分有效擴(kuò)散系數(shù)增大,水分有效擴(kuò)散系數(shù)由低到高依次為2.66、3.24、3.65 m2/s。在干燥過(guò)程中,隨著肉蓯蓉的自由水含量不斷減少,內(nèi)部傳質(zhì)阻力增加,在一定范圍內(nèi)提高干燥溫度有利于促進(jìn)水分?jǐn)U散,從而促進(jìn)超聲真空干燥過(guò)程。

        2.3 干燥模型的確定

        對(duì)6種模型進(jìn)行擬合優(yōu)度比較,相關(guān)系數(shù)見(jiàn)表3。

        表3 模型擬合與統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析Table 3Drying models used for ultrasonic-vacuum drying at different drying temperatures

        續(xù)表3模型擬合與統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析Continue table 3Drying models used for ultrasonic-vacuum drying at different drying temperatures

        由表3得出,除利用Wang and Singh模型對(duì)40℃超聲真空干燥擬合,得到的決定系數(shù)R2為0.683 87,其余模型均能較好的反應(yīng)肉蓯蓉的超聲真空干燥特性,決定系數(shù)R2>0.94。在3種溫度條件下,Page模型和Midilli et al.模型的R2相對(duì)較高,但Page模型的X2和RMSE值遠(yuǎn)大于Midilli et al.模型,綜合比較,Midilli et al.模型的精密度更高,方程匹配度更好,其方程參數(shù)如表4所示。

        表4 肉蓯蓉Midilli et al.模型擬合參數(shù)Table 4Parameters of Cistanche deserticola by Midilli et al.model

        3 結(jié)論

        1)在超聲波功率及壓力相同的條件下,在一定范圍內(nèi)提高干燥溫度可提高干燥速率,提高肉蓯蓉內(nèi)部有效水分?jǐn)U散系數(shù),從而促進(jìn)肉蓯蓉的超聲真空干燥過(guò)程。

        2)利用6種經(jīng)典模型對(duì)不同溫度條件下肉蓯蓉的超聲真空干燥過(guò)程進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果良好,其中Midilli et al.模型(R2>0.999)能為較好的描述肉蓯蓉在超聲真空干燥過(guò)程中的脫水規(guī)律,利用該模型可判斷肉蓯蓉干燥時(shí)間與水分含量的關(guān)系,為肉蓯蓉超聲真空干燥工藝的優(yōu)化提供了理論基礎(chǔ)。

        3)該實(shí)驗(yàn)還存在一定的不足,今后將對(duì)超聲功率、壓力、肉蓯蓉切片厚度對(duì)干燥過(guò)程的影響進(jìn)行研究,進(jìn)一步優(yōu)化肉蓯蓉的超聲真空干燥過(guò)程。

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        Study on Ultrasonic-Vacuum Drying Dynamics of Cistanche deserticola Slices

        GONG Peng-fei1,2,ZHAO Qing-sheng1,*,ZHAO Bing1
        (1.Division of Biorefinery Engineering,State Key Laboratory of Biochemical Engineering,Institute of Process Engineering,Chinese Academy of Sciences,Beijing 100190,China;2.University of Chinese Academy of Sciences,Beijing 100049,China)

        The drying kinetics of Cistanche deserticola with ultrasonic-vacuum drying at different temperatures was investigated in this study.Results showed that the drying process mainly involved deceleration phase.The effective moisture diffusivity of Cistanche deserticola slices,among 2.66×10-10m2/s-3.65×10-10m2/s,increased with the increasing of drying temperature.Temperature increases could shorten the ultrasonic-vacuum period of Cistanche deserticola slices.Six commonly used thin-layer drying mathematical models were used to fit the experimental data and the Midilli et al.model was selected to describe the drying curves of Cistanche deserticola slices at 20℃-40℃(R2>0.999).

        Cistanche deserticola;ultrasounic-vacuum drying;model

        10.3969/j.issn.1005-6521.2017.09.003

        2016-08-12

        國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(21506220)

        鞏鵬飛(1991—),女(漢),碩士研究生,研究方向:植物細(xì)胞工程及天然產(chǎn)物生物煉制。

        *通信作者:趙慶生,副研究員。

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