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        X120級管線鋼P—GMAW接頭組織分析

        2017-05-31 16:51:51司亞威王宇王向磊趙明
        山東工業(yè)技術(shù) 2017年10期
        關(guān)鍵詞:顯微組織

        司亞威+王宇+王向磊+趙明

        摘 要:X120級管線鋼強度高,但由于大量合金元素的存在,其可焊性差并且容易出現(xiàn)焊接熱影響區(qū)軟化現(xiàn)象。針對上述問題,對X120管線鋼進行了脈沖熔化極氣體保護焊試驗,得到了成型良好的焊接接頭。分析焊縫區(qū)和熱影響區(qū)微觀組織發(fā)現(xiàn),焊縫區(qū)組織形態(tài)主要為下貝氏體和馬氏體,且晶粒細小;熱影響區(qū)組織主要為粒狀貝氏體、板條貝氏體和長條狀的M-A組元,晶粒發(fā)生明顯長大,這是導(dǎo)致焊接接頭性能軟化的主要原因。

        關(guān)鍵詞:X120管線鋼;脈沖熔化極氣體保護焊;顯微組織

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.042

        1 X120管線鋼

        與普通管線鋼相比,X120管線鋼中加入了B元素。B元素的加入可以提高可淬性,促進馬氏體和下貝氏體的形成。含有B元素的母材和熱影響區(qū)具有更高的韌性。合金元素Ti和Nb的加入,可以防止焊接熱影響去的過度退火。鋼板的焊接性主要取決于鋼板的碳當量,本次實驗所用X120鋼的Ceq值為0.53。其值高于普通的管線鋼,因此焊接性較差。

        X120管線鋼的典型組織為下貝氏體加少量馬氏體,下貝氏體組織可以使管線鋼得到足夠的強度和韌性。研究表明,化學(xué)成分相近的下貝氏體和馬氏體,其強度也相近。并且X120管線鋼中的下貝氏體晶粒細小,這使得其具有更高的韌性。

        2 X120鋼的焊接試驗及接頭組織性能分析

        2.1 焊接工藝試驗

        試驗所用X120鋼的厚度為16.0 mm,管徑為916 mm。針對管口與管口組對環(huán)縫焊接,采用窄間隙雙V型復(fù)合坡口設(shè)計。窄間隙坡口的設(shè)計使得焊接熔敷量大大減少,各焊層熔寬和熱影響區(qū)寬度相差較小,極大程度地提高了焊接效率、降低了焊接成本。根據(jù)焊接實驗結(jié)果可以看出,各焊層間熔合良好并未出現(xiàn)未熔合、未焊透現(xiàn)象,整個焊縫宏觀無裂紋、氣孔等缺陷。

        試驗采用P-GMAW焊接工藝對X120鋼板環(huán)形焊縫進行五層焊接,包括根焊層、熱焊層、填充一層、填充二層和蓋面層,不同焊層在焊接時采用不同的焊接工藝參數(shù)。

        2.2 焊接接頭組織分析

        由于工件上不同位置與焊接熱源的距離不同,所以各點經(jīng)歷不同的焊接熱循環(huán)。與普通熱處理相比,焊接熱過程是一個快速加熱和快速冷卻的過程,溫度梯度很大,因此焊縫上不同位置的點經(jīng)歷的熱循環(huán)有很大的差別,這就導(dǎo)致了在焊縫上不同位置上產(chǎn)生形態(tài)不一的微觀組織。

        焊接過程中,在電弧熱的作用下,X120管線鋼母材發(fā)生熔化,并且與填充金屬熔合,形成焊接熔池,由于焊接電弧的不斷移動,當電弧遠離時,焊接熔池凝固形成焊接接頭。從金相照片中可以看到下貝氏體組織和馬氏體組織。X120管線鋼焊縫區(qū)的馬氏體多呈板條狀,板條馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為高密度的位錯,位錯密度高達(0.3~0.9)×1012cm-2。低碳的位錯型馬氏體具有相當高的強度和良好的韌性。X120管線鋼焊縫區(qū)有大量下貝氏體,空間形態(tài)呈雙凸透鏡狀,與試樣磨面相交呈片狀或針葉狀。在光學(xué)顯微鏡下,下貝氏體呈黑色針狀或竹葉狀,針與針之間呈一定的角度。在電子顯微鏡下可以觀察到下貝氏體中碳化物的形貌,它們細小彌散,呈粒狀或短條狀,沿著與鐵素體長軸55°~60°角取向平行分布。

        研究表明,下貝氏體的強度與相同化學(xué)成分馬氏體相近,而細小交錯的下貝氏體組織又使得管線鋼同時具有較高的韌性。在五個焊層中,其微觀狀態(tài)略有不同,但都有馬氏體和下貝氏體。對照標尺可以看出,下貝氏體和馬氏體的晶粒尺寸普遍分布在10 μm~20 μm之間, 一般不會超過25 μm, 較小尺寸的組織形態(tài)避免了晶粒粗大而帶來焊縫區(qū)軟化的不良現(xiàn)象,保證了焊縫力學(xué)性能要求。馬氏體和下貝氏體的出現(xiàn)可以保證焊縫區(qū)的強度,而細小交錯的下貝氏體保證了焊縫具有足夠的韌性。

        焊接過程是一個快速加熱、熔化、連續(xù)冷卻的過程,在焊縫周圍的母材由于受到電弧熱的作用會經(jīng)歷升溫和降溫過程,這是一個特殊的熱處理過程,因此在焊縫周圍形成焊接熱影響區(qū)。在熱影響區(qū)的不同位置,由于離電弧的距離不同,所經(jīng)歷的熱循環(huán)過程也不同,因此形成的組織形貌也不同。

        X120級管線鋼熱影響區(qū)的組織形態(tài)主要有粒狀貝氏體(GB)、板條狀貝氏體(LB)和呈長條狀的馬氏體-奧氏體組元(M-A)。熱影響區(qū)晶粒尺寸明顯變大,一些粒狀貝氏體的邊界長度已經(jīng)超過25 μm。粒狀貝氏體和板條貝氏體通常在稍高于上貝氏體轉(zhuǎn)變溫度(350 ℃~550 ℃)、中等冷卻速度條件下形成,兩者強度、延伸率相近,但板條貝氏體的沖擊功卻是粒狀貝氏體的5倍,因此過多的粒狀貝氏體將會導(dǎo)致管線鋼焊縫韌性降低。X120鋼較高的碳當量,使得組織中會析出較多數(shù)量M-A組元,且大部分M-A組元呈長條鏈狀分布,長度可以貫穿整個貝氏體晶粒。這都使得X120鋼焊接接頭出現(xiàn)一定程度的局部軟化現(xiàn)象。

        3 結(jié)論

        (1)采用窄間隙復(fù)合雙V型坡口設(shè)計,選用脈沖熔化極氣體保護工藝焊接X120級管線鋼,總共焊接5層,包括根焊層、熱焊層、填充一層、填充二層和蓋面層,能獲得成型良好的焊接接頭。

        (2)焊縫區(qū)的主要組織形態(tài)為下貝氏體和馬氏體,且晶粒尺寸主要分布在10 μm~20 μm之間,一般不會超過25 μm。焊縫區(qū)組織細小,具有良好的力學(xué)性能,可以滿足焊縫的組織性能要求。

        (3) 焊接熱影響區(qū)主要組織為粒狀貝氏體、板條貝氏體和長條狀M-A組元,晶粒尺寸出現(xiàn)明顯的長大,且大部分M-A組元呈長條狀分布,長度可以貫穿整個貝氏體晶粒。粗大的晶粒使熱影響區(qū)組織塑韌性嚴重下降,長條狀M-A組元也會使焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)一定程度局部軟化現(xiàn)象。

        參考文獻:

        [1]李繼紅,楊亮,張敏.X120管線鋼的研究現(xiàn)狀與發(fā)展前景[J].熱加工工藝,2012,41(22):99-103.

        [2]王建澤,康永林,楊善武等.ULCB鋼相變產(chǎn)物粒狀與板條狀貝氏體組織性能研究[J].材料工程,2006(01):252-254.

        基金項目:大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練項目(20151156) 國家自然科學(xué)基金(51305461)

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