陳毅然+楊永生

摘 要：隨著科技的發(fā)展，電氣自動化和PLC技術(shù)的關(guān)系已經(jīng)愈發(fā)的緊密，而且PCL技術(shù)的使用，在提高電氣自動化控制水平的同時，也讓傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的缺陷和弊端得到了解決，為改善工業(yè)化生產(chǎn)質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率營造出了更適合發(fā)展的環(huán)境，創(chuàng)造了更優(yōu)秀的條件，本文將對PCL在電氣自動化控制這方面的實際使用進行分析，僅供參考。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)的分析；應(yīng)用控制；電氣自動化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.011

伴隨著時代進步的浪潮，我國的社會和經(jīng)濟出現(xiàn)了快速發(fā)展的新景象，科學(xué)技術(shù)也在不斷的進步與更新，這給工業(yè)化發(fā)展帶來了可靠支持。隨著信息時代的來臨，特別是科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，給工業(yè)化發(fā)展提供了更好的條件和環(huán)境。PLC技術(shù)具體指的是可編程邏輯控制器，這是一種在工業(yè)環(huán)境中完成數(shù)字化運算并實現(xiàn)電子操作系統(tǒng)的控制技術(shù)，經(jīng)過存儲器的可編程序來做到內(nèi)部存儲的記錄、運行和控制等指令，同時在實際的工業(yè)工作中，通過使用數(shù)字以及模擬量等手段完成對已儲存內(nèi)容的輸出以及輸入的控制。電氣自動化控制應(yīng)用PLC可編程邏輯控制器，是PLC系統(tǒng)、計算機技術(shù)和繼電接觸控制技術(shù)等相互結(jié)合而進行運行的，它給電氣控制自動化提供支持和可靠的保障，不但使電氣控制系統(tǒng)的自動化水平得到提高，也解決了傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的內(nèi)接線復(fù)雜、耗能高和可靠性低等問題，給工業(yè)化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

1 PLC技術(shù)的特點分析

（1）抗干擾能力強勁，且具有很高的可靠性。在以往的控制系統(tǒng)里，繼電器的使用非常的普遍，繼電器的大量使用使得故障出現(xiàn)的可能大大的提高。而PLC技術(shù)與其相比較，對觸電因接觸問題而發(fā)生的故障實現(xiàn)了有效的解決。PLC在使用較少的導(dǎo)入導(dǎo)出相關(guān)硬件的同時完成對系統(tǒng)的良好運行，這種做法對處在運行狀態(tài)中的系統(tǒng)發(fā)生故障的概率實現(xiàn)了極大的降低。這是因為PLC控制器，從硬件到軟件都具備了極強的抗干擾能力，并且對系統(tǒng)運行的可靠性有著極大的提升。

（2）編程簡單，方便運用。PLC系統(tǒng)，僅需對編程語言有一定的理解就可以對其進行使用，不強行要求具備專業(yè)的計算機相關(guān)知識。而且PLC系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢就在于降低工作量，PLC系統(tǒng)的開發(fā)周期短，同時在調(diào)試、安裝、操作等方面都非常的簡便。而且只要修改在線程序就可以完成對整個系統(tǒng)的改變，不需對硬件再進行拆裝和改進。

（3）硬件配套設(shè)施完善，具有很強的適應(yīng)能力。在硬件配置上，PLC控制器裝備有標(biāo)準(zhǔn)化以及模塊化兩種硬件裝置。而通過不同硬件配置，就可以對PLC系統(tǒng)進行符合現(xiàn)實使用情況的改進以及不同功能的實現(xiàn)。這些都可以在用戶程序中進行操作，這樣就可以滿足各種工藝條件。因此可以稱PLC具備很強的適應(yīng)能力。

（4）有很高的性價比，且功能全面。PLC控制器可以為使用者提供各種各樣的編程元件，控制功能強大。PLC系統(tǒng)可以實現(xiàn)通信聯(lián)網(wǎng)，對控制進行分散，并且完成集中管理。

（5）維修簡易。PLC其自身就具有一定的診斷功能和顯示功能，所以故障出現(xiàn)的可能性極低。在發(fā)生問題的時候，系統(tǒng)會顯示其故障信息。與此同時，診斷功能就開始查找故障的所在，此后，只需簡單的更換模塊，就可以對故障問題進行排除。

2 PLC在電氣自動化控制方面的應(yīng)用

起初，只有在其開關(guān)量的控制運用中才有PLC技術(shù)的身影，因科技的限制，當(dāng)時的數(shù)據(jù)處理以及監(jiān)控能力都處在較低的水平，服務(wù)效能需要不斷的提高和完善，如今隨著工業(yè)改革的深化和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC技術(shù)在這中間實現(xiàn)了自身的蛻變，完成了自身的進步與發(fā)展，PLC技術(shù)具體應(yīng)用有以下幾個方面：

（1）順序控制方面。開關(guān)量控制和順序控制是電氣自動化輔助系統(tǒng)中的主要技術(shù)控制方式，增效降耗是電力行業(yè)生產(chǎn)隨節(jié)能減排要求而要重視的內(nèi)容，因此使自動控制水平的要求也不斷提升。PLC技術(shù)代替繼電控制器在電氣自動化控制方面起著主要作用，不但做到了控制單獨工藝流程，并且在信息模塊和通信總線連接的配合協(xié)調(diào)下，也做到了協(xié)調(diào)與控制全部的生產(chǎn)工作。電力自動化系統(tǒng)從人力控制開始到計算機技術(shù)等支撐下，做到了自動化控制，采用PLC的電力自動化系統(tǒng)主要有遠程IO 站以及與現(xiàn)場傳感器的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在遠程 IO站和主站層由通信總線進行連接，經(jīng)過遠程IO站和二次電纜做到連接傳感器。經(jīng)過主站層的PLC系統(tǒng)，只用經(jīng)過室內(nèi)顯示屏，就可以做到監(jiān)控系統(tǒng)的運作。

（2）開關(guān)量的控制應(yīng)用。具有電磁性的繼電器是過去廣泛使用的元件，因此，大量觸點事故的發(fā)生，使得系統(tǒng)的可靠性大大降低，另外其自身的控制系統(tǒng)也存在著一定的問題，但在電氣自動化控制上應(yīng)用PLC技術(shù)后，只用取消一些元件的繼電器就可以完成，對系統(tǒng)的可靠性進行提升，另外具有完整的系統(tǒng)并且維修簡單，在二次接線簡化的前提下，還取締了閃光電源配置。

（3）閉環(huán)控制方面。泵類電機的啟動可以使用PLC實現(xiàn)自動啟動，其順控模塊可以對泵的運作時間等實現(xiàn)自主選擇，而工作人員只需對現(xiàn)場開關(guān)進行調(diào)節(jié)就可以了。同時在現(xiàn)場進行操作時，必須將開關(guān)調(diào)成手動擋。而如今，常規(guī)控制和PLC控制相結(jié)合是常用的控制方式。電液執(zhí)行單元和轉(zhuǎn)速測量單元以及電子調(diào)節(jié)單元這三個單元組成PLC技術(shù)的控制系統(tǒng)，同時他們又分別對其他系統(tǒng)有著控制作用。

3 PLC應(yīng)用中的注意事項

在現(xiàn)實操作中，需要對工作時的通風(fēng)、溫度等因素進行控制。就溫度來說，PLC應(yīng)該在一個溫度變動不大的環(huán)境中進行使用，對于大型的礦區(qū)應(yīng)盡可能的遠離。而對PLC造成負面影響的還有其他干擾因素。如在干擾源的作用范圍內(nèi)使用PLC，發(fā)生故障的可能性會增加，帶來不必要的經(jīng)濟損失，而且會對工作進程造成一定的影響。最后要說的是，PLC需要有獨立的電源，并保持接地線良好的連接狀態(tài)，防止發(fā)生突發(fā)事件時產(chǎn)生較大的危險。

4 結(jié)束語

綜上，由于PLC可編程邏輯控制器的特征和優(yōu)勢使其廣泛應(yīng)用在工業(yè)控制領(lǐng)域中，經(jīng)過閉環(huán)控制和開關(guān)質(zhì)量控制以及順序控制等應(yīng)用實現(xiàn)了對電氣自動化控制的改良，大幅提高了其自動化水平，對工業(yè)生產(chǎn)效率的提升和質(zhì)量提供有力且可靠的幫助。如今在我國科技水平蓬勃發(fā)展的今天，工業(yè)生產(chǎn)的改革也在朝著其自身的目標(biāo)不斷發(fā)展，而PLC控制系統(tǒng)也要在這種背景下繼續(xù)進行自身的更新與改善，在電氣自動化發(fā)展的控制方面起更多的作用。

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作者簡介：陳毅然（1987-），男，河南潢川人，本科，主要研究領(lǐng)域：電氣自動化。