陜西有色金屬控股集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱陜西有色集團(tuán)）已成為以國有資產(chǎn)運(yùn)營、產(chǎn)權(quán)管理以及有色金屬資源開發(fā)為一體的大型企業(yè)集團(tuán)，是中國有色金屬品種最多、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的綜合生產(chǎn)企業(yè)之一。

近年來，陜西有色集團(tuán)高度重視環(huán)境保護(hù)和生態(tài)文明建設(shè)工作，在致力于企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，積極承擔(dān)社會責(zé)任。按照國家“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利”的方針政策，認(rèn)真貫徹落實(shí)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和生態(tài)文明建設(shè)有關(guān)規(guī)定，采取多種方式減少污染排放，積極推進(jìn)節(jié)能減排項(xiàng)目建設(shè)，提高工藝技術(shù)水平和資源利用效率，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，逐步實(shí)現(xiàn)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)轉(zhuǎn)變，為生態(tài)、社會和企業(yè)的協(xié)調(diào)持續(xù)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

廢氣治理方面

鉬產(chǎn)業(yè)投資2.3億元，通過焙燒硫精砂提高煙氣濃度，對鉬冶煉產(chǎn)生的二氧化硫尾氣進(jìn)行回收制酸，運(yùn)行當(dāng)年減排二氧化硫1.3萬余噸。與此同時(shí)，采用多膛爐技術(shù)改造焙燒工藝，關(guān)停了20臺高污染反射爐，減排二氧化硫3850噸。鋅產(chǎn)業(yè)投資9億元，對漢中鋅業(yè)公司和陜西鋅業(yè)公司鋅冶煉項(xiàng)目中的二氧化硫進(jìn)行綜合回收利用，年產(chǎn)硫酸81萬噸，制酸尾氣達(dá)標(biāo)排放。

廢水處理方面

硅產(chǎn)業(yè)投資1.1億元，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的燃燒處理工藝，年處理多晶硅生產(chǎn)中含氯硅烷廢氣、廢液3840噸，回收利用蒸汽2.2萬噸，副產(chǎn)納米級二氧化硅1200噸、鹽酸5200噸，解決了多晶硅產(chǎn)業(yè)中四氯化硅和三氯氫硅廢料處理的難題，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，不但實(shí)現(xiàn)了污染物零排放，還變廢為寶。鈦產(chǎn)業(yè)投資3000余萬元，采用負(fù)壓蒸發(fā)和離子膜吸收技術(shù)對混酸進(jìn)行綜合回收利用，引進(jìn)德國氧化-還原技術(shù)和氧化-還原加尿素吸收技術(shù)治理氮氧化物，使用生物制劑吸收法和中和過濾深濾技術(shù)治理含酸廢水，徹底解決了鈦材加工過程中產(chǎn)生的混酸、氮氧化物和含酸廢水污染問題。漢中鋅業(yè)公司投資500萬元，對10萬噸鋅冶煉項(xiàng)目的廢水進(jìn)行分級處理，有效解決了含酸廢水的污染問題。

廢渣處理方面

陜西鋅業(yè)公司對原有黃甲鐵釩工藝進(jìn)行改造，投資1.1億元建設(shè)了兩臺3.45×52米回轉(zhuǎn)窯處理浸出渣，投資300萬元配套回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫設(shè)施，投資1540萬元，建成浸出渣銀浮選及銦回收工藝，每年從浸出渣中回收鋅2萬噸，銀40噸，金40公斤，生產(chǎn)電解銦20噸。每年消化廢渣10萬噸，減少鋅損失3500噸，脫除煙氣中的二氧化硫5000噸。處理后的廢渣作為水泥輔料出售，有效解決了多年來遺留的廢渣處置問題，充分回收了廢渣中的有價(jià)金屬，做到“吃干榨凈”，實(shí)現(xiàn)了污染物零排放，取得了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

漢中天鴻基礦業(yè)公司投資2000萬元，針對尾礦庫內(nèi)裂隙大、斷層多的實(shí)際情況，開展尾礦庫防滲治理，杜絕了地質(zhì)地貌原因造成的尾礦庫滲漏問題。

生態(tài)恢復(fù)方面

近年來，陜西有色集團(tuán)在尾礦庫和廢石場生態(tài)恢復(fù)治理方面取得了良好效果。銀母寺礦業(yè)公司投資648萬元，覆土1600立方米，綠化廢石場3.3萬平方米，新建5處廢石場攔渣壩，并對3處不穩(wěn)定巖體進(jìn)行治理，覆土造林和荒地復(fù)墾措施使礦區(qū)形成綠色保護(hù)層，避免了地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生，做到水土保持與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。鳳縣四方金礦公司對兩座尾礦庫進(jìn)行復(fù)墾加固，形成了高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田164畝，交付村民耕種；對一座尾礦庫進(jìn)行覆土、植草，有效地防止了庫區(qū)及壩面的水土流失。鉛硐山礦業(yè)公司對尾礦庫實(shí)施重點(diǎn)防護(hù)，在壩面上進(jìn)行人工覆土，種植“沙漠王”草種，強(qiáng)化了壩體穩(wěn)定，避免了水土流失。煎茶嶺鎳業(yè)公司為當(dāng)?shù)責(zé)o償恢復(fù)了66畝被石棉尾渣占壓破壞的耕地，并交付村民耕種。

廢石場生態(tài)恢復(fù)

淘汰落后產(chǎn)能方面

陜西有色集團(tuán)關(guān)停了銅川鋁業(yè)的自備電廠，全面停運(yùn)兩臺25MW燃煤發(fā)電機(jī)組。按照國家產(chǎn)業(yè)政策完成了落后產(chǎn)能淘汰任務(wù)。在鉛金屬高價(jià)位時(shí)期，為顧全大局，履行社會職責(zé)，犧牲企業(yè)利益，關(guān)閉了運(yùn)行多年的陜西有色礦山公司和漢中鋅業(yè)公司共8萬噸/年粗鉛冶煉產(chǎn)能，每年減少二氧化硫排放8600噸。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)方面

為有效利用陜西有色榆林煤業(yè)杭來灣煤礦井下水，投資4200萬元建設(shè)蓄水量42.8萬立方米的大型回水儲水池，采用混凝、沉淀、過濾、消毒處理工藝，每天處理14000立方米礦井水，一部分用于灑水降塵和井下黃泥灌漿，另一部分送至鄰近項(xiàng)目進(jìn)行綜合利用。

為充分利用余熱能源，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，陜西有色集團(tuán)所屬企業(yè)積極推動余熱發(fā)電，金鉬集團(tuán)、漢中鋅業(yè)、陜西鋅業(yè)、榆林新材料和美鑫公司等單位采用國內(nèi)外先進(jìn)的余熱發(fā)電技術(shù)，建設(shè)了10臺余熱發(fā)電機(jī)組。既回收了煙氣熱能，又補(bǔ)充了生產(chǎn)需要，降低了冶煉過程的能源消耗。10臺余熱發(fā)電機(jī)組每年可發(fā)電3.5億千瓦時(shí)，占全省工業(yè)用電量的0.5%。