王勇

摘 要：當今社會，機械制造業(yè)是整個社會的基礎行業(yè)，其發(fā)展水平直接關系到社會的整體發(fā)展水平。近些年，隨著工業(yè)化進程的持續(xù)推進，對機械設備的性能需求與日劇增，促使機械制造業(yè)加強對自身的技術革新，從傳統(tǒng)的自動化技術逐漸升級為PLC控制技術，從而提高機械設備的生產效率和質量，滿足社會發(fā)展的需要。本文以此為切入點，分析PLC在機械電氣行業(yè)中的應用現(xiàn)狀。

關鍵詞：PLC技術；機械電氣；應用；優(yōu)點

1 PLC技術概述

PLC，即可編程邏輯控制器，屬于一種新型自動化控制系統(tǒng)，由電源、中央處理器、輸入輸出電路、接口線路和存儲器幾模塊組成。電源通過輸出穩(wěn)定的電壓保障PLC控制器能夠正常的工作，并為整個電路中以及外圍電路提供所需電能；中央處理器由處理單元組成，它負責處理各種數(shù)據運算，維持系統(tǒng)的正常運行；I/O口電路則負責電信號的傳輸與轉換，并對電信號進行處理后將其輸出給外圍電路或者將外圍電路的數(shù)據輸入給中央的處理器；接口線路是運用不同標準的接口實現(xiàn)將外部設備與PLC控制系統(tǒng)的連接，并進行相應的數(shù)據傳輸?shù)裙δ?；存儲器的功能是保存系統(tǒng)中所有的程序代碼和各種類型的數(shù)據信息，確保系統(tǒng)能夠正常運行。上述具備不同功能的電路模塊被集成在一個高度復雜的電路板上，它采用最新的電子技術來對線路進行科學合理的布局，使得整個系統(tǒng)高度集成化，產品的體積能夠做大更小。PLC控制技術具有自動化、邏輯控制、抗干擾能力強、集成度高、機電一體化、自我檢測、適應范圍廣等多種優(yōu)點，最常以DCS（分散控制系統(tǒng)）、FCS（現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)）兩種系統(tǒng)類型在工業(yè)上出現(xiàn)。顧名思義，分散控制系統(tǒng)是以微處理器為核心，具有管理集中、控制分散的特點；現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)為一種通信網絡，兩種系統(tǒng)在機械電氣控制裝置中的應用都能夠起到良好的控制作用。

2 PLC技術的應用類型

現(xiàn)階段，在工業(yè)上的PLC技術的應用類型主要包括Dcs系統(tǒng)和Fcs系統(tǒng)，它們能夠安全有效的實現(xiàn)高效的自動化控制和管理，降低控制的難度和高成本，這里基于其工作原理和機制分別對其進行簡單的闡述，從而根據其機制探索出其在實際中應用場景。

2.1 DCS系統(tǒng)

DsC系統(tǒng)類型為集散型控制系統(tǒng)，它仍舊是以分散控制工業(yè)現(xiàn)場設備為主，將現(xiàn)場設備的數(shù)據信息集中收集起來進行管理，實現(xiàn)設備之間的分開管理，當系統(tǒng)中的某一個模塊發(fā)生故障或者存在安全隱患時，能夠有效的將其隔離開來，從而保護整個系統(tǒng)免受破壞。Dcs系統(tǒng)將計算機技術進行了高效的整合，能夠實時準確的完成控制站和監(jiān)測站各項數(shù)據信息的整合、處理和收集，實現(xiàn)對現(xiàn)場的自動化控制和管理的目的，它還設置了預警機制，能夠及時有效的識別出系統(tǒng)以及控制設備存在的問題，并向控制中心反饋出報警信息，針對有問題的部分進行有效的隔離，從而確保機械電氣控制裝置能夠安全、正常運行。

2.2 FCS系統(tǒng)

FCS系統(tǒng)是在DCS系統(tǒng)的基礎上發(fā)展而來的機械電氣控制系統(tǒng)，它借助現(xiàn)場縱向形成控制網絡，將特定范圍內的儀器、儀表等進行信息互聯(lián)，為相關設施的操控提供合理的通信手段，實現(xiàn)系統(tǒng)控制網絡的優(yōu)化，提高了網絡的傳輸效率，增強了機械電氣控制設施的操控性能。鑒于FCS系統(tǒng)的諸多功能優(yōu)勢，該系統(tǒng)已經成為21世紀控制系統(tǒng)的主流產品，具有廣闊的應用空間。

3 PLC技術在現(xiàn)代我國機械電氣裝置控制過程中的具體應用

PLC技術的優(yōu)越性是毋庸置疑的，對機械電氣控制設施具有極強的操控提升作用，應加以應用。但是，PLC控制技術的應用并非易事，需要進行事前的周密安排，制定切實可行的綜合控制應用方案，理順相關設施的運行流程，從而確保PLC技術能夠順利的應用到機械電氣控制設施中，發(fā)揮其應有的控制提升作用。

3.1 確認PLC技術實際應用類型

PLC技術主要被應用在不同的場合下，從而能夠充分的發(fā)揮出其實際的工作性能，在確認PLC技術的應用類型時，需要展望未來較長時期下技術的發(fā)展趨勢，使其能夠與原有的機械電氣裝置更加充分自然地融合，根據實際的需要來進行PLC技術的設計，并經過科學的方法以驗證其可行性。從FSC和DSC兩類操作系統(tǒng)的技術角度出發(fā)，F(xiàn)SC功能資源豐富、操作方便，不會產生過多額外的亢余，它的系統(tǒng)較為靈活，能夠針對當前的應用場景進行修改、調整，從而滿足現(xiàn)如今的機械電氣行業(yè)的實際發(fā)展需要，PLC技術的應用將會是大勢所趨。

3.2 精細化地拆解分析PLC技術在機械電氣中沿用的原理

這部分工作原理演示，能夠將PLC技術和機械電氣生產融合方案更加生動地呈現(xiàn)出來，保證校驗主體能夠在較短時間內發(fā)現(xiàn)當中不足并進行靈活調試。事實上，以上裝置存在主電路、控制電路、保護環(huán)節(jié)、信號源等多重關鍵調試點，需要分析主體多加關注基礎上，將原理圖應用指導價值發(fā)揮到更高等級層次之上。

3.3 精準化選取沿用PLC式機械電氣控制系統(tǒng)

選取該類系統(tǒng)的核心原則，就是維持整體機械電氣控制設計方案的合理、有效、完整性。須知PLc系統(tǒng)內部機理極為繁瑣，有關部件遺漏和生產實效性不高等問題廣泛衍生，后期重新設計改良中還會耗費過多的人力、物力和財力資源。單純安煤炭分裝器為例，其主要利用電氣控制和氣動系統(tǒng)、攔包機、導料擺板等結構單元修繕而成，核心操作理念便是充分結合光電感應辨認煤炭裝箱的實際狀況，利用PLC系統(tǒng)精準化演算煤炭裝箱實際耗費的時間，并利用多元化技術流暢化銜接煤炭裝箱涉及的各類工序流程，避免超出預設完工時間。

4 結語

綜上，作為計算機技術與機械制造技術的融合產物，PLC技術極大的提高了機械制造行業(yè)的生產效率和產品質量的穩(wěn)定性，其功能優(yōu)勢已經得到體現(xiàn)，將是機械制造行業(yè)的未來主流技術。相信經過我國科研技術的不斷進步，PLc技術必然會得到更大程度地創(chuàng)新優(yōu)化，并且在機械電氣裝置控制環(huán)節(jié)中得到大力推廣，為我國機械電氣裝置科學化應用前景綻放，奠定基礎。

參考文獻

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[2]張毅，劉曉斌.機械電氣行業(yè)中的PLC應用[J].工程技術：引文版，2016，（10）：257.

（作者單位：遼寧祥和農牧實業(yè)有限公司）