劉茂華 王寶立

摘 要：伴隨著鋼結(jié)構(gòu)及鋼構(gòu)件和混凝土組合建筑物日益增多的今天，鋼筋和型鋼構(gòu)件穩(wěn)定連接也成為結(jié)構(gòu)安全性的重要指標(biāo)，其連接方式有很多種，這里主要談鋼筋之間及與型鋼的套筒連接的技術(shù)要點(diǎn)和方式，希望為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員及施工人員合理進(jìn)行鋼構(gòu)件套筒連接提供參考。

關(guān)鍵詞：套筒連接；可靠性；螺紋滾壓；等強(qiáng)剝肋滾壓

鋼筋套筒連接技術(shù)現(xiàn)代建筑技術(shù)中的全新工藝樣態(tài)，是當(dāng)之無愧的新一代“鋼筋接頭”，具有操作性強(qiáng)、環(huán)保性強(qiáng)、低成本、高效率等應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。其工作機(jī)制主要采用切削技術(shù)對(duì)鋼筋端部進(jìn)行橫縱兩肋的部分剝除，然后將其進(jìn)行滾軋?zhí)幚?，使其變?yōu)橹甭菁y，然后采用專用套筒完成最后的連接。

1 鋼筋套筒連接主要存在以下顯著特點(diǎn)

第一，不受鋼筋種類和成分制約，具有節(jié)約材料和能耗的優(yōu)勢(shì)；

第二，適用于不同荷載承受力的各類鋼筋構(gòu)件的連接施工；

第三，能夠簡單快速地實(shí)現(xiàn)全方位連接。

第四，操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期；

第五，可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。

2 鋼筋套筒連接的技術(shù)方向

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。所以鋼筋套筒連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。80年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以迅速發(fā)展。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

3 鋼筋套筒連接的注意事項(xiàng)

接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級(jí)接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。鋼筋間套筒連接及型鋼與鋼筋套筒連接應(yīng)保證連接長度要求、強(qiáng)度要求（進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)、及破壞性試驗(yàn)測(cè)定最大強(qiáng)度）。在鋼筋與型鋼連接中要保證套筒間距離及與型鋼最外側(cè)滿足尺寸要求，防止由于尺寸過小引起的未達(dá)到屈服強(qiáng)度的破壞。套筒的承載力應(yīng)符合套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；套筒的橫截面面積。每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技能規(guī)程》JGJ107-96中接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

4 鋼筋套筒連接的優(yōu)缺點(diǎn)

我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn)，綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率最低，大約1/3不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測(cè)試驗(yàn)，只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到100%。

其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本最高，約6～8元/頭左右，大約是氣壓焊成本的20多倍，若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本最低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本最低約0.2元/頭左右。

氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在20世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同，可分為熔態(tài)氣壓焊（開式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。”其中第4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。

采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用?！苯鼛啄陙砀鶕?jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序，并且改進(jìn)了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，徹底解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。

新型鋼筋套筒連接的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：（1）不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；（2）無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；（3）適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；（4）強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；（5）操作簡單，施工速度快，應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16～40mm。（6）Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接?？烧{(diào)型：正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接。（7）施工速度快：螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場加工，裝配施工。（8）節(jié)約能源、無污染，施工安全可靠。

5 結(jié)語

在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)3種連接方式中，打孔法對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度削弱過于嚴(yán)重且在制作及安裝過程中都比較復(fù)雜；焊接鋼牛腿法是一種比較成熟的施工技術(shù)，雖然節(jié)點(diǎn)處理比較復(fù)雜且與土建交叉施工頻繁，但仍是目前應(yīng)用最為廣泛的一種方法；鋼筋連接套筒法是一種較新的技術(shù)，技術(shù)尚未成熟，但其比較經(jīng)濟(jì)方便且能解決鋼筋收口問題，是梁柱節(jié)點(diǎn)連接技術(shù)未來發(fā)展的一種趨勢(shì)。在實(shí)際的工程旌工中，應(yīng)將適當(dāng)?shù)慕M合這3種方式，結(jié)合實(shí)際工程情況，選擇最合適的連接方式，從而達(dá)到降低施工難度、加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量、節(jié)約施工成本的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：大連市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司）