郭貝貝

摘 要：隨著我國鋼材產(chǎn)量的增長和人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國逐漸得到了越來越廣泛的應(yīng)用。本文主要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房的特點(diǎn)和施工工藝進(jìn)行探討，對(duì)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房；施工工藝；施工質(zhì)量控制

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保呼聲的日益提高，結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，施工快捷方便，材料回收利用率較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房逐漸取代笨重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房，成為我國廠房建筑的主流。加強(qiáng)對(duì)施工過程施工工藝技術(shù)的管理控制是確保鋼結(jié)構(gòu)廠房快速施工、高質(zhì)量完工的關(guān)鍵。

1 鋼結(jié)構(gòu)廠房的特點(diǎn)

施工簡單是鋼結(jié)構(gòu)廠房最大的特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工建設(shè)主要就是鋼材堆積搭建的過程，施工速度快，安裝簡便快捷，施工過程基本不受季節(jié)環(huán)境等因素的影響，而且構(gòu)件的批量生產(chǎn)也極大地縮短了施工周期；節(jié)能環(huán)保，鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工中沒有復(fù)雜的土石作業(yè)，對(duì)環(huán)境的破壞和影響較小，施工中沒有揚(yáng)塵等污染，并且鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑材料基本都是可以回收再利用的，拆除后沒有建筑垃圾，這些也都是混凝土建筑無法比擬的；重量輕，同等空間容積的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)建筑重量要輕很多，因而對(duì)地基的壓力也較小，更適宜地基偏軟以及地質(zhì)問題多發(fā)的區(qū)域，并且鋼結(jié)構(gòu)所占的面積更小，在提高土地利用率方面更具優(yōu)勢(shì)。

鋼結(jié)構(gòu)建筑的缺點(diǎn)主要是易腐蝕和防火性差。鋼結(jié)構(gòu)在潮濕地自然環(huán)境中，容易被氧化腐蝕，并在表面形成鐵銹，如果表面腐蝕得不到及時(shí)處理的話，會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致鋼材內(nèi)部的腐蝕，繼而對(duì)建筑整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生極大的危害；鋼結(jié)構(gòu)廠房沒有水泥和混凝土的隔絕火災(zāi)的作用，并且鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)間也較短，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)容易出現(xiàn)坍塌，因此一旦發(fā)生火災(zāi)則往往造成較大的損失。

2 鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工工藝及質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要施工工藝流程如下：

2.1 施工放樣

首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)同土建單位對(duì)軸線、標(biāo)高等進(jìn)行核對(duì)，施工前再使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后同時(shí)做好標(biāo)記和記錄，即完成放大樣；然后再對(duì)鋼柱在基礎(chǔ)上的十字軸線和連接面邊線進(jìn)行核實(shí)確定，即完成放小樣作業(yè)。在鋼柱定位時(shí)應(yīng)注意避免螺栓與鋼柱腳碰撞而造成變形損壞，以及減少螺栓糾正之后的強(qiáng)度損耗。

2.2 基礎(chǔ)混凝土預(yù)埋螺栓

基礎(chǔ)混凝土澆搗之前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓的長度、位置、標(biāo)高等進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)和確認(rèn)，并固定牢靠，同時(shí)，應(yīng)用黃油、塑料薄膜等對(duì)螺栓絲口進(jìn)行包裹保護(hù)，以防止混凝土澆搗時(shí)對(duì)絲口部分造成污染，影響螺栓裝配。混凝土澆搗時(shí)，注意做好對(duì)預(yù)埋螺栓的定位，防止螺栓位移造成標(biāo)高、位置等的改變。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)加工制作

（1）下料圖單。首先對(duì)鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告進(jìn)行檢查，對(duì)材料的外形尺寸、規(guī)格型號(hào)以及外觀質(zhì)量等進(jìn)行仔細(xì)檢查。（2）放樣號(hào)料。清楚標(biāo)明螺栓、加強(qiáng)板的位置方向以及中心線、檢驗(yàn)線等，不易標(biāo)記時(shí)可采用制作樣板的方式進(jìn)行直觀表示，同時(shí)注意應(yīng)預(yù)留切割、銑加工、焊接加工、安裝作業(yè)時(shí)的收縮尺寸余量，并對(duì)材料的變形、彎曲等進(jìn)行矯正，準(zhǔn)備下料。（3）切割下料。下料前應(yīng)對(duì)待加工鋼板表面的鐵銹、油跡等污染物進(jìn)行清除，切割后再將產(chǎn)生的鐵屑等飛濺物清理干凈。（4）組立成型。組立前對(duì)鋼材進(jìn)行矯正，確保偏差值在規(guī)定范圍內(nèi)，接觸面無雜質(zhì)，確保裝組嚴(yán)密，質(zhì)量合格，然后依據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范采用組立機(jī)進(jìn)行組立作業(yè)。（5）焊接。采用埋弧焊機(jī)進(jìn)行作業(yè)，焊接主要流程包括：焊前檢查、預(yù)熱除銹、裝引弧板和焊墊板、埋弧焊接、焊后檢查。焊接前先對(duì)坡口角度、間隙等進(jìn)行檢查，將坡口內(nèi)油污、銹班等清理干凈。焊接前用氣焊或特制烤槍對(duì)坡口100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，使其達(dá)到預(yù)熱溫度。裝好引弧板后進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接前對(duì)焊條進(jìn)行烘干，保證焊接電流、電弧電壓、焊接速度等符合規(guī)范要求。型鋼焊接完成后進(jìn)行檢查，確保截面高度、寬度、腹板中心偏移、翼緣板垂直度等在允許誤差范圍內(nèi)。（6）制孔。使用搖臂鉆完成螺栓孔的制孔，確保孔直徑偏差小于1mm，圓度偏差小于2mm。（7）型鋼矯正和端頭切割。使用翼緣調(diào)直機(jī)對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，使用端頭銑床進(jìn)行端頭切割作業(yè)。兩項(xiàng)作業(yè)均要求人員按規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保加工誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.4 鋼構(gòu)件的安裝

鋼構(gòu)件安裝一般采用分件吊裝的方式，依據(jù)放樣基礎(chǔ)軸線位置和標(biāo)高，先吊裝鋼柱，校正固定牢靠后，再吊裝鋼梁，調(diào)整好位置后進(jìn)行固定，最后再吊裝檁條和屋面支撐。安裝前，先埋設(shè)地角螺栓，為保證螺栓位置準(zhǔn)確，應(yīng)對(duì)定位軸線進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，并采用鋼模板孔套進(jìn)行螺栓的定位固定，仔細(xì)確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。鋼柱吊裝前應(yīng)首先確定吊點(diǎn)位置，使鋼柱柱腳對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落位后擰緊螺栓，吊裝后確保初校待垂直偏差不超過20mm；鋼柱復(fù)核無誤后，開始鋼梁吊裝，吊裝到位并調(diào)整好后再行固定連接；之后進(jìn)行墻面檁條的安裝和校正，確保其平直度和間距符合要求，誤差控制在5mm以內(nèi)，最后螺栓固定。鋼結(jié)構(gòu)主體成型后再利用經(jīng)緯儀等對(duì)鋼柱、鋼梁反復(fù)校對(duì)，發(fā)現(xiàn)偏差后用千斤頂進(jìn)行校正。

2.5 鋼結(jié)構(gòu)油漆

主要分為基層處理、涂防銹漆、膩?zhàn)诱移健⑼康灼?、涂面漆等幾個(gè)步驟，基層處理主要是對(duì)鋼材表面浮灰、油污、銹斑等污染物的處理，為涂漆提供好的基體表面；刮膩?zhàn)邮菫榱藢⒉牧媳砻婵硬厶幑纹剑允贡砻嫫秸烙^；最后就是涂磷化底漆和面漆，應(yīng)盡量涂刷均勻，在美觀的同時(shí)，也對(duì)內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)形成保護(hù)，延長鋼結(jié)構(gòu)廠房使用壽命。

3 結(jié)語

在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工建設(shè)中，焊接工序、放樣下料工序、裝配工序是最容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問題的地方，我們?cè)谑┕ぶ袘?yīng)多加注意。嚴(yán)格按照施工流程和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，才能保證鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量符合要求。

參考文獻(xiàn)

[1]萬紅波.試論鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工[J].工程施工技術(shù)，2010，（1）：141-144.

[2]朱生.論鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝及安裝質(zhì)量通病[J].黑龍江科技信息，2010，（18）：260.

（作者單位：河北德鵬機(jī)械設(shè)備有限公司）