武玉婷 李建強(qiáng)

過(guò)去，只要你進(jìn)入煤礦，一定會(huì)看到一座座山一樣的煤矸石。作為煤炭開(kāi)采廢棄物，煤矸石堆放造成土地污染問(wèn)題一直困擾著煤炭行業(yè)。今天，煤矸石成為多用途再生資源。在神華準(zhǔn)能集團(tuán)鋁工業(yè)園區(qū)，一座集煤炭開(kāi)采、坑口發(fā)電及粉煤灰提取氧化鋁為一體的大型綜合能源企業(yè)已然屹立。

萬(wàn)鑿出深山

千錘萬(wàn)鑿出深山，烈火焚燒若等閑。

20世紀(jì)90年代初期，在內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾黑岱溝露天煤礦，把一塊塊“黑金”吃干榨凈，成為當(dāng)時(shí)準(zhǔn)能人面對(duì)的挑戰(zhàn)。一批年輕人開(kāi)始了探索煤炭伴生資源的征程。十年求索，神華準(zhǔn)能人嘗試了煤矸石高嶺土應(yīng)用、粉煤灰制磚試生產(chǎn)等種種方法，然而這些應(yīng)用附加值太低，不是準(zhǔn)能人想要的。2004年，依托國(guó)家鼓勵(lì)利用劣質(zhì)煤和煤矸石發(fā)電的有利政策，準(zhǔn)能人先后建成2×150MW、2×330MW煤矸石發(fā)電廠，消化本地豐富的煤矸石，實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的充分利用。

然而，矸石發(fā)電排放大量粉煤灰，既污染環(huán)境又浪費(fèi)土地資源，將粉煤灰“變廢為寶”，成為縈繞在準(zhǔn)能人心頭的新難題。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，準(zhǔn)格爾煤田煤炭氧化鋁含量為10%到13%，燃燒后產(chǎn)生的粉煤灰中氧化鋁含量則高達(dá)40%到51%，準(zhǔn)能人前行的方向豁然開(kāi)朗。

氧化鋁俗稱“剛玉”，從黑色煤炭中提取白色氧化鋁并非易事。堿法制取氧化鋁是一種“加量法”，一噸粉煤灰加入6至7噸的石灰石，脫硅后再提氧化鋁，而這無(wú)疑又制造出更多的廢物，所以在世界范圍內(nèi)一直沒(méi)有較為成功的工業(yè)化應(yīng)用。神華準(zhǔn)能人希望從粉煤灰中提取氧化鋁的工藝是一個(gè)“減量化”的過(guò)程，于是想到了酸。

這是一種全新的工藝，從2004年開(kāi)始，經(jīng)過(guò)十幾年的努力，準(zhǔn)能集團(tuán)探索出“一步酸溶法”提取氧化鋁工藝。該工藝涉及粉煤灰提取氧化鋁、鎵回收及環(huán)保技術(shù)等三項(xiàng)技術(shù)，較于堿法工藝，用鹽酸從高鋁粉煤灰中溶出氧化鋁優(yōu)勢(shì)明顯，“一步酸溶法”不僅適用于循環(huán)流化床高鋁粉煤灰，還適用于低品位鋁土礦和經(jīng)簡(jiǎn)單活化處理的煤粉爐粉煤灰。

自有乾坤在

心中自有乾坤在，守得云開(kāi)見(jiàn)月明。

準(zhǔn)能人獲得了核心工藝，“一步酸溶法”推向工業(yè)化生產(chǎn)還面臨著設(shè)備材料、環(huán)保技術(shù)和雜質(zhì)去除三大難題。2009年正月初八，時(shí)值春節(jié)期間，準(zhǔn)能集團(tuán)郭昭華副總經(jīng)理帶領(lǐng)著科研團(tuán)隊(duì)開(kāi)始尋找設(shè)備材料。當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)，滿足中試耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等條件的設(shè)備材料還沒(méi)有找到，設(shè)備材料難題已經(jīng)困擾科研團(tuán)隊(duì)兩年。科研團(tuán)隊(duì)11天輾轉(zhuǎn)了13座城市，拜訪了16個(gè)廠家。當(dāng)聽(tīng)到合規(guī)材料應(yīng)具備的條件時(shí)，各廠家技術(shù)人員紛紛不假思索地說(shuō)“不可能”。

“不可能”斷然不是準(zhǔn)能人尋找的答案。項(xiàng)目的前瞻性與準(zhǔn)能科研團(tuán)隊(duì)執(zhí)著堅(jiān)韌的科學(xué)精神，激發(fā)了許多科研單位與廠家的研發(fā)熱情——既然沒(méi)有這樣的材料，那就創(chuàng)造這樣的材料。

科研團(tuán)隊(duì)協(xié)同各專業(yè)院所、設(shè)備廠家等40余家單位進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。2007年到2016年，準(zhǔn)能人堅(jiān)持不懈地探索與改進(jìn)完善之后，全新的設(shè)備材料問(wèn)世。資質(zhì)機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)得出：設(shè)備使用壽命在10年以上。

如何去除氧化鋁中的雜質(zhì)？從國(guó)內(nèi)到國(guó)際，行業(yè)都沒(méi)有定論，準(zhǔn)能集團(tuán)只能獨(dú)辟蹊徑。撞破南墻不回頭，科研團(tuán)隊(duì)再一次投入到調(diào)研和實(shí)驗(yàn)修正之中。撥云見(jiàn)日，準(zhǔn)能人又開(kāi)發(fā)出專有的除鐵、鈣等技術(shù)系統(tǒng)并研制了配套設(shè)備，成功解決了料漿除雜的技術(shù)難題。

環(huán)保達(dá)標(biāo)成為工業(yè)化生產(chǎn)道路上最后一道攔阻。生產(chǎn)提煉氧化鋁排出的白泥、廢水、飄逸酸氣成為攻克焦點(diǎn)。根據(jù)白泥的特性，準(zhǔn)能研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出高附加值的橡塑填料、分子篩、白炭黑、地質(zhì)聚合物；采用分級(jí)處理方式也實(shí)現(xiàn)了廢水“近零排放”和資源化利用；處置飄逸酸氣，準(zhǔn)能人利用負(fù)壓回收、集中送入酸回收系統(tǒng)，制成鹽酸循環(huán)利用，達(dá)到了“近零排放”。粉煤灰提煉氧化鋁工藝也將走出實(shí)驗(yàn)室，走進(jìn)工廠。

云開(kāi)見(jiàn)月明

思路決定出路，工藝決定品質(zhì)。

2011年12月，神華準(zhǔn)格爾礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地揭牌，“煤炭伴生資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目100萬(wàn)噸/年氧化鋁示范廠”奠基。2013年6月，氧化鋁工業(yè)化中試項(xiàng)目通過(guò)了中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)和煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)的科技成果鑒定。從2011年到2016年，氧化鋁中試裝置經(jīng)過(guò)了7次全流程運(yùn)行，經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次“假設(shè)-實(shí)踐-推翻-再次假設(shè)”的驗(yàn)證，最終得出可喜的成果。實(shí)驗(yàn)表明：氧化鋁溶出率達(dá)到85-90%，產(chǎn)品氧化鋁化學(xué)品質(zhì)達(dá)到國(guó)家冶金一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，物耗能耗工藝參數(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，滿足項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析要求。

準(zhǔn)能集團(tuán)獨(dú)創(chuàng)的粉煤灰提取氧化鋁的特殊工藝“一步酸溶法”很快聲名四起，這是能源工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)一次深刻的技術(shù)變革。神華準(zhǔn)格爾礦區(qū)被國(guó)土資源部和財(cái)政部聯(lián)合授予我國(guó)首批礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地，并獲得中央財(cái)政支持資金8.4億元，這是迄今為止中央對(duì)綜合利用科技項(xiàng)目的最大資金扶持。“神華準(zhǔn)格爾礦區(qū)煤炭伴生資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目”獲得國(guó)資委關(guān)于鼓勵(lì)資本驅(qū)動(dòng)科技創(chuàng)新專項(xiàng)資金7億元。

邁步從頭越

在內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗大路鋁工業(yè)園區(qū)，神華集團(tuán)煤炭伴生資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目初步規(guī)劃建設(shè)6條生產(chǎn)線。投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年收入1513億元，預(yù)計(jì)每年可創(chuàng)利潤(rùn)329億元，繳納稅費(fèi)169億元。在國(guó)家各部委和內(nèi)蒙古自治區(qū)各級(jí)地方政府、神華集團(tuán)的大力支持下，水保、地質(zhì)災(zāi)害評(píng)估，土地勘界報(bào)告，節(jié)能評(píng)估報(bào)告，環(huán)評(píng)報(bào)告以及各級(jí)發(fā)改委和神華集團(tuán)的批文逐步到位。神華準(zhǔn)能集團(tuán)將采用混合所有制模式，引入外部投資者參與公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目的研發(fā)和建設(shè)，嘗試和其它經(jīng)濟(jì)相互持股，探索混合所有制企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和員工持股的有效途徑和辦法，實(shí)現(xiàn)投資主體多元化，全力推進(jìn)粉煤灰提取氧化鋁項(xiàng)目。

準(zhǔn)能集團(tuán)核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)300余人專業(yè)齊全，新建立的產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)與準(zhǔn)能集團(tuán)研發(fā)人員優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，已成為項(xiàng)目建設(shè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。如今準(zhǔn)格爾大路鋁工業(yè)園的土地上，一切欣欣向榮。