蒙先秀

摘 要：隨著各種資源數(shù)量的減小，節(jié)能技術逐漸成為了社會的一種新潮。使用新型的節(jié)能技術，在一定程度上是為了保護金屬材料的儲量，同時也是為了保護很多的儀器和設備。對金屬材料進行熱處理的時候，我們更多的偏向于處理的結果，偏向于處理中的技術，但是其實節(jié)能技術也是很重要的。本文主要研究的就是金屬材料在進行熱處理的時候使用的主要節(jié)能新技術。

關鍵詞：金屬材料 熱處理 節(jié)能技術

1、前言

金屬制造業(yè)，在我國的經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮了很大的作用。隨著金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展，金屬制造技術逐漸開始向環(huán)保的方面發(fā)展，使用節(jié)能技術，可以實現(xiàn)制造資源的保護，保護環(huán)境。熱處理技術中經(jīng)常使用到環(huán)保技術，可以在進行處理的時候進行材料的深度處理。

2、金屬材料熱材料處理技術中存在的主要問題

在處理金屬材料的時候，受到技術和客觀條件的限制會存在一些問題，這些問題會影響到金屬材料的熱處理，以及能源的持續(xù)利用。金屬材料熱處理中需要考慮到多方面的問題，包括金屬材料的保護，金屬資源的深化開展。以下是在金屬材料熱處理中存在的主要技術問題。

2.1能源利用率低

很大程度上，現(xiàn)在的很多國家都已經(jīng)意識到了能源利用的重要性，所以世界上的很多國家已經(jīng)行動起來開始了對能源的綜合利用。對能源的綜合利用可以有很多形式的方式，各國在優(yōu)化了技術的同時也加深了很多政策的實施，加強了能源的利用。但是我國在很大程度上，并沒有達到國際的標準，我國雖然已經(jīng)采取了很多措施來對能源進行綜合利用，但是并沒有趕上其他國家，我國在能源利用方面還需要加強。

2.2金屬熱處理設備陳舊

隨著社會對于金屬的需求升高，無論是在冶金業(yè)還是在機械業(yè)，金屬的需求都在攀升，對于金屬的質量要求也逐漸升高。金屬的腐蝕性和反應等都關系到了金屬設備的使用時間。在我國的很多企業(yè)中，對金屬的處理并沒有達到很高的水平，使用的設備還是停留在幾年之前。這些設備大部分比較陳舊，不能滿足現(xiàn)在市場的需求。同時，因為陳舊的處理設備是不能承受住金屬處理的時候的特殊條件的，所以這些設備會限制金屬熱處理的效率。對于很多中小企業(yè)來說，金屬處理設備如果不能及時更新，就不能真正滿足市場的需求。實際情況中，因為技術和資金問題會造成金屬處理設備不能及時更新的情況，因此，這樣的狀況不能帶動金屬熱反應的發(fā)展，很多金屬節(jié)能處理也只是流于形式。

2.3產(chǎn)品質量不合格

很多產(chǎn)品質量沒有達到要求的情況，都會造成施工效率下降的情況，很多情況下，因為產(chǎn)品的質量得不到保障，需要多次進行修改，這樣不僅不能滿足節(jié)能要求，同時還是對資源和資金的浪費。

3、金屬材料熱處理節(jié)能技術

在金屬材料的熱處理技術關系到了技術材料的處理成果，也關系到節(jié)能處理的效果。金屬材料熱處理技術具有特點，在進行處理的時候要注意技術的熟練掌握，控制好施工的步驟和相應的注意工藝。對金屬進行熱處理，同時注意好環(huán)保和節(jié)能，主要的技術還是比較困難的。以下是在過程中主要使用的技術。

3.1化學處理薄層滲入技術

化學處理技術，是一種效果比較明顯的技術。對金屬表面進行深度的深入可以進行深度的處理。因為化學處理技術是針對性質的處理，所以在成本上是有一定的基礎的，在使用化學技術進行處理的時候，成本上是不能夠節(jié)省的。這是因為針對不同的反應原理，使用不同的化學反應劑的效果是不同的，同樣的還有化學反應劑使用的量，使用的頻率，使用的條件，在控制這些變量的時候，需要尤其注意產(chǎn)品設備的質量和滲透技術的精確度。這種技術因為使用了薄層滲透技術，所以生產(chǎn)效率提高了百分之二十，節(jié)約了電百分之三十，所以使用化學技術的時候，要詳細掌握薄層滲透技術。

3.2工具零件涂層技術

涂層技術注重速度和密度。這種技術是使用離子對金屬工具進行轟擊，保持離子的速度和離子的數(shù)量，預先設定需要涂層的區(qū)域，在涂層區(qū)域內(nèi)進行離子的加工，這是一種化學技術，這種技術可以延長工件的使用期限。

3.3處理運動時效的技術

處理運動失效的技術，是在金屬制作的時候經(jīng)常會使用到的一種制作方式，這種技術是使用振動的方式實現(xiàn)金屬的制造。之所以被廣泛使用，是因為在進行處理的時候，可以通過振動除去金屬原本存在的多余的應力，使用這種技術，主要是在大量的金屬制造中，振動中保持振動的頻率和振動的時間，同時控制好振動的力度。使用運動時效處理技術，可以對金屬的外形和金屬的穩(wěn)定性進行控制，很多情況下，金屬的外部和內(nèi)部的構造都需要進行這種修正。使用這種技術進行金屬的外形和尺寸的修正。對于當前的制造業(yè)來說，經(jīng)常使用到的是多諧波共振原理，使用這種技術可以降低電能的消耗，同時還可以提高金屬的性能，無論是在技術方面還是經(jīng)濟方面都有一定的益處。數(shù)據(jù)表明，使用這種技術可以實現(xiàn)質量和效益的同步提升。

3.4熱處理的CAD技術

使用熱處理的CAD技術，是在整個金屬的制造中的整體使用。這種技術是主要的節(jié)能技術。他的主要操作做形式，是使用計算機模擬來進行整個節(jié)能過程。使用這種技術，多使用的是計算機操作系統(tǒng)，使用這中操作系統(tǒng)，建議通過計算機進行計算和操控那個，同時控制多種不同數(shù)據(jù)的輸出。因為使用這種技術是使用計算機進行的額，所以無論是在計算的速度還是在操作的準確度上，都有一定的保證。熱處理主要使用冷卻的方式，持續(xù)一段時間并控制計算之后的溫度，同時還要選擇好淬火劑，使用這種淬火劑的時候尤其要注意使用的方式，控制好使用的步驟，掌握好使用的技術，是提高淬火劑的使用效率的關鍵。

3.5熱處理真空技術

使用熱處理真空技術，是控制好真空的環(huán)境，在真空的狀態(tài)下可以實現(xiàn)金屬的保護，因為金屬在制造中可能會因為氧化現(xiàn)象而出現(xiàn)損毀，使用無氧真空技術，可以減少金屬的氧化現(xiàn)象。因為真空處理技術可以提高滲碳的溫度，采用的媒介保證了產(chǎn)品不會在溫度很高的情況下受到氧化。使用真空技術最大的優(yōu)點就是縮短生產(chǎn)周期，同時也提高了退火的質量，這樣的話，就可以降低生產(chǎn)的成本，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

3.6熱處理激光技術

熱處理激光技術在金屬制造中的使用廣泛，他在這一領域中的重要性不言而喻。他的主要作用是縮短了時間，加快了速度的同時也保護了設備和產(chǎn)品。同時，熱處理激光技術已經(jīng)取得了一定的完善，在處理的時候可以同時進行多個操作面的共同進行。使用這種模式，加快了處理的速度，減少了時間的浪費，同時也降低了購置機器設備的成本。

4、結束語

本文主要分析的主要方面，是金屬制造中使用的主要節(jié)能技術，不同的技術有不同的特點，在金屬熱處理中發(fā)揮的作用是不同的。進行金屬熱處理，需要不斷優(yōu)化節(jié)能設備，實現(xiàn)效益和節(jié)能的雙重進步。使用熱處理的技能技術，是深化了我國制造業(yè)的能耗管理，在降低我國能耗的這一方面影響比較深遠。同時，使用這些技術的時候需要掌握好使用的步驟和相關要點，對工藝進行控制，提高節(jié)能技術的質量。

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