吳偉

摘 要：目前，隨著大型、多功能的高層建筑工程項(xiàng)目增多，地下室工程數(shù)量也增加了不少，很多建筑物都建設(shè)了地下室，要求采用科學(xué)的地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)予以保證地下室結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本文以某建筑地下室工程為例，對(duì)地下室結(jié)構(gòu)施工中的鋼筋施工技術(shù)、模板施工技術(shù)、混凝土施工技術(shù)、基礎(chǔ)防水施工技術(shù)等進(jìn)行了分析，僅供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：地下室結(jié)構(gòu) 模板施工 鋼筋施工

對(duì)于建筑工程而言，地下室是其組成結(jié)構(gòu)中的一部分，承載著建筑上部結(jié)構(gòu)的荷載與壓力，結(jié)構(gòu)要有較高的穩(wěn)固性。建筑地下室施工混凝土復(fù)雜，施工限制條件多，對(duì)施工技術(shù)有較高要求。因此，進(jìn)行建筑地下室施工時(shí)必須掌握地下室結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)工藝，以保證建筑工程地下室結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。下面結(jié)合某工程實(shí)際情況，具體探討了地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。

一、工程概況

本建筑工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，底板厚底為1m，標(biāo)高為-6.8m，承臺(tái)厚度2-3m，四周采用30°放坡。地下有一層，為停車(chē)場(chǎng)，結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工為分段施工方式。

二、地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

（一）鋼筋施工技術(shù)

本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地寬闊，出于鋼筋加工制作、運(yùn)輸?shù)确矫婵紤]，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋制作車(chē)間，配備專業(yè)鋼筋加工制作技師。由于地下室底鋼筋布置縱橫交錯(cuò)，對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸等要求較高，要求技師對(duì)鋼筋放樣進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保鋼筋翻樣符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[1]。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，控制鋼筋的幾何尺寸、形狀及規(guī)格。同時(shí)，合理布置鋼筋，避免出現(xiàn)局部鋼筋過(guò)密情況。

完成鋼筋布置工作后，進(jìn)行鋼筋綁扎，共分為三次：第一次進(jìn)行底板鋼筋綁扎，第二次外墻、柱等部位鋼筋綁扎，第三次進(jìn)行頂板鋼筋綁扎。由于地下室底板、外墻等直接接觸土壤，要提高鋼筋保護(hù)層厚度，做好防潮防腐工作。鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行鋼筋焊接。接頭焊畢后，至少停歇20s，然后回收焊劑，卸下焊接工具。地下室鋼筋綁扎技術(shù)如下：

第一，底板鋼筋綁扎?；鶎訅|層施工后，彈出底板外圍線和墻、柱等部位的位置線。先綁扎用承臺(tái)等部位鋼筋，再逐次在底板上鋪設(shè)鋼筋，并按照自下而上的順利分層綁扎。綁扎時(shí)，要注意各層鋼筋的布置關(guān)系，避免錯(cuò)亂。

第二，外墻、柱和頂板鋼筋綁扎。待底板鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行地下室外墻鋼筋綁扎。外墻鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行，先從底板開(kāi)始，至地下室標(biāo)高以上，接頭率控制在50%以下。然后從地板面開(kāi)始，至地下室頂板面以上，接頭率同樣控制在50%以下。柱筋綁扎循序與地下室外墻鋼筋綁扎順序一樣，鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行。頂板鋼筋綁扎要與上部結(jié)構(gòu)施工聯(lián)系起來(lái)。

（二）模板施工技術(shù)

地下室墻柱模板均采用18mm厚木膠合板模板，為鋼管扣件支撐。其中，鋼筋規(guī)格為Φ48，支撐體系規(guī)格為Φ48×4.0cm，立桿間距小于900mm。地下室模板施工包括底板模板、墻板模板、頂板模板等部分，具體如下：

第一，底板模板。地下室底板模板排水溝模板、后澆帶模板、集水井模板等[2]，均采用鋼支撐。底板與外墻間的施工縫設(shè)置在底板上600mm處，底板與內(nèi)墻間的施工縫設(shè)置在底板表面，施工縫均采用3mm厚的止水帶。外墻模板為九夾板，用木方加固，采用鋼支撐，立桿之間的距離設(shè)置為900mm。

第二，墻板模板。地下室外墻和內(nèi)墻都采用現(xiàn)澆混凝土墻板，外墻厚度為450mm，內(nèi)墻厚度為400mm。所有墻板模板都采用木膠合板，并在膠合板外側(cè)設(shè)置木方，用于固定模板。其中，地下室外墻模板采用創(chuàng)墻止水螺栓沒(méi)，進(jìn)入墻體內(nèi)25mm左右。

第三，頂板模板。地下室頂板模板采用常規(guī)方法，合理設(shè)計(jì)鋼支撐及立桿間距，反復(fù)核算后才能正式搭建模板。

（三）混凝土施工技術(shù)

1、水灰比設(shè)計(jì)和控溫

本建筑地下室底板厚度較大，底板混凝土方量高達(dá)40000左右。由于底板面積大，混凝土硬化中的水熱化現(xiàn)象可能引起裂縫問(wèn)題。所以，進(jìn)行地下室底板、墻板、頂板等部位混凝土施工時(shí)，一定要合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，并控制混凝土內(nèi)部溫度，有效預(yù)防混凝土裂縫問(wèn)題。

第一，配合比設(shè)計(jì)。使用車(chē)硅酸鹽水泥，并盡量少的使用水泥，采用低水灰比，控制水泥水熱化現(xiàn)象[3]。

第二，降溫措施。減少水泥用量基礎(chǔ)上，在混凝土中摻入適應(yīng)的煤粉灰和減水劑，控制溫升；分層進(jìn)行底板混凝土澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm，便于散熱；采用灑水措施，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓底板混凝土結(jié)構(gòu)慢慢冷卻。

2、混凝土澆筑與振搗

地下室底板混凝土澆筑采用分層方式，邊澆筑邊振搗。按照地下室底板面積，將地下室分為六個(gè)區(qū)域，按順序進(jìn)行混凝土澆筑。各區(qū)域有一臺(tái)泵車(chē)，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)。建筑地下室底板混凝土澆筑施工管理流程如圖1所示，加強(qiáng)底板混凝土澆筑管理，確保混凝土施工質(zhì)量。底板混凝土分層澆筑時(shí)，每層厚度不超過(guò)500mm，待下層初凝前進(jìn)行上層混凝土澆筑，便于上下層好混凝土粘合，不出現(xiàn)施工縫。振搗采用振搗棒，振搗點(diǎn)布置密度合理。振搗棒要插入底層混凝土中，快插慢拔，不允許漏振。

（四）基礎(chǔ)地下室防水施工技術(shù)

建筑地下室的防水要求很高，應(yīng)當(dāng)采用防水技術(shù)，材料采用防水卷材。地下室防水卷材施工中注意以下幾點(diǎn)：

第一，防水涂層施工。在地下室外墻上涂抹防水材料時(shí)，需水泥砂漿層含水率小于9%以下，避免涂層脫落。涂抹防水層時(shí)，涂料要均勻，必須滲入外墻毛細(xì)血管之中。

第二，防水卷材施工。卷材平整鋪設(shè)在地下室基礎(chǔ)上，不允許出現(xiàn)褶皺、拉張等情況。鋪設(shè)卷材后，用刮板滾壓，將地下室底板與卷材之間的空氣碾壓出去，使它們充分粘結(jié)。卷材防水層施工后，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保沒(méi)有滲水、損壞、鼓泡、翹邊等情況，方能肯定地下室基礎(chǔ)防水施工符合防水要求，提高地下室的防滲漏功能。

三、結(jié)論

綜上所述，建筑工程地下室結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)包括鋼筋施工技術(shù)、模板施工技術(shù)、混凝土施工技術(shù)、基礎(chǔ)防水施工技術(shù)等技術(shù)，其中的任何一項(xiàng)施工技術(shù)都要落實(shí)到位，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝，以保證建筑工程地下室結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，達(dá)到建筑工程質(zhì)量要求。

參考文獻(xiàn)

[1]崔淼.建筑工程中地下室結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)[J].門(mén)窗，2014，09：71.

[2]馬洪.建筑工程地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析[J].江西建材，2015，01：87-88.

[3]陳春榮.試論建筑地下室結(jié)構(gòu)綜合防水施工技術(shù)[J].建材與裝飾，2016，41：1-2.