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        數(shù)據(jù)中心用列間空調(diào)的優(yōu)化布局方案研究

        2017-05-22 09:03:29
        關(guān)鍵詞:冷量機(jī)柜氣流

        (上海郵電設(shè)計咨詢研究院有限公司,上海 200082)

        數(shù)據(jù)中心用列間空調(diào)的優(yōu)化布局方案研究

        原世杰

        (上海郵電設(shè)計咨詢研究院有限公司,上海 200082)

        為研究列間空調(diào)在機(jī)柜列內(nèi)的合理位置布局以提高冷量利用率,本文對某工程實例基于實地查勘數(shù)據(jù)采用專業(yè)的CFD模擬軟件建立起仿真模型進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,分析當(dāng)前建設(shè)方案的可優(yōu)化之處,進(jìn)而研究了兩種調(diào)整方案并與原方案展開了橫向?qū)Ρ?。綜合3種建設(shè)方案的結(jié)果得出優(yōu)化方案以對相關(guān)類似建設(shè)工程提供有益參考。

        列間空調(diào);數(shù)據(jù)中心;數(shù)值模擬;建設(shè)方案

        通信業(yè)務(wù)和互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展使得數(shù)據(jù)中心等通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)呈現(xiàn)出快速發(fā)展的趨勢[1]。模塊化數(shù)據(jù)中心作為一種快速部署、深度定制的全新解決方案而備受關(guān)注。列間空調(diào)機(jī)組前側(cè)送風(fēng)、冷空氣直接靠近熱源、送風(fēng)距離大大縮短,減少了氣流沿程損失,冷量利用率較高[2]?;谄洫毺氐牟季址桨浮⒏咝У乃突仫L(fēng)路徑以及高度集成的優(yōu)勢目前被廣泛應(yīng)用于模塊化數(shù)據(jù)機(jī)房中來充分實現(xiàn)對模塊化數(shù)據(jù)機(jī)房的設(shè)備安全、高效冷卻的控制目標(biāo)。實際上,列間空調(diào)的工作情況將對模塊化數(shù)據(jù)中心整體運行產(chǎn)生影響,其合理布局即是其中的重要方面[3,4]。

        目前,列間空調(diào)在實際的工程建設(shè)實踐中的配置布局及送回風(fēng)路徑控制存在不同建設(shè)方案。由于工程建設(shè)中,只能選擇其中一種方案進(jìn)行建設(shè),通常采用之前已經(jīng)有實例應(yīng)用的、認(rèn)為是可靠的建設(shè)方案進(jìn)行。實際上,我們可以在保障安全可靠的前提下追求更優(yōu)化的解決方案,包括設(shè)備廠商等機(jī)構(gòu)曾提議的更加針對性和高效建設(shè)布局方案,但實際運行效果就無法知曉。與此同時,業(yè)主更關(guān)心的是如何通過優(yōu)化來提高機(jī)房整體的運行效率、便于運維管理和降低能耗。但各個不同的配置方案的運行效果差異無法在短期內(nèi)通過實踐來檢驗。為充分研究列間空調(diào)不同布局方案的冷卻效果本文擬于采用數(shù)值模擬——這一方便快捷、高效準(zhǔn)確的手段進(jìn)行預(yù)測和探討。

        基于此,本文對某采用常規(guī)列間空調(diào)布局方案的工程項目實例利用針對數(shù)據(jù)中心專業(yè)成熟的CFD模擬軟件建立數(shù)值模型進(jìn)行數(shù)值模擬研究,分析其存在的不足之處,針對模擬結(jié)果所顯現(xiàn)出的問題重新建立可采用的改進(jìn)建設(shè)方案布局并進(jìn)行模擬研究,對改進(jìn)方案與原常規(guī)列間空調(diào)建設(shè)方案進(jìn)行對比,分析計算的數(shù)據(jù)結(jié)果,對改進(jìn)方案進(jìn)行評價和處理。

        1 工程概況

        本文以某運營商的某數(shù)據(jù)機(jī)房為研究對象。該機(jī)房位于二層,面積134.5 m2,設(shè)有4列共計40臺機(jī)柜,單機(jī)柜發(fā)熱量4 kW。經(jīng)計算設(shè)備發(fā)熱量約為180 kW。機(jī)房采用列間空調(diào)加封閉冷池的建設(shè)方案,考慮20%富余量計算空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷180×1.2=216 kW,設(shè)置28 kW×8臺列間空調(diào),每列2臺,共計8臺,按使在各列機(jī)柜盡量均勻分布的原則布置。

        2 原方案模擬研究與分析

        2.1 模型建立及數(shù)值計算

        該工程項目采用列間空調(diào)正對排列同時封閉冷池的建設(shè)方案。具體地,列間空調(diào)正對排列且均布于機(jī)柜列中。列間空調(diào)作為一種采用新型冷量輸運方式的空調(diào)系統(tǒng),具有送風(fēng)路徑短、冷氣流利用效率高、回風(fēng)溫度較高等優(yōu)勢。實際應(yīng)用過程中,受到機(jī)柜布局?jǐn)?shù)量和位置、各機(jī)柜內(nèi)設(shè)備發(fā)熱量情況差異、空調(diào)機(jī)組可擺放位置等多方面限制,部分工程中氣流運行情況會偏差很大而影響冷量的利用,宜采用專業(yè)模擬軟件進(jìn)行預(yù)測和探討來指導(dǎo)工程實踐,以實現(xiàn)合理空調(diào)位置布局來充分保證對模塊化數(shù)據(jù)機(jī)房的設(shè)備安全高效冷卻的控制目標(biāo)。

        根據(jù)工程實例建立數(shù)值計算模型,數(shù)據(jù)機(jī)房門氣密性良好,無外窗,機(jī)房內(nèi)氣流流動屬于大空間流動問題,因此選用針對高雷諾數(shù)的湍流計算模型標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,該模型廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)領(lǐng)域,尤其是在室內(nèi)熱環(huán)境的數(shù)值模擬中得到大量的應(yīng)用。

        控制方程及湍流方程條件作為后續(xù)數(shù)值模擬研究的理論基礎(chǔ)支撐。后續(xù)將全部基于該控制方程進(jìn)行數(shù)值模型建立與計算求解。

        按照機(jī)房實際布局及空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置情況建立三維物理模型如圖1(a), 按照此圖將機(jī)房內(nèi)機(jī)柜列從左至右分別記為E、H、L、O列,每列10臺機(jī)柜(包含一臺列頭柜),各列機(jī)柜依次標(biāo)記為E3、E4、E5……,列間空調(diào)分別記為ACU01、ACU02、ACU03……ACU08。具體標(biāo)注情況如圖1(b) 常規(guī)建設(shè)方案的示意圖。對建立起的數(shù)值模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分、網(wǎng)格檢查和計算求解,經(jīng)計算機(jī)的數(shù)值模擬軟件機(jī)進(jìn)行大規(guī)模迭代計算,經(jīng)過1 103步收斂,計算終止結(jié)束。后續(xù)進(jìn)行計算模型的后處理并選擇重要所需的研究云圖和氣流流線圖進(jìn)行輸出。

        2.2 模擬結(jié)果與問題分析

        2.2.1 各機(jī)柜平均出口溫度及機(jī)房溫度云圖結(jié)果

        圖1 建模三維圖及各方案建設(shè)布局示意圖

        溫度云圖可直觀展現(xiàn)機(jī)房部分平面位置的機(jī)房環(huán)境溫度控制結(jié)果。為充分涵蓋顯示機(jī)房內(nèi)不同層面的溫度分布結(jié)果,本研究取平行于地面2個平面位置:(1)機(jī)柜半高平面(稍低于運維人員感官直接感受的高度位置);(2)機(jī)柜頂部平面(距機(jī)柜頂面向下0.2 m),主要是為評測機(jī)房回風(fēng)氣流層面的溫度場。綜合分析機(jī)柜中部、機(jī)柜頂部平面位置溫度場可在一定程度上呈現(xiàn)機(jī)房水平方向的熱環(huán)境。根據(jù)計算輸出結(jié)果可以發(fā)現(xiàn):臨近列間空調(diào)兩側(cè)的機(jī)柜平均出風(fēng)溫度相對較高,冷量利用效果不夠好,各列中間部位排熱效果不夠理想,而臨近列間空調(diào)位置的機(jī)柜也位于中部。

        2.2.2 氣流流線分布分析

        為進(jìn)一步研究出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因,重新對整個機(jī)房的氣流組織進(jìn)行數(shù)值計算,分析研究輸出的氣流流線的模擬結(jié)果,從機(jī)房整體氣流運動情況上來考量上述建設(shè)方案潛在的問題之處。氣流流線圖能基于氣流實際走向路徑對氣流流向、氣流混合和耗散運動進(jìn)行可視化呈現(xiàn)機(jī)房內(nèi)送回風(fēng)運動狀態(tài)、溫度等方面內(nèi)容。

        圖2 各方案數(shù)值模擬結(jié)果示意圖

        常規(guī)建設(shè)方案的氣流流線結(jié)果圖可見圖2中A-2,首先觀察機(jī)房內(nèi)氣流組織的整體情況:各列冷通道內(nèi)的中部位置出現(xiàn)氣流不規(guī)則摻混和自渦旋現(xiàn)象,易于導(dǎo)致冷氣流在渦旋過程中消耗掉風(fēng)機(jī)動壓產(chǎn)生的動能而無法進(jìn)入機(jī)柜冷卻設(shè)備導(dǎo)致的冷量損失比較突出。這也從機(jī)房內(nèi)整體的溫度云圖結(jié)果可以看出。各列機(jī)柜中部位置機(jī)柜背面的冷風(fēng)出風(fēng)等溫波動面較小,對比可知冷氣流在冷通道內(nèi)已經(jīng)顯現(xiàn)衰減,進(jìn)而容易出現(xiàn)冷短路導(dǎo)致散熱不暢,這一結(jié)果需要引起注意。若存在大功耗機(jī)柜尤其需要注意盡量不要安裝在機(jī)柜中部位置處,因為從模擬結(jié)果中我們也可以看出中部本身熱量有堆積需要向四周擴(kuò)散并且氣流運動受限極易于出現(xiàn)自渦旋而白白損失冷量和動能最終導(dǎo)致比較大的內(nèi)耗。

        2.3 主要問題歸納

        綜合上述分析可知列間空調(diào)均勻分布在機(jī)柜列中的排列方式對氣流冷量導(dǎo)向性并不明確,跟源于各列機(jī)柜氣流運動傳熱路徑不同,雖然列間空調(diào)能夠在送風(fēng)路徑上縮短,但是在機(jī)柜列中的位置布局在一定的情況下可能會對散熱路徑及熱風(fēng)運動造成干擾。若列間空調(diào)的布局能引導(dǎo)更加高效的氣流運動以更加低的冷量內(nèi)損耗來對冷量利用產(chǎn)生較好的促進(jìn)作用。因此我們研究列間空調(diào)的最佳布局方案來最大限度的發(fā)揮其冷量傳輸優(yōu)勢。

        3 改進(jìn)方案模擬研究與對比

        3.1 改進(jìn)方案說明

        為解決和緩解上述易于出現(xiàn)的問題,同時參考工程實踐及相關(guān)廠商機(jī)構(gòu)提出的列間空調(diào)布局建設(shè)方案,即試圖通過調(diào)整列間空調(diào)排列布局來調(diào)控氣流組織運動運動路徑,進(jìn)而控制冷氣流能夠全部或者絕大部分直接進(jìn)入機(jī)柜帶走熱量散熱冷卻而減少不必要冷量損耗和能量內(nèi)耗。為檢驗其效果如何,本研究提出兩個改進(jìn)的建設(shè)方案并進(jìn)行理論分析和數(shù)值模擬研究來驗證其是否有效及效果如何。具體地,方案B:將列間空調(diào)ACU03調(diào)到原機(jī)柜H4位置,將列間空調(diào)ACU04調(diào)整到原機(jī)柜位置H13位置,在原列間空調(diào)位置布置機(jī)柜;另外兩列機(jī)柜按此原則進(jìn)行調(diào)整位置重新調(diào)整布放;方案C:將列間空調(diào)ACU01調(diào)到原機(jī)柜E2位置,將列間空調(diào)ACU02調(diào)整到原機(jī)柜位置E13位置,在原列間空調(diào)位置布置機(jī)柜;將列間空調(diào)ACU03調(diào)到原機(jī)柜H2位置,將列間空調(diào)ACU04調(diào)整到原機(jī)柜位置H13位置,在原列間空調(diào)位置布置機(jī)柜;另外2列機(jī)柜均按此原則進(jìn)行調(diào)整位置重新調(diào)整布放。調(diào)整后的建設(shè)方案如圖1(c)、(d)所示。

        方案總結(jié)如下:方案A(原建設(shè)方案):列間空調(diào)基本均布(正對);方案B列間空調(diào)交錯(斜對);方案C列間空調(diào)接近列頭分布(正對)。數(shù)值模型的建立結(jié)果如圖1所示。對重新建立起的數(shù)值計算模型進(jìn)行模擬研究和計算求解。

        3.2 結(jié)果對比研究

        3.2.1 氣流流線分布結(jié)果

        為從氣流組織及氣流運動路徑追蹤角度來研究各列間空調(diào)建設(shè)方案的溫度控制結(jié)果,對比各研究方案的差異與優(yōu)勢?,F(xiàn)對常規(guī)方案及改進(jìn)方案的氣流模擬結(jié)果進(jìn)行橫向?qū)Ρ取V攸c關(guān)注氣流運動軌跡、是否出現(xiàn)自渦旋、是否出現(xiàn)氣流無規(guī)則摻混和渙散、氣流徑直溢出等不利于充分利用冷量的因素。

        自渦旋是氣流組織的一大禁忌,尤其是對于機(jī)房內(nèi)氣流運動這類大空間空氣流動以及機(jī)柜冷卻需求較高的建筑物,無法將冷量充分利用而造成極大的內(nèi)耗是一種嚴(yán)重的損失。有效避免和減少冷量和風(fēng)量的損耗,而最終大幅度提高制冷系統(tǒng)的效率,也是機(jī)房環(huán)境溫度控制的重要方向。

        方案B將列間空調(diào)調(diào)整為斜對排列,減弱了出風(fēng)氣流的對沖運動,導(dǎo)致氣流路徑不規(guī)則運動結(jié)果,比較突出的問題是在兩組冷通道內(nèi)出現(xiàn)了不少于4處的氣流渦旋現(xiàn)象,這部分氣流自循環(huán)沒有進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)冷卻設(shè)備造成極大的內(nèi)耗。方案C氣流流線清晰,氣流運動規(guī)律規(guī)則,進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)氣流流量均勻分布,出風(fēng)流線顏色。綜合對比上述3個建設(shè)方案,方案C能較好的充分利用氣流運動。方案C比較接近理想狀態(tài),預(yù)計保障設(shè)備高效穩(wěn)定運行的效果較好。

        3.2.2 機(jī)柜出風(fēng)溫度及機(jī)房溫度云圖結(jié)果

        作為機(jī)房整體溫度控制結(jié)果的重要體現(xiàn),現(xiàn)在對機(jī)房溫度云圖進(jìn)行對比分析發(fā)現(xiàn)其中存在的問題。溫度云圖對比結(jié)果詳見圖2中左列云圖,該圖呈現(xiàn)了各列機(jī)柜出風(fēng)溫度結(jié)果情況。分析研究可以發(fā)現(xiàn)圖2中C-1各列機(jī)柜出風(fēng)測沿機(jī)柜列方向出風(fēng)等溫面呈現(xiàn)出接近正態(tài)分布的出風(fēng)弧面,尤其對能夠較好的滿足各列機(jī)柜中部的散熱需求保障該位置安全高效運行。并且前述已經(jīng)分析到,相對于方案B方案C氣流組織更加均勻,充分利用氣流運動進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)冷卻設(shè)備,更加直接高效的冷卻設(shè)備,但是前述分析氣流組織情況還不夠理想,有待于優(yōu)化。

        4 結(jié)束語

        模塊化數(shù)據(jù)中心建設(shè)方案正在受到運營商等建設(shè)單位越來越廣泛的關(guān)注和重視。列間空調(diào)作為機(jī)房溫控的基礎(chǔ)設(shè)施其重要性也是不言而喻的。因此本文以列間空調(diào)在機(jī)柜列的排列布局為切入點研究其最佳的建設(shè)布局方案來充分發(fā)揮列間空調(diào)的優(yōu)勢和作用。通過數(shù)值模擬這一高效、準(zhǔn)確的研究手段我們可以得出初步結(jié)論:對于列間空調(diào)結(jié)合封閉冷池這類基本建設(shè)方案,不同列間空調(diào)排列位置會對機(jī)柜出風(fēng)溫度控制結(jié)果、機(jī)房能熱環(huán)境情況及氣流運動氣流組織產(chǎn)生一定的影響,模擬研究的結(jié)果呈現(xiàn)出采用方案C的機(jī)房氣流流線清晰,氣流運動規(guī)律規(guī)則,進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)氣流流量均勻分布,更有利于冷量充分利用;機(jī)房熱環(huán)境均勻,是較高效的建設(shè)方案。本文研究結(jié)果可對相關(guān)工程實踐及類似工程項目建設(shè)提供有益參考。

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