王躍江, 梁世勇, 車汪速

(成都市第六建筑工程公司, 四川成都 610000)

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混凝土樓板鋁合金模板早拆體系施工技術(shù)

王躍江, 梁世勇, 車汪速

(成都市第六建筑工程公司, 四川成都 610000)

文章對(duì)混凝土梁板使用鋁合金模板進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，包括材料與設(shè)備、施工工藝流程及要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保措施等。

混凝土樓板； 鋁合金模板； 早拆體系； 施工技術(shù)

目前建筑施工中常用的模板種類為鋼模板、木模板等。鋼模板質(zhì)量過(guò)重，施工需機(jī)械設(shè)備協(xié)助，易生銹，且在混凝土澆筑過(guò)程中易與混凝土粘合在一起，脫模困難；木模板強(qiáng)度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源，不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)。采用鋼模板與木模板均采用鋼管支撐架作為支撐體系，鋼管支撐架的整體穩(wěn)定性要求高，因此很難將早拆技術(shù)融入其中。

采用混凝土樓板鋁合金模板早拆體系施工技術(shù)，使用鋁合金模板作為樓板的梁板模板，將早拆技術(shù)融入支撐體系，具有拆裝方便、施工周期短、拆模后混凝土表觀質(zhì)量好、利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)；分兩次拆除鋁合金模板支撐體系，提高模板的周轉(zhuǎn)頻率，降低了工程的施工成本。

1 材料與設(shè)備

1. 1 材料

1.1.1 鋁合金模板系統(tǒng)材料

鋁合金模板系統(tǒng)材料的品種和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，制作前應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照復(fù)查其出廠材質(zhì)證明，對(duì)有疑問(wèn)或無(wú)出廠材質(zhì)證明的型材，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，并填寫檢驗(yàn)記錄。

1.1.2 連接件規(guī)格

連接件應(yīng)符合配套使用、裝拆方便、操作安全的要求、連接件的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1 連接件規(guī)格 mm

1.2 主要機(jī)具設(shè)備

主要機(jī)具設(shè)備見表2。

表2 主要機(jī)具設(shè)備

2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

施工工藝流程見圖1。

圖1 施工工藝流程

2.1 構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖

(1)混凝土樓板鋁合金模板支撐體系搭設(shè)示意見圖2。

圖2 混凝土樓板鋁合金模板支撐體系搭設(shè)

(2)梁、板底鋁合金模板支撐詳圖見圖3。

圖3 梁、板底鋁合金模板支撐詳圖

(3)混凝土樓板梁板底模拆除順序平面示意見圖4。

圖4 混凝土樓板梁板底模拆除順序平面示意

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 模板深化設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、建筑、機(jī)電等圖紙，繪制模板施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)平面圖及各部位剖面圖紙。根據(jù)模板施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)平面圖，繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支承系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板詳圖及特殊部位詳圖。

(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板荷載，對(duì)模板和支承系統(tǒng)作力學(xué)驗(yàn)算。

(3)制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序，特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法及安全措施。

(4)編制鋁合金模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表，制定鋁合金模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。

2.2.2 模板加工

2.2.2.1 鋁合金模板制作

(1)鋁合金模板由工廠根據(jù)深化設(shè)計(jì)的圖紙制作。

(2)鋁合金模板生產(chǎn)完成后在工廠進(jìn)行試拼裝。

(3)試拼裝后由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.2.2.2 模板運(yùn)輸

經(jīng)檢查合格的鋁合金模板按照安裝程序進(jìn)行裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，每層之間加墊木，模板與墊木應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10 cm。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。

2.2.3 施工準(zhǔn)備

(1)模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工總平面及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場(chǎng)條件編制鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案。

(2)對(duì)施工管理人員上崗前集中培訓(xùn)，做好工程技術(shù)人員的施工交底，保證技術(shù)人員掌握鋁合金模板施工工藝、操作方法。

(3)鋁合金模板板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào)以便查找和吊裝。

(4)各種連接螺栓、銷釘、鍥片要入庫(kù)保存以防生銹。

2.2.4 施工測(cè)量

(1)樓面混凝土澆筑完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙利用測(cè)量?jī)x器如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等投測(cè)主要控制線。

(2)在放細(xì)部線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線。

(3)工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50 cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累。模板工程施工前應(yīng)符合樓層標(biāo)高。

2.2.5 支梁板模板

(1)鋁合金模板第一次安裝前，按設(shè)計(jì)要求重新核對(duì)模板，查看模板構(gòu)配件是否齊全，并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁合金模板編號(hào)，以方便鋁合金模板安裝。

(2)鋁合金模板安裝前，必須涂刷脫模劑。

(3)鋁合金模板之間采用銷釘或鍥片連接固定。

(4)根據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板及其支撐。支撐采用可調(diào)立桿，間距不大于1.0 m。

(5)根據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模，并校正側(cè)模垂直度(圖5)。

圖5 梁板的鋁合金模板安裝

(6)安裝完墻頂、梁頂角模后，開始安裝板底模。先安裝板底龍骨及其支撐，支撐采用可調(diào)立桿，間距不大于1.0 m。然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁合金模板全部拼裝完成(圖6)。

圖6 板底鋁合金模板安裝

2.2.6 模板驗(yàn)收

(1)鋁合金模板工程安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

(2)模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供的文件：①模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖。②模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄。③模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。

2.2.7 混凝土澆筑

(1)在樓板鋼筋綁扎完畢，鋁合金模板安裝完畢后經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓皯?yīng)由監(jiān)理簽署混凝土澆筑令。

(2)混凝土澆筑期間的維護(hù)工作：①混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷釘、鍥片及對(duì)拉螺絲的連接情況。②銷釘、鍥片或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。

2.2.8 部分模板拆除

(1)當(dāng)混凝土澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50 %后方可拆除梁底模及板底模。鋁合金模板拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘和鍥片，然后可以拆除鋁合金模板。

(2)每一列的第一塊鋁合金模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁合金模板，然后從需要拆除的鋁合金模板上拆除銷釘和鍥片，利用拔模工具把相鄰鋁合金模板分離開來(lái)。

2.2.9 可調(diào)立桿間隔拆除

當(dāng)混凝土澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50 %后，間隔拆除梁板的鋁合金模板可調(diào)立桿，縱橫向可調(diào)立桿的間距不大于2 m。具體拆除順序見圖4。

2.2.10 剩余模板拆除

剩余的模板按其構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求后方可拆除。

2.2.11 鋁合金模板拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。

(2)梁板底模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模條件，拆除梁板底模時(shí)須逐漸傳遞下來(lái)，切不可把銷釘和鍥片全部取下，再拆除一整面鋁板。

(3)拆除鋁合金模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。

(4)拆下的鋁板立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。

(5)拆下的模板、配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)操作層內(nèi)。

3 質(zhì)量控制

3.1 鋁合金模板加工

(1)鋁合金模板成品的質(zhì)量檢驗(yàn)包括單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定。

表3 鋁合金模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) mm

表4 鋁合金模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) mm

(2)配件的強(qiáng)度、剛度及焊接質(zhì)量等綜合性能，在成批投產(chǎn)前和投產(chǎn)后都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)。配件合格品應(yīng)符合表5所示的要求。

表5 配件制作主項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) mm

注：1.銷釘、鍥片不得有披鋒等缺陷; 2.單支頂?shù)葢?yīng)做荷載試驗(yàn)。

3.2 安裝樓板鋁合金模板時(shí)的規(guī)定

(1)按配板圖與施工說(shuō)明順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于鋼背楞。

(2)樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

(3)墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后再在其上架設(shè)梁板模板。

(4)對(duì)跨度不小于4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

(5)固定在模板上的預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。

3.3 鋁合金模板的拆除

(1)拆模前由主管工長(zhǎng)填寫《模板拆除批準(zhǔn)表》，經(jīng)由項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方可拆除。

(2)模板拆除的控制程序：施工現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試驗(yàn)→根據(jù)試塊的強(qiáng)度值確定是否滿足規(guī)范要求→滿足規(guī)范要求后填寫拆模申請(qǐng)報(bào)告→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收→批準(zhǔn)拆?！０宀鸪?。

(3)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)放拆模通知書后方可拆模。

(4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

(5)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。

3.4 鋁合金模板維護(hù)與保養(yǎng)

(1)鋁合金模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)砂漿雜物，板面涂刷油，對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)及時(shí)整形和修補(bǔ)。

(2)對(duì)暫不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，焊縫開裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類堆放。

(3)維修質(zhì)量達(dá)不到要求的模板和配件不得發(fā)放使用。

(4)模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100 mm以上。露天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施，模板底面應(yīng)墊離地面200 mm以上，兩支點(diǎn)離模板兩端的距離不太于模板長(zhǎng)度的1/6。

(5)配件入庫(kù)保存時(shí)，應(yīng)分類存放，小件要點(diǎn)數(shù)裝箱入袋，大件要整數(shù)成堆。

4 安全措施

(1)對(duì)剛?cè)雸?chǎng)的施工人員做好公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。

(2)在鋁合金模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36 V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

(3)模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手架上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。

(4)裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)3.5 m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶安全帶。

(5)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。

(6)拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐點(diǎn)，然后進(jìn)行拆卸。

5 結(jié)束語(yǔ)

混凝土樓板鋁合金模板早拆體系施工技術(shù)適用于混凝土樓板梁板的模板施工。該技術(shù)具有標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)；穩(wěn)定性好、承載力高； 施工便捷、效率高，節(jié)約施工工期；拆模后混凝土表面效果好及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，且經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

[1] GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].

[2] GB 50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范[S].

[3] GB 50300-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[S].

[4] GB 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范[S].

[5] JGJ 59-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)[S].

[6] JGJ 80-2016 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范[S].

王躍江(1975～)，男，本科，高級(jí)工程師，從事建筑工程管理工作；梁世勇(1975～), 男，回族，本科，高級(jí)工程師，從事建筑工程管理工作；車汪速(1975～), 男，本科，高級(jí)工程師，從事建筑工程管理工作。

TU755.2+2

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[定稿日期]2016-10-12