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        鍛造操作機鉗桿跟隨控制研究

        2017-05-16 01:18:25馮東曉張營杰楊紅娟蘇振華
        河北農(nóng)機 2017年4期
        關(guān)鍵詞:工藝

        馮東曉 張營杰 楊紅娟 蘇振華

        1、中國重型機械研究院股份公司 2、金屬擠壓與鍛造裝備國家重點實驗室

        鍛造操作機鉗桿跟隨控制研究

        馮東曉1,2張營杰1,2楊紅娟1,2蘇振華1,2

        1、中國重型機械研究院股份公司 2、金屬擠壓與鍛造裝備國家重點實驗室

        鍛造操作機是鍛造油壓機的主要配套設(shè)備。在鍛造過程中,鍛造操作機鉗桿跟隨控制合理與否,將直接影響到鍛件的最終質(zhì)量及鍛造效率。本文討論了鍛造操作機鉗桿跟隨控制方式,針對不同規(guī)格鍛造操作機及不同的鍛壓工藝提出了相應(yīng)的解決方案,并提出了相應(yīng)的控制框圖。

        鍛造操作機;鉗桿跟隨控制;控制框圖

        鍛造操作機是鍛造油壓機的主要配套設(shè)備,主要用于配合壓機完成各種鍛造工藝。在鍛造過程中,為了提高鍛件質(zhì)量及鍛造效率,對鍛造操作機鉗桿控制系統(tǒng)有以下要求:(1)在壓機加壓過程中,鉗桿跟隨下降;(2)在壓機回程過程中,鉗桿跟隨上升。本文介紹了三種鍛造操作機鉗桿跟隨控制方式,提出了各個控制方式的控制框架圖。在此基礎(chǔ)上,提出了各個控制方式適合的鍛造操作機規(guī)格及鍛造工藝。

        1 鍛造操作機鉗桿跟隨控制介紹

        鍛造操作機在鍛造過程中的鉗桿跟隨控制主要有三種方式:主動跟隨、被動跟隨及主動跟隨與被動跟隨組合控制方式。

        1.1 主動跟隨控制

        主動跟隨控制原理如圖1所示。在鍛造過程中,主動跟隨的控制過程如下:(1)壓機加壓時,鍛造操作機通過打開比例方向閥1及隔離閥2主動下降。鉗桿下降速度由比例方向閥開口度控制,該過程要求操作機跟隨下降速度為壓機加壓速度的一半。(2)壓機回程時,操作機通過打開比例方向閥1及隔離閥2跟隨壓機主動上升,該過程要求操作機上升速度小于等于壓機回程速度,上升高度高于上次加壓時加壓高度的一半。

        1.2 被動跟隨控制

        被動跟隨控制原理如圖2所示。在鍛造過程中,被動跟隨的控制過程如下:(1)壓機加壓時,操作機跟隨壓機被動下降。鉗桿平升降油缸油液排入蓄能器3;(2)壓機回程時,鉗桿通過蓄能器跟隨上升。

        圖1 主動跟隨控制原理圖

        圖2 被動跟隨控制原理圖

        圖3 主動被動跟隨組合控制原理圖

        1.3 主動被動跟隨組合控制

        主動被動跟隨結(jié)合控制原理如圖3所示。在鍛造過程中,主動被動跟隨組合控制過程如下:(1)對于小壓下量的精整工藝:蓄能器隔離閥4打開,壓機加壓時,鉗桿平升降缸排油到蓄能器3。壓機回程時,通過蓄能器實現(xiàn)鉗桿跟隨上升;(2)對于大壓下量的其他鍛造工藝:壓機加壓時,安全平衡閥5電磁鐵得電,鉗桿平升降缸通過平衡閥排油。壓機回程時,操作機通過打開比例方向閥1及隔離閥2跟隨壓機主動上升,該過程要求操作機鉗桿上升速度小于等于壓機回程速度,上升高度高于上次加壓時加壓高度的一半。

        1.4 三種跟隨控制方式比較

        三種跟隨控制方式有各自的優(yōu)缺點:(1)被動跟隨控制過程簡單易于實現(xiàn),但在壓機加壓過程中操作機鉗桿要被動受力;(2)主動跟隨控制操作機鉗桿不被動受力,其缺點在于控制過程復(fù)雜,操作機主動運動速度要與壓機速度匹配。且主動跟隨控制在壓機加壓過程中,操作機鉗桿平升降缸要主動泄壓排油,在壓機回程過程中,操作機跟隨上升啟動反應(yīng)慢;(3)主動被動結(jié)合的控制方式綜合了兩種控制方式的優(yōu)點,保證了整個鍛造過程高效且操作機鉗桿受力合理。

        2 控制框圖

        操作機跟隨控制,主要通過采集壓機位移傳感器的信息、壓機供液泵開啟數(shù)量及鍛造工藝信息,將相應(yīng)的信息反饋給操作機。根據(jù)信息反饋選擇相應(yīng)的控制方式、操作機的速度及相應(yīng)行程高度。由于被動跟隨控制方式簡單,不需要程序做任何判斷,本文不再介紹被動跟隨控制。

        2.1 主動跟隨控制

        主動跟隨控制框圖如圖4所示。為防止未夾持鍛件或夾持鍛件未放在砧子上時,操作機誤動作,在壓機加壓時操作機主動跟隨需要滿足三個條件:(1)主缸壓力≥1.5MPa;(2)壓機上下砧距離≥100mm;(3)壓機不在鐓粗工況。壓機主缸壓力通過主缸壓力傳感器檢測,壓機上下砧開口距離通過主機位移傳感器檢測,壓機是否在鐓粗工況通過工作臺面上的旋鈕檢測。在跟隨過程中,要求操作機下降速度為主機加壓速度的一半,主機加壓速度由上壓主泵數(shù)量來確定。上壓主泵數(shù)量通過電機是否帶電及泵頭閥是否帶電來檢測,需共同滿足兩個條件才表明主泵上壓。

        如圖4所示,主動跟隨的觸發(fā)條件可分為壓機手動加壓和自動加壓兩種情況,在壓機手動加壓時,操作機僅主動跟隨下降,回程過程手動控制。在壓機自動加壓時,操作機主動跟隨下降。在壓機回程時,操作機主動跟隨回程,回程高度要大于上次加壓高度的一半。上次加壓高度通過程序調(diào)用上次設(shè)定數(shù)值。

        圖4 主動跟隨控制框圖

        2.2 主動被動跟隨組合控制

        主動被動跟隨控制組合控制方式,首先要根據(jù)壓機的鍛造工藝設(shè)置選擇被動跟隨控制及主動跟隨控制。對于主動跟隨控制,其控制方式與2.1所述控制方式相同。對于被動跟隨控制,僅需打開蓄能器隔離閥即可。

        3 應(yīng)用情況

        中國重型機械研究院成套供貨了50余臺10~3000kN的大型鍛造操作機。其中200kN以下操作機平升降系統(tǒng)采用蓄能器被動跟隨控制方式,該種控制方式在鍛造過程中反應(yīng)靈敏,鍛造頻次高,配合壓機實現(xiàn)快速鍛造。200~1000kN鍛造操作機平升降系統(tǒng)采用主動跟隨與被動跟隨相結(jié)合的方式,該種控制方式既能滿足小壓下量時快速鍛造的要求,同時在大壓下量時可以通過主動跟隨來保證鉗桿機構(gòu)不被動受力。1000kN以上鍛造操作機通常配合80MN以上大型鍛造壓機來實現(xiàn)鍛造。大型鍛造壓機在快速性與平穩(wěn)性兩項中更傾向于鍛造過程的平穩(wěn)性,要求鍛造操作機隨動過程平穩(wěn),對快速性沒有要求,采用主動跟隨控制。

        從多年現(xiàn)場使用情況來看,以上平升降隨動系統(tǒng)使用效果良好,故障率低,滿足用戶不同鍛造工藝的要求。

        4 結(jié)論與展望

        本文討論了鍛造過程中,操作機鉗桿的跟隨控制方式。根據(jù)鍛造操作機的規(guī)格以及不同的鍛造工藝,提出了相應(yīng)的跟隨控制解決方案:(1)對于大型鍛造操作機,采用主動跟隨的控制方式;(2)對于小型鍛造操作機,采用蓄能器被動跟隨控制;(3)對于中型操作機在鍛件精整工藝時采用蓄能器被動跟隨控制,在其他大壓下量鍛造工藝時主動跟隨控制。在本文跟隨控制的基礎(chǔ)上,可以進(jìn)一步加入操作機的旋轉(zhuǎn)、行走動作進(jìn)而實現(xiàn)操作機與壓機的聯(lián)動。

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        課題號:2010ZX04013021。

        課題名稱:國家重大專項“3000KN/7500KNm大型鍛造操作機。

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