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        高速傳動鏈技術(shù)在風(fēng)電行業(yè)中的前景探析

        2017-05-15 01:52:40朱泉生
        風(fēng)能 2017年2期
        關(guān)鍵詞:傳動鏈雙饋機(jī)型

        文 | 朱泉生

        技術(shù)

        高速傳動鏈技術(shù)在風(fēng)電行業(yè)中的前景探析

        文 | 朱泉生

        全球風(fēng)能理事會秘書長Steve Sawyer認(rèn)為:“風(fēng)電正在引領(lǐng)全球從化石能源轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)型”。在全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的同時,風(fēng)電的整機(jī)技術(shù)產(chǎn)品也在不斷發(fā)展變化,逐步形成以高速傳動鏈和低速傳動鏈為代表的兩種典型技術(shù)產(chǎn)品,并伴隨二者而形成了中速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品。在風(fēng)電引領(lǐng)化石能源轉(zhuǎn)型的時代,這三種技術(shù)產(chǎn)品,是哪種在引領(lǐng)風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展?哪一種產(chǎn)品代表著行業(yè)未來的方向呢?

        風(fēng)電行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品及發(fā)展因素

        一、三種風(fēng)電技術(shù)產(chǎn)品

        在風(fēng)電行業(yè),三種風(fēng)電技術(shù)產(chǎn)品可根據(jù)電機(jī)、傳動鏈的類型,是否包含齒輪箱以及實際應(yīng)用來劃分,主要有以雙饋機(jī)型為典型代表的高速傳動鏈產(chǎn)品;以半直驅(qū)機(jī)型為典型代表的中速傳動鏈產(chǎn)品;以直驅(qū)機(jī)型為典型代表的低速傳動鏈產(chǎn)品(其余類型的技術(shù)產(chǎn)品市場占有率比較低,在此忽略)。各個機(jī)型的技術(shù)組合如下所示:

        高速型:風(fēng)輪+主軸+增速齒輪箱+聯(lián)軸器+雙饋異步發(fā)電機(jī)+雙饋變流器。

        中速型:風(fēng)輪+主軸+增速齒輪箱+永磁同步發(fā)電機(jī)+全功率變流器。

        低速型:風(fēng)輪+主軸+永磁/電勵磁同步發(fā)電機(jī)+全功率變流器。

        直驅(qū)技術(shù)第一次被提出的時間是在1988年的歐洲風(fēng)能會議上,雙饋技術(shù)第一次被提出的時間是在1995年的IET會議上,而半直驅(qū)樣機(jī)第一次生產(chǎn)出來的時間是在2009年。目前,雙饋技術(shù)產(chǎn)品在全球風(fēng)電行業(yè)中占有率最高,約為80%;其次是直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品,接近20%;最后是半直驅(qū)技術(shù)產(chǎn)品,占有率很低,可忽略不計。

        二、決定風(fēng)電技術(shù)發(fā)展方向的關(guān)鍵

        風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展服務(wù)于商業(yè),商業(yè)的本質(zhì)是獲得利潤,取得經(jīng)濟(jì)效益。無論風(fēng)電技術(shù)優(yōu)劣如何,只要能夠使風(fēng)電場獲得最大化的利潤,風(fēng)電運(yùn)營場就有足夠的動力去采用此項技術(shù)。在風(fēng)電行業(yè)中驗證風(fēng)力發(fā)電成本的方法是度電成本(COE),其公式為:度電成本(COE)=(FCR×ICC+AOM)/AEP

        其中:

        FCR(固定費率)=銀行貸款的利率;

        ICC(初始資本成本)=機(jī)組購買價格+風(fēng)電場配套設(shè)施=部件成本+組裝成本+運(yùn)輸成本+風(fēng)電場配套設(shè)施;

        AOM(年運(yùn)行維護(hù)成本)=部件故障率×每次的維修成本+每次維修耽誤的發(fā)電成本+風(fēng)電場人力成本;

        AEP(年發(fā)電量)是在綜合風(fēng)頻分布、功率、風(fēng)能可利用率的條件下,減去上網(wǎng)損失得到的發(fā)電量。

        風(fēng)電運(yùn)營商無論采用哪一種風(fēng)力發(fā)電技術(shù),都離不開度電成本這一核心參考標(biāo)準(zhǔn)。這三種技術(shù)的應(yīng)用實際上也是在初始的資本成本、年運(yùn)營成本和年發(fā)電量上進(jìn)行互相博弈的結(jié)果,無論這三個因素如何博弈,只要風(fēng)電運(yùn)營商追求利潤的最大化,就必須使得度電成本最小化,而不能單純追求單一發(fā)電量的最大化,或者各種成本的最小化,而是三者博弈后的度電成本最小化。

        綜合以上可知,從商業(yè)的本質(zhì)角度來看:利潤決定技術(shù)的應(yīng)用。實際上是度電成本決定了風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展方向,更嚴(yán)格來說是檢驗?zāi)稠楋L(fēng)電技術(shù)是否具有經(jīng)濟(jì)效益及未來可持續(xù)發(fā)展的唯一標(biāo)準(zhǔn)。從當(dāng)前主流的雙饋與直驅(qū)發(fā)展的歷史來看,二者都不是劃時代的革新產(chǎn)品,不存在直驅(qū)技術(shù)是風(fēng)電發(fā)展的顛覆性技術(shù),在引領(lǐng)風(fēng)電行業(yè)未來發(fā)展的說法(由于中速傳動機(jī)組僅僅是二者技術(shù)的結(jié)合體,市場占有率很低,本文以下不再對此技術(shù)專門討論)。

        高速和低速傳動鏈產(chǎn)品的技術(shù)分析

        產(chǎn)品的技術(shù)分析分為兩個方面:一是目前產(chǎn)品技術(shù)的對比,以確定各種技術(shù)的優(yōu)劣;另一個是未來技術(shù)發(fā)展方向的對比,以確定哪一種技術(shù)具有更高的潛力來支撐行業(yè)的發(fā)展。

        一、高速和低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)電量對比分析

        風(fēng)電技術(shù)發(fā)電量對比的關(guān)鍵點在于發(fā)電效率的高低。全球根據(jù)風(fēng)力資源的大小,將風(fēng)力分為:常速、低速和海風(fēng)。在低的風(fēng)速下,低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品切入的風(fēng)速可以更低,可以產(chǎn)生較高的發(fā)電量,同樣工況下高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)電效率則相對較低。但在當(dāng)風(fēng)速逐步提高,從低速逐步提高向常速風(fēng)速發(fā)展時,低速傳動鏈技術(shù)的發(fā)電量優(yōu)勢將因變頻器耗損迅速增大而減小,自身的優(yōu)勢逐漸減小。

        從各自產(chǎn)品應(yīng)用的技術(shù)角度上來看,直驅(qū)低速技術(shù)沒有齒輪箱,提高了機(jī)械傳動效率,永磁技術(shù)不需要從電網(wǎng)吸收電量等。不過,由于自身冷卻系統(tǒng)的復(fù)雜性抵消了自身的優(yōu)勢,使得相對于雙饋高速產(chǎn)品而言,已經(jīng)沒有多少優(yōu)勢,在這種角度上雙饋高速產(chǎn)品已經(jīng)不輸于直驅(qū)低速產(chǎn)品了。

        二、高速和低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品的功率與效率對比分析

        機(jī)組的出機(jī)效率R是和機(jī)組風(fēng)輪掃風(fēng)面積與機(jī)組單機(jī)功率比成反比關(guān)系。風(fēng)輪直徑或機(jī)組葉片的尺寸由于技術(shù)瓶頸、成本及運(yùn)輸?shù)仍?,長度增加受到了制約,即機(jī)組單機(jī)容量增加到一定程度之后葉片的長度不再增加。此時,機(jī)組的出機(jī)效率則受機(jī)組單機(jī)功率影響較大,對于二者之間的具體關(guān)系,如圖1所示。

        從圖1可以看出,在發(fā)電機(jī)的效率和功率兩個因素上,兩種技術(shù)的交叉點在額定功率47.6%。在實際的風(fēng)電場應(yīng)用中,我們知道:機(jī)組的額定功率利用率是以追求最大化為目的,當(dāng)額定功率利用率越低,能夠發(fā)出的電量越少,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越少。當(dāng)額定功率利用率高于47.6%時,雙饋高速產(chǎn)品的發(fā)電機(jī)效率在94%,而直驅(qū)低速在達(dá)到94%后,隨著額定功率利用率的增加,發(fā)電機(jī)效率在逐漸降低——發(fā)電量越來越少:這是風(fēng)電場所不愿看到的。在額定功率利用率低于47.6%時,無論從發(fā)電機(jī)效率和額定功率的利用率上都沒有達(dá)到設(shè)備利用最大化,這也是風(fēng)電運(yùn)營場所不愿接受的。

        因此,綜合以上兩個方面可以看出:在發(fā)電量的角度上,相比高速傳動鏈的雙饋產(chǎn)品,低速傳動鏈的直驅(qū)產(chǎn)品沒有明顯技術(shù)優(yōu)勢;在功率和發(fā)電機(jī)效率的利用上,低速傳動鏈的直驅(qū)產(chǎn)品落后于高速傳動鏈的雙饋產(chǎn)品。

        高速和低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品的可靠性和成本分析

        產(chǎn)品的可靠性是指安裝的便利性,運(yùn)行環(huán)境的范圍、故障損壞的概率和頻率、產(chǎn)品配套產(chǎn)業(yè)鏈的成熟度等。這些條件決定了一款產(chǎn)品可靠性的高低,可靠性的高低決定運(yùn)營成本高低(這里只討論運(yùn)營成本,且設(shè)定前期風(fēng)場的各種投入成本對于兩種技術(shù)產(chǎn)品是相同的)。相比雙饋高速產(chǎn)品,直驅(qū)低速產(chǎn)品的劣勢如下:

        一、直驅(qū)低速產(chǎn)品運(yùn)輸成本高且機(jī)組機(jī)頭載荷大,降低了整機(jī)可靠性

        直驅(qū)機(jī)組的發(fā)電機(jī)非常龐大,公路運(yùn)輸時會經(jīng)常遇到拆除收費站閘門和護(hù)欄的情況,而雙饋機(jī)組機(jī)艙較窄,運(yùn)輸比較便利,對道路的要求也相對較少。

        直驅(qū)機(jī)組的發(fā)電機(jī)非常龐大,且一般位于輪轂和機(jī)艙的連接處,其中心位于塔筒中心線的前端,即中心前移,因此增加了其機(jī)頭載荷,降低了整機(jī)可靠性。

        二、直驅(qū)低速產(chǎn)品的發(fā)電機(jī)和變流器可靠性比較低

        直驅(qū)低速產(chǎn)品發(fā)電機(jī)的體積和重量比雙饋高速機(jī)組大很多,對其軸承等轉(zhuǎn)動部件要求極高。直驅(qū)低速的變流器容量是雙饋機(jī)組的3倍左右,變流系統(tǒng)復(fù)雜,同時需要配備更大散熱能力的冷卻系統(tǒng)。另外,永磁材料在震動、沖擊、高溫情況下容易發(fā)生失磁的現(xiàn)象,而且材料中含有鐵,在海上強(qiáng)鹽霧的情況下防腐問題比較棘手。

        三、直驅(qū)低速產(chǎn)品部件成本及運(yùn)維成本高

        圖1 高速和低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品發(fā)電功率對比

        同功率的直驅(qū)低速產(chǎn)品的整機(jī)價格平均要比雙饋高速產(chǎn)品高。在后期的維修上,直驅(qū)低速的發(fā)電機(jī)是永磁體,機(jī)艙內(nèi)存在很強(qiáng)的磁場,在機(jī)組上很難進(jìn)行維修,只能將整個機(jī)艙卸下運(yùn)回車間維修,拆卸和安裝的成本可以與整個風(fēng)電機(jī)組的造價相比。而高速傳動鏈的雙饋機(jī)型可以單獨對齒輪箱、發(fā)電機(jī)等部件單獨維修,其維護(hù)難度和維護(hù)成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于直驅(qū)機(jī)型。

        四、直驅(qū)低速產(chǎn)品部件產(chǎn)業(yè)鏈不完善

        相對雙饋而言,直驅(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈不成熟,目前全球主要有4家企業(yè)在生產(chǎn)直驅(qū)低速機(jī)組,而雙饋高速機(jī)組廠家有幾十家之多,產(chǎn)業(yè)鏈的不完善使得產(chǎn)業(yè)鏈的柔性度減少,抵御外界經(jīng)濟(jì)環(huán)境的波動性較差。例如直驅(qū)低速機(jī)組中的永磁電機(jī)需要戰(zhàn)略性的稀土原材料。稀土原材料屬于稀缺資源,是國家級的戰(zhàn)略性資源,一旦國家對該產(chǎn)業(yè)加以限制,或者國際稀土價格大漲,將會影響到直驅(qū)低速機(jī)組的價格以及生產(chǎn)。

        從以上可以看出,在整機(jī)的初始成本上直驅(qū)低速要比雙饋高速高。另外,低速傳動鏈產(chǎn)品的直驅(qū)機(jī)組的可靠性較低,對運(yùn)行的環(huán)境要求較高,故障率高且產(chǎn)業(yè)鏈不成熟,加大了運(yùn)營的成本,同時由于其造成的故障率較多,減少了有效的發(fā)電時間,減少了發(fā)電量。所以,在整機(jī)的成本和可靠性上,雙饋高速是優(yōu)于直驅(qū)低速的。

        目前和未來風(fēng)電市場高速和低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品的占有率分布

        在目前全球風(fēng)電市場上,兩種技術(shù)產(chǎn)品的競爭格局已經(jīng)形成,這是過去以及現(xiàn)在,風(fēng)電運(yùn)營商對兩種技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)可選擇的結(jié)果,代表著過去和現(xiàn)在產(chǎn)品的發(fā)展規(guī)律走勢,基于對現(xiàn)在市場格局和研發(fā)趨勢的認(rèn)識,可以發(fā)現(xiàn)目前及未來市場上技術(shù)產(chǎn)品的主流。

        一、2015年全球市場下的兩種機(jī)型市場占有率分布

        筆者調(diào)查了全球前15家機(jī)組主機(jī)廠商的全部在役機(jī)型,截止到2015年底,兩種技術(shù)產(chǎn)品的全球占比為:高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品占據(jù)81%,低速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品占據(jù)19%,如圖2所示。高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品占據(jù)了全球產(chǎn)品的主流。

        二、2015年全球新增機(jī)型的市場占比分布

        筆者調(diào)查了全球在2015年新增的裝機(jī)機(jī)型上,兩種技術(shù)產(chǎn)品的占比如圖3所示。高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品占據(jù)77%,仍舊占據(jù)了市場的主流。

        圖2 截止到2015年底,各類技術(shù)產(chǎn)品累計市場占有率數(shù)據(jù)來源:2015年 MAKE

        圖3 2015年各類技術(shù)產(chǎn)品新增裝機(jī)比例數(shù)據(jù)來源:2015年 MAKE

        表1 三種不同傳動鏈在新研發(fā)機(jī)型中的占比

        三、未來高速、中速、低速傳動鏈技術(shù)在新研發(fā)機(jī)型中的趨勢對比

        筆者統(tǒng)計了全球前15家機(jī)組主機(jī)廠商公布的研發(fā)機(jī)型,總結(jié)整理如下表1所示,可以看出:面向未來的新機(jī)型研發(fā)中,大都選用高速傳動鏈,占64%;低速傳動鏈只占12%,而中速傳動鏈異軍突起,占24%。

        綜合全球已投用機(jī)組以及全球新增的機(jī)組技術(shù)產(chǎn)品分析可以得出:高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品始終占據(jù)壟斷地位,這說明高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品一直以來都是客戶的首選。同時新增的產(chǎn)品,占據(jù)絕大多數(shù)的是高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品,說明高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品仍舊是未來(至少是3年-5年內(nèi))市場的主流,是客戶的首選。低速傳動鏈技術(shù)無論在總體市場占有率和新增市場占有率上始終在20%左右徘徊,說明該技術(shù)具有一定的局限性,限制了其自身產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展。在未來新研發(fā)的機(jī)型上,高速傳動鏈穩(wěn)居第一,而低速傳動鏈只有高速傳動鏈的五分之一,這也說明高速傳動鏈技術(shù)具有可持續(xù)的技術(shù)發(fā)展?jié)摿Α?/p>

        總結(jié)

        綜合以上分析可知:從技術(shù)產(chǎn)生的時間來看,高速、低速傳動鏈技術(shù)是同一個時代的技術(shù);從全球前15家機(jī)組整機(jī)商研發(fā)新機(jī)型的趨勢上來看,高速傳動鏈技術(shù)在三種技術(shù)中占據(jù)主流,低速傳動鏈只有其五分之一;在役的機(jī)型上,高速傳動鏈更是占據(jù)主流,低速傳動鏈只有其四分之一,這表明:高速傳動鏈技術(shù)是目前以及未來技術(shù)的發(fā)展趨勢及主流,低速傳動鏈技術(shù)是風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域的一個發(fā)展方向,并不是下一代技術(shù),更不是顛覆性技術(shù),不能代表風(fēng)電技術(shù)發(fā)展的走向。

        在全球的市場占有率及新增裝機(jī)占比上,高速傳動鏈都擁有絕對的優(yōu)勢,這是因為在發(fā)電功率和效率、風(fēng)電機(jī)組技術(shù)的成熟性、質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性、及前期的成本投入和后續(xù)的管理、維護(hù)成本、產(chǎn)業(yè)鏈的成熟度上,高速傳動鏈技術(shù)都擁有較為明顯的優(yōu)勢。因此,在未來,高速傳動鏈技術(shù)產(chǎn)品仍舊是市場的主流,并且代表了未來的發(fā)展方向。

        (作者單位:南京高速齒輪制造有限公司)

        攝影:車傳江

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