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        側(cè)式刮板取料機自動工作參數(shù)測算

        2017-05-10 20:56:00谷浩楊林
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2017年10期

        谷浩+楊林

        摘 要:因現(xiàn)有的側(cè)式刮板取料機的取料量計算不精確,在實際應(yīng)用中需要手動調(diào)整,因此導(dǎo)致自動化程度的降低。本文根據(jù)側(cè)式刮板取料機的工作原理,對料堆逐層分解,利用函數(shù)對各個料層參數(shù)進行計算,并通過公式推導(dǎo)出3個結(jié)論,為無人值守系統(tǒng)改造提供參考。

        關(guān)鍵詞:側(cè)式刮板取料機;參數(shù)測算;取料模式

        中圖分類號:TD528 文獻標識碼:A

        1.側(cè)式刮板取料機簡述

        1.1 側(cè)式刮板取料機工作方式

        側(cè)式刮板取料是一種針對堆殼法形成料堆的取料設(shè)備。側(cè)式刮板取料機的刮板臂隨著取料機在軌道方向的移動,沿料堆側(cè)面對物料進行刮取,當遇到限位開關(guān)后降低刮板臂并反向移動進行下一層取料,如此往復(fù)。

        1.2 側(cè)式刮板取料機料堆劃分

        由取料機工作原理可以得知側(cè)式刮板取料機的取料體積V與下降角度αn、取料機行走速度v存在一定的關(guān)系。本文將推導(dǎo)V與αn、v之間的函數(shù)關(guān)系,并帶入具體數(shù)據(jù)進行測算繪制函數(shù)曲線,推導(dǎo)出相應(yīng)的結(jié)論。

        1.3 已知條件

        根據(jù)取料機工作原理將料堆分為n層,劃分方式如圖1所示。當料堆的材質(zhì)、顆粒度、料堆高度確定后,參數(shù)中料堆寬2R、安息角γ、堆高H為已知數(shù),引垂線L,則可以得到X0、l0、α0及L的數(shù)值。而刮板高度a、寬度b、刮板間距m、刮板運行速度vg也可以看做時固定常數(shù)。由于取料機行走機構(gòu)由變頻器控制,因此行走速度V與電機工作頻率成正比,工作頻率范圍0~50Hz。

        2.計算過程

        2.1 刮板間平均容積率的計算

        由圖1可以看出第n層物料的體積

        由取料機工作原理可以得出取料機的取料體積等于T時間內(nèi)刮板刮下物料的總和,因此得到

        其中△T為每個刮板之間的平均容積率。公式(1)與公式(2)相等,因此得到

        2.2 各層物料hn、ln、xn的計算

        由圖1可知以下公式:

        由公式(4)可以看出每層下降角度αn決定了hn與xn-1(xn同理)。而α0、l0、x0、β0均可以看做已知數(shù)。根據(jù)取料機工作原理,取料機工作行走頻率為0~50Hz可調(diào),因此可以假定取料機在每層料堆取料時均可以達到0~100%的區(qū)間取料能力(噸/小時)可調(diào)。取料機刮板懸臂每層的下降最大深度要滿足100%的取料能力(平均容積率△T與取料量成正比。因此根據(jù)公式(3)可以得到0~50Hz范圍內(nèi)的ln。根據(jù)公式(7)與ln可以得出下降角度αn。之后可以根據(jù)公式(4)、(7)求出hn與xn。

        3.規(guī)律及結(jié)論

        3.1 每層物料各參數(shù)變化規(guī)律

        由取料機工作原理可知,取料機取料能力取決于每層物料刮板的吃料深度hn與行走速度v,當vmax=50Hz時,取料能力完全取決于hn。因此可以提出假設(shè)1:假設(shè)每層的吃料深度hn為固定值的取料方式。

        由于ln隨n的增加而增加,而取料能力Ymax為定值,因此隨著層數(shù)n的增加,每層取料機行走速度vn-max逐漸降低。也就得出了結(jié)論1:取料機在假設(shè)1的條件下,每層取料機的最大速度vn-max,逐漸降低。也就是說,若考慮裕量問題每層的取料機行走最大頻率均小于50Hz。因此若采用手動控制或開環(huán)控制,當取料機行走頻率大于vn-max且小于50Hz時會出現(xiàn)下游皮帶溢料的情況。為了解決這個問題提出假設(shè)2:假設(shè)每層的取料機行走頻率在0~50Hz可調(diào),而取料能力在0~100%可調(diào)。

        由公式(2)可知當最大取料能力一定時,△T可求。并且結(jié)合公式(3)與假設(shè)2可以得到ln為固定值,因此可根據(jù)公式(6)與公式(7)求出hn與αn,并可得出結(jié)論2:取料機在假設(shè)2的條件下,每層吃料深度hn逐漸降低。

        3.2 兩種假設(shè)條件下刮板取料模式的差異

        由于假設(shè)1條件下ln隨n增加而增大,假設(shè)2條件下ln為恒定值,而兩種條件下l1相等(最大吃料深度hmax下取料機行走速度vmax為50hz)。因此針對同一料堆,假設(shè)1模式下取料層數(shù)n1小于假設(shè)2模式下層數(shù)n2而兩種模式下的每層取料時間T相等。因此得出結(jié)論3:同一料堆模式2較模式1耗能高。

        結(jié)語

        根據(jù)得出的公式及推導(dǎo)出的結(jié)論,就可以實現(xiàn)對堆場進行詳細的數(shù)字描述,結(jié)合設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境的實際需求就可以此為基礎(chǔ)進行側(cè)式刮板取料機無人值守系統(tǒng)的設(shè)計,為實現(xiàn)產(chǎn)前預(yù)估、產(chǎn)中調(diào)整、產(chǎn)后統(tǒng)計提供了數(shù)理基礎(chǔ)。

        參考文獻

        [1]姜潤年,劉旭,劉宇,等.淺析側(cè)式刮板取料機卷揚提升系統(tǒng)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2012(10):92.

        [2]孫洋,劉洪博,董家君,等.頂堆側(cè)取堆取料機取料能力和功率的計算[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2014(4):152-152.

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