王海峰,袁海生
(北京航天拓?fù)涓呖萍加邢挢?zé)任公司,北京 100176)
變頻節(jié)能在除塵系統(tǒng)的應(yīng)用
王海峰,袁海生
(北京航天拓?fù)涓呖萍加邢挢?zé)任公司,北京 100176)
節(jié)能減排是企業(yè)面臨的一個(gè)重要的課題。本文著重對(duì)卷煙企業(yè)制絲車間除塵系統(tǒng)的節(jié)能降耗進(jìn)行了分析和研究,采用變頻節(jié)能方式,優(yōu)化設(shè)備控制方法,使其在節(jié)能方面取得了一定的成效。
節(jié)能減排;變頻控制;優(yōu)化控制
近年來(lái),許多工業(yè)企業(yè)在能源管理、節(jié)能降耗方面投入大量資金,如何控制生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)消耗,節(jié)約生產(chǎn)能源是卷煙生產(chǎn)企業(yè)面臨的一項(xiàng)重要課題。隨著煙草行業(yè)的發(fā)展,節(jié)能降耗越來(lái)越受到各個(gè)卷煙生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。
本文著重對(duì)制絲車間除塵系統(tǒng)的節(jié)能降耗進(jìn)行了分析和研究,采用變頻節(jié)能方式,優(yōu)化設(shè)備控制方法,使其在節(jié)能方面取得了一定的成效。
變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。變頻器的調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:
式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)差率、電機(jī)磁極對(duì)數(shù)。通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。
由流體力學(xué)可知,P(功率)=Q(流量)×H(壓力),流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比。由此可見(jiàn)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速可得到立方級(jí)的節(jié)能效果。
用變頻器拖動(dòng)風(fēng)機(jī)負(fù)載時(shí),當(dāng)風(fēng)機(jī)負(fù)載不需要太大風(fēng)量時(shí),可以采用降低變頻器輸出頻率,進(jìn)而降低變頻器輸出功率的方法達(dá)到節(jié)能的效果。
在制絲車間除塵系統(tǒng)中,除塵器分為獨(dú)立設(shè)備的除塵器、環(huán)境除塵器等。除塵器的啟停控制受制于獨(dú)立設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和環(huán)境除塵需求。除塵器一旦運(yùn)行后,將按照設(shè)定的頻率運(yùn)行,無(wú)法在滿足除塵需求的時(shí)候動(dòng)態(tài)的調(diào)整運(yùn)行頻率。本文著重研究了在除塵器運(yùn)行過(guò)程中,如何在滿足生產(chǎn)需求的情況下,動(dòng)態(tài)的降低變頻器的運(yùn)行頻率,使之達(dá)到節(jié)能的目的。
本文對(duì)獨(dú)立設(shè)備的除塵器和環(huán)境除塵器分別進(jìn)行了研究分析。
3.1 獨(dú)立設(shè)備的除塵器
獨(dú)立設(shè)備的除塵器是為單一固定設(shè)備服務(wù)的,當(dāng)某一設(shè)備發(fā)出請(qǐng)求除塵器運(yùn)行時(shí),除塵器接收到信號(hào)后,自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行并將運(yùn)行信號(hào)反饋給相應(yīng)的設(shè)備。這種控制方法只是做到了設(shè)備的連鎖控制模式,在運(yùn)行過(guò)程中并未考慮除塵器運(yùn)行頻率的調(diào)整。圖1是一款獨(dú)立設(shè)備的除塵器設(shè)備示意圖。
圖1
在制絲流水線生產(chǎn)過(guò)程中,物料是從上游向下游輸送,一段時(shí)間內(nèi)制絲線某個(gè)設(shè)備是處于空運(yùn)轉(zhuǎn)模式,例如冷卻風(fēng)選機(jī)。風(fēng)選機(jī)處于運(yùn)行時(shí),也許物料剛從源頭向下游輸送,此時(shí)風(fēng)選機(jī)是空運(yùn)行的,生產(chǎn)物料并未處于加工狀態(tài)。但此時(shí)的除塵器卻按照生產(chǎn)模式的運(yùn)行頻率在運(yùn)行,運(yùn)行頻率處于高位,若此時(shí)將運(yùn)行頻率設(shè)置在低位,那么可以有效的降低除塵器的電能消耗。
因此,將生產(chǎn)線物料的生產(chǎn)狀態(tài)引入到除塵器的控制當(dāng)中,一方面能有效降低除塵器高頻運(yùn)行時(shí)間,另一方也提高了除塵器有效利用率。
3.2 環(huán)境除塵器
制絲車間的環(huán)境除塵點(diǎn)分散廣,點(diǎn)數(shù)多。一臺(tái)除塵器負(fù)責(zé)一片區(qū)域甚至是一條生產(chǎn)線,環(huán)境除塵器的管道也具有多個(gè)分支。只要任何區(qū)域需要環(huán)境除塵,那么除塵器都需要運(yùn)行。但是某個(gè)環(huán)境除塵器負(fù)責(zé)的區(qū)域在同一時(shí)間內(nèi)并不是所有的點(diǎn)都需要除塵器運(yùn)行的,那么如何保證所有除塵點(diǎn)的需求,而又能有效降低除塵器的能耗呢。因此,將除塵點(diǎn)位的信息加入到環(huán)境除塵的控制中。
圖2 除塵器示意圖
如圖2所示:將一臺(tái)環(huán)境除塵器的管道分支設(shè)置為7路分支,每個(gè)分支上按照有電動(dòng)閥,當(dāng)該分支的除塵點(diǎn)位有除塵需求時(shí),分支電動(dòng)閥打開,反之則關(guān)閉分支的電動(dòng)閥。如果全部分支全部有除塵需求,那么除塵器滿負(fù)荷運(yùn)行,如果有一半有需求,那么降低除塵器的運(yùn)行頻率。這樣也有效降低了除塵器的電能消耗。
企業(yè)的節(jié)能降耗勢(shì)在必行,在保證企業(yè)生產(chǎn)的前提下降低能耗是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。本文提出優(yōu)化控制方法,多點(diǎn)控制相結(jié)合的方式能夠有效降低生產(chǎn)過(guò)程的能源消耗,也能有效降低單位產(chǎn)能的能源消耗。
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