郁 萬 斌
(悉地(北京)國際建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司,北京 100013)
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某站房大跨度鋼桁架屋蓋結(jié)構(gòu)滑移安裝設(shè)計(jì)研究
郁 萬 斌
(悉地(北京)國際建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司,北京 100013)
利用有限元軟件,模擬了某站房大跨度鋼桁架屋蓋結(jié)構(gòu)整個(gè)滑移過程,對(duì)屋蓋鋼桁架和滑移軌道的受力和變形進(jìn)行了全過程監(jiān)控和驗(yàn)算,結(jié)果表明:整個(gè)滑移過程中屋蓋鋼桁架及滑移軌道整體和局部的受力與變形計(jì)算結(jié)果均滿足規(guī)范要求。
站房,大跨度,屋蓋鋼桁架,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
某南站主站房總建筑面積約為46 973 m2,站房地下2層:出站層-10.5 m、地下夾層-5 m,地上3層:設(shè)備夾層4.2 m、高架層9 m、商業(yè)夾層15.04 m。
站房鋼結(jié)構(gòu)主要包括鋼立柱、屋蓋鋼桁架、高架層夾層鋼框架、灰空間幕墻鋼結(jié)構(gòu)四個(gè)部分(見圖1)。屋蓋桁架為方管桁架結(jié)構(gòu),主要形式為平面片狀桁架,屋蓋由縱橫交叉的平面方管桁架組成,主桁架:順軌向20榀,垂軌向8榀,桁架軸線高3 m,主桁架將屋蓋分割成55塊,各分塊之間通過次桁架相連,使整個(gè)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)組合成一個(gè)整體。站房屋蓋南北寬139.58 m,東西長254.5 m,屋蓋鋼桁架最大跨度為42 m,兩側(cè)懸挑18.95 m,重約3 825 t。
屋蓋鋼桁架位于線路1站臺(tái)~7站臺(tái)上方,其中營業(yè)線有杭長場2,3道,杭甬場8,9道,普速場12,13道,擴(kuò)建場19,20道,屋蓋桁架結(jié)構(gòu)施工時(shí),上跨8條鐵路營業(yè)線,是整個(gè)車站建設(shè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
方管桁架結(jié)構(gòu)有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)[1,2]:
1)采用相貫節(jié)點(diǎn),外形簡潔、大方,能夠較好地體現(xiàn)結(jié)構(gòu)美;
2)采用圓鋼管,截面回轉(zhuǎn)半徑大,能夠最大限度地利用材料;
3)防腐、清潔容易,在節(jié)點(diǎn)處各桿件直接焊接,不會(huì)形成死角和凹槽。
屋蓋鋼桁架為方管桁架結(jié)構(gòu),主要形式為平面片狀桁架,整個(gè)屋蓋鋼桁架由橫向、縱向主次桁架組成。屋蓋鋼桁架軸測圖如圖2所示。
液壓同步頂推滑移技術(shù)已成功的應(yīng)用于大型車站、會(huì)展中心、體育場館、飛機(jī)場等屋蓋鋼桁架安裝施工中[3-10]?!耙簤和巾斖苹萍夹g(shù)”采用液壓頂推器作為滑移驅(qū)動(dòng)設(shè)備[8]。
在本工程中,屋面鋼桁架滑移安裝采用液壓同步頂推滑移技術(shù)[11,12]。站房屋蓋鋼桁架施工時(shí),站房結(jié)構(gòu)9 m層以下土建結(jié)構(gòu)已施工完畢,根據(jù)屋蓋鋼桁架規(guī)模及有限的施工場地條件,屋蓋鋼桁架施工采用“結(jié)構(gòu)分單元滑移”的施工方法進(jìn)行安裝。此方法可以有效解決上跨運(yùn)營線路、大跨度、大懸挑、起吊重量大屋蓋桁架安裝難題,能夠有效保證屋蓋結(jié)構(gòu)的施工安裝經(jīng)濟(jì)安全[13]。具體安裝總體思路如下。
將整個(gè)屋蓋鋼桁架結(jié)構(gòu)劃分為9個(gè)滑移單元(分別用A1,A2,A3,A4,B1,B2,B3,B4,B5表示),其中A1單元、B1單元的桁架、檁條及拉桿在原位拼裝完成,A2,A3,A4,B2,B3,B4,B5單元的桁架、檁條、拉桿在拼裝胎架上拼裝完成后分別單獨(dú)滑移到安裝位置?;魄皩⑼馓翳旒艿挠推嵬垦b完成,減少灰空間位置油漆涂裝施工對(duì)既有線的影響,其余油漆施工則在桁架滑移到位后涂裝。
鋼桁架滑移施工前,搭設(shè)安裝好拼裝胎架平臺(tái)和滑移軌道。拼裝胎架平臺(tái)采用成品格構(gòu)柱+H型鋼梁組合而成,搭設(shè)在東、西站房兩端?;栖壍拦苍O(shè)置4條,軌道分別位于②軸,⑤軸,⑧軸,軸,其中⑤軸,⑧軸兩條位于高架范圍9 m層混凝土樓板上方,②軸,軸位于高架范圍外側(cè)的灰空間位置(見圖3)。在站房四角設(shè)4臺(tái)作業(yè)半徑80 m的塔吊,作為構(gòu)件垂直運(yùn)輸設(shè)備。
4.1 鋼屋蓋結(jié)構(gòu)滑移過程驗(yàn)算
本滑移過程采用Midas GEN V836有限元程序仿真分析,分析確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大應(yīng)力和變形,以驗(yàn)證是否滿足規(guī)范要求[14]。模型中標(biāo)準(zhǔn)荷載組合:1.0D;基本荷載組合:1.4D。并考慮溫度荷載20 ℃~42 ℃,其中,D為被滑移結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重。
屋蓋鋼桁架結(jié)構(gòu)滑移過程計(jì)算結(jié)果如表1所示。通過表1可知:
1)單元一滑移過程中,結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力比0.27,結(jié)構(gòu)最大豎向變形為25 mm,滑移點(diǎn)軌道間距為42 000 mm,變形為軌道間距長的1/1 680,滿足規(guī)范[13-16]小于1/400的要求,滑移階段結(jié)構(gòu)安全。2)單元二滑移過程中,結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力比0.31,結(jié)構(gòu)最大豎向變形為24 mm,變形為軌道間距長的1/1 750,滿足規(guī)范[13-16]小于1/400的要求,滑移階段結(jié)構(gòu)安全。
表1 滑移階段施工驗(yàn)算結(jié)果匯總
4.2 站房鋼結(jié)構(gòu)滑移軌道設(shè)計(jì)及驗(yàn)算
本工程為新建杭長客專杭州南站站房工程屋面鋼結(jié)構(gòu)滑移軌道設(shè)計(jì),軌道主要由主桁架,水平桁架及支撐柱組成(見圖5)。主桁架高3 m,軌道全長約240 m。
4.2.1 設(shè)計(jì)荷載
1)恒載。
結(jié)構(gòu)自重由程序自動(dòng)加載并計(jì)算,并考慮1.08的節(jié)點(diǎn)增大系數(shù);
2)溫度作用。
初始溫度15 ℃,考慮升溫30 ℃,降溫15 ℃;
3)活荷載。
活荷載為根據(jù)工況計(jì)算得到的鋼屋蓋滑移支座反力;
4)水平荷載。
包括風(fēng)荷載及鋼屋蓋滑移支座水平力。對(duì)于單個(gè)滑移支座,風(fēng)荷載為7.5 kN,支座水平力為13 kN,綜合考慮水平荷載20 kN;滑移過程中滑塊與滑道有20 mm的間隙,根據(jù)工況計(jì)算,理論上滑塊與滑道不會(huì)接觸?;七^程中應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施,防止鋼屋蓋向一側(cè)整體偏移;
5)動(dòng)力荷載。
根據(jù)滑移工況,液壓系統(tǒng)在啟停工況下動(dòng)荷載極小,考慮1.05的動(dòng)力放大系數(shù)。
4.2.2 軌道滑移計(jì)算結(jié)果
1)應(yīng)力比結(jié)果分析。
本次應(yīng)力比提取綜合考慮Midas施工步模型,顯示軌道在各施工步下桿件的最大應(yīng)力比。桿件最大應(yīng)力比為0.85,出現(xiàn)在斜腹桿中,大于0.8且小于0.85的桿件有6根。
2)滑移整體變形分布結(jié)果分析(以東站房滑移為例)。
a.東站房第二次滑移:滑移軌道最大綜合變形為14 mm,最大豎向變形為9 mm,軌道單跨為33 500 mm,變形為軌道跨度的1/3 722,滿足規(guī)范要求。
b.東站房第三次滑移:滑移軌道最大綜合變形為19 mm,最大豎向變形為9 mm,軌道單跨為33 500 mm,變形為軌道跨度的1/3 722,滿足規(guī)范要求。
c.東站房第四次滑移:滑移軌道最大綜合變形為21 mm,最大豎向變形為9 mm,軌道單跨為33 500 mm,變形為軌道跨度的1/3 722,滿足規(guī)范要求。
3)滑移梁局部驗(yàn)算。
根據(jù)滑移工況計(jì)算,滑移支座反力計(jì)算值為2 005 kN。計(jì)算模型如圖6所示,由計(jì)算結(jié)果可知,滑移軌道最大應(yīng)力為177 MPa,發(fā)生在軌道梁腹板位置,滑塊作用的局部位置應(yīng)力較小,滿足要求。
4)斜腹桿驗(yàn)算。
為驗(yàn)算斜腹桿,現(xiàn)在模型中施加方向相反的500 kN力,模擬滑移過程中滑移梁及腹桿的受力,由于滑移梁是上翼緣受壓,在滑移點(diǎn)局部范圍內(nèi)對(duì)于此處滑移梁是受軸拉,可以有效改善此處滑移梁及斜腹桿的應(yīng)力情況。
針對(duì)某南站主站房屋蓋鋼桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工程難點(diǎn),對(duì)于上跨既有運(yùn)營鐵路大跨度鋼桁架屋蓋滑移施工,有必要利用有限元軟件對(duì)整個(gè)滑移過程進(jìn)行全過程模擬分析研究,對(duì)屋蓋鋼桁架的受力和變形進(jìn)行全過程監(jiān)控和驗(yàn)算,以保證屋蓋桁架在滑移安裝過程中的安全可靠性。為未來上跨既有運(yùn)營鐵路工程施工提供參考和依據(jù),具有很高的推廣價(jià)值。
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Research on large-span steel roof structure design of a station building
Yu Wanbin
(InternationalArchitecturalDesignConsultingCo.,Ltd,Beijing100013,China)
Using finite element software, the paper simulates large-span steel roof structure sliding process of the station building, carries out whole-process monitoring and check calculation of the steel roof truss and sliding rail stress and deformation. Results show that: the whole and local stress and deformation calculation results of steel roof truss and sliding rail meet demands.
station building, large-span, steel roof, structural design
1009-6825(2017)09-0046-03
2017-01-17
郁萬斌(1981- ),男,工程師
TU248.1
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