朱永波
(大慶石化公司熱電廠,黑龍江大慶163714)
自容式執(zhí)行器在電廠25 MW機組上的應用
朱永波
(大慶石化公司熱電廠,黑龍江大慶163714)
闡述了自容式執(zhí)行器在某熱電廠25 MW汽輪機的應用情況。分析了自容式執(zhí)行器的電器控制原理及調(diào)試過程,并結(jié)合實際運行情況說明了自容式執(zhí)行器的常見故障和相應的處理措施。
自容式執(zhí)行器;執(zhí)行機構(gòu);油站;控制系統(tǒng)
電廠中的自容式液壓執(zhí)行器在整個DEH控制系統(tǒng)中是一套獨立的系統(tǒng),它通過油泵、蓄能器、電磁閥、機械杠桿、凸輪、彈簧等機械連接,接收來自控制系統(tǒng)DPU的指令,實現(xiàn)對進入汽輪機的蒸汽和抽汽流量的控制。從而實現(xiàn)對汽輪機的轉(zhuǎn)速、功率、汽壓等最終目標的控制。執(zhí)行器主要由油站和執(zhí)行機構(gòu)2個部分組成[1]。
(1)油站的組成部件
自容式執(zhí)行器油站主要功能是向整個系統(tǒng)提供合格的動力油。它主要包括:油箱、三向交流電機、蓄能器、齒輪泵、吸油濾油器、泵吸油口低壓球閥、泵出口高壓濾油器、板式單向閥、電磁換向閥、截止閥、壓力變送器、冷卻器、冷卻水用球閥、回油濾油器、磁性過濾器、排污閥等設(shè)備。
(2)油站的工作原理
齒輪泵啟動后(最大流量為7 L/min),經(jīng)過吸油濾油器從油箱中吸入抗磨油。從齒輪泵出來后的壓力油,經(jīng)過油站出口組件(截止閥、單向閥、濾油器、溢流閥)一路進入蓄能器,即向蓄能器充油;另一路進入和該蓄能器相連的執(zhí)行機構(gòu)中[2]。
在充油過程中,系統(tǒng)流量會逐漸減少,油壓開始緩慢升高。當油壓升到系統(tǒng)工作壓力的高限時(16 MPa),電磁換向閥通電使齒輪泵出口連通油箱,齒輪泵進入空載運行狀態(tài),供油由蓄能器完成。
在只有蓄能器供油的工作狀態(tài)中,蓄能器油壓逐漸消耗。當油壓降到系統(tǒng)工作壓力低限時(12 MPa),電磁換向閥失電使齒輪泵出口與蓄能器及執(zhí)行機構(gòu)連通,再次進入充油過程。
系統(tǒng)工作油壓在12~16 MPa,這不是油壓在波動,而是重復充油的正?,F(xiàn)像。
電磁換向閥失電充油,是為了保證在電磁閥斷電等故障情況下,系統(tǒng)供油不間斷。
齒輪泵間段性進入空載運行狀態(tài),是為節(jié)能及增強電機齒輪泵的使用壽命考慮的。
執(zhí)行機構(gòu)是自容式執(zhí)行器系統(tǒng)中的重要部件,不同系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)數(shù)量不同,但是結(jié)構(gòu)相同:純凝機組配1個執(zhí)行機構(gòu),單抽機組配2個執(zhí)行機構(gòu),雙抽機組配3執(zhí)行機構(gòu)。3#機組是背壓式機組,機組配了1個油動機。
(1)執(zhí)行機構(gòu)的組成部件
執(zhí)行機構(gòu)包括:背壓單向閥、伺服閥、液控單向閥、電磁換向閥、插裝閥、油缸、位移傳感器。
(2)工作原理
執(zhí)行機構(gòu)為雙側(cè)進油油缸。其活塞上行,由上下腔推力差驅(qū)動;而活塞下行,是將下腔液壓油排出,靠上腔推力驅(qū)動。執(zhí)行機構(gòu)可控制在任意的位置上。
DEH控制系統(tǒng)給定調(diào)閥開大或者關(guān)小的指令,此指令作用在伺服閥上并使其動作后,高壓油便經(jīng)伺服閥進入油缸活塞下腔,活塞下腔油壓作用面積大于上腔,克服上腔壓力,活塞向上移動,并帶動調(diào)節(jié)汽閥相應動作,或者使活塞下腔的壓力油通過伺服閥排出,在上腔壓力作用下,使活塞下行,并帶動調(diào)節(jié)汽閥相應動作。當油動機活塞移動時,裝在油動機上的2個線性位移傳感器同時被帶動,并將油動機活塞的機械位移轉(zhuǎn)換成電氣信號,作為負反饋送入DEH并與前面的DEH指令相比較,直至其運算結(jié)果為零,即作用在伺服閥上的指令為零后,伺服閥的主閥便回到中間位置,切斷油動機下腔與高壓油或回油的通道,此時調(diào)閥便停止移動,停留在一個新的工作位置。
執(zhí)行機構(gòu)上裝有卸荷閥。當汽輪機出現(xiàn)故障需要停機或快速關(guān)閉時,OPC電磁閥動作使卸荷閥打開,分2種情況:①活塞上行關(guān)調(diào)門的組合:壓力油快速充入油缸活塞下腔,克服上腔壓力,調(diào)節(jié)閥門被快速關(guān)閉;②活塞下行關(guān)調(diào)門的組合:快速卸去油缸活塞下腔油,在上腔壓力作用下,調(diào)節(jié)閥門被快速地關(guān)閉。
自容式執(zhí)行器電氣接線原理見圖1。
圖1 自容式執(zhí)行器接線原理
(1)KM1.1、KM1.2表示觸發(fā)器KM1的2副接點,KM1.1在啟動運行后保持電機通電運行,KM1.2為監(jiān)視電機運行的一副觸點。
(2)KA.1表示繼電器KA的一副接點。KB.1、KC.1、KD.1同;此類繼電器設(shè)計在DEH機柜中。KA,KC為遠程啟動泵,KB,KD為遠程停止泵。
(3)雙泵聯(lián)鎖,當主泵故障或斷電后,副泵啟動;當泵站油源壓力低于10 MPa時,副泵啟動實現(xiàn)雙泵運行。當出現(xiàn)雙泵同時運行狀態(tài)時,需人為切換主、輔泵,并檢修故障泵。
(4)雙泵互為備用,為保證泵站連續(xù)可靠運行,建議1個月切換1次油泵,切換方法是先啟后停。
(5)M1與M2電源分別采用兩路不同母線380 V電源供電。
(6)Y1Q、Y2Q為電源監(jiān)視繼電器。
(7)BP1、BP2為旋轉(zhuǎn)開關(guān),切換就地手動及遠程控制,并觸發(fā)遠程指示信號。
(1)調(diào)試前應具備的條件
①液壓部件復裝及蓄能器充氮結(jié)束;油泵工作正常,無異常噪音和振動。
②壓力開關(guān)和壓力變送器等儀表校驗合格并復裝上。
③所有接線完畢,各電氣及熱工回路功能正常。
④油箱油溫控制在25~57℃
⑤透平油保安系統(tǒng)正常工作
(2)耐壓試驗
全開溢流閥。啟動1泵,逐漸旋緊溢流閥,將系統(tǒng)壓力調(diào)至17 MPa,檢查系統(tǒng)泄漏情況。10 min后,繼續(xù)旋緊溢流閥,將系統(tǒng)壓力調(diào)至20 MPa,保壓3 min,檢查系統(tǒng)所有各部件接口和焊口處,不應有滲漏、變形。
(3)溢流閥的整定
耐壓試驗結(jié)束后,調(diào)整溢流閥,將系統(tǒng)壓力由20 MPa調(diào)下至18±0.5 MPa,并鎖緊安全閥。
(4)聯(lián)鎖試驗
①油泵聯(lián)鎖。將備用油泵的手動自動切換按鈕置于自動狀態(tài):人為給主泵斷電,輔泵自動啟動,試驗成功,回復;打開截止閥,系統(tǒng)油壓降低至10 MPa以下,備用泵啟動。主泵、輔泵切換,重復上述實驗。
②系統(tǒng)油壓低停機保護。打開截止閥,系統(tǒng)油壓下降。當壓力降到5 MPa時,DEH開出打閘信號。
(5)執(zhí)行機構(gòu)試驗
①執(zhí)行機構(gòu)動作試驗。掛閘后,通過維修開關(guān),給出閥位指令,使閥門在油動機的驅(qū)使下在上下極限位置間運動,此時記錄閥門的最大行程并應滿足設(shè)計要求。同時觀察閥門是否能靈活運動,無卡澀、爬行等現(xiàn)象。當LVDT已裝上但還沒調(diào)整好時,應注意不被碰傷。
②LVDT調(diào)整。當調(diào)門處于全關(guān)位置時,固定好LVDT外殼,并使LVDT芯桿的零位環(huán)線對準外殼的端面,此時連接好芯桿并鎖緊螺母。當調(diào)門處于全開位置時,LVDT芯桿上的另1根環(huán)線不應超出外殼端面。
③OPC電磁閥試驗。OPC電磁閥通電時,調(diào)門快速關(guān)閉。
(6)快關(guān)時間測定
將執(zhí)行機構(gòu)LVDT信號(或行程開關(guān)信號)接入光線錄波器(或其它合適的錄波儀),并將手動打閘信號接入光線錄波器作為快關(guān)的開始時間。開啟閥門至全打開位置。調(diào)整光線錄波器,將記錄速度放在100 mm/s上,記錄精度為±0.01 s。手動打閘后記錄下閥門的關(guān)閉時間。
自容式執(zhí)行器的低壓部套包括:壓力開關(guān)組件1套、關(guān)主汽門電磁閥組1套、主汽門活動試驗電磁閥組件1套。所有部套總成在一起,出廠時連接好內(nèi)部管路,并配有相應的安裝支架?,F(xiàn)場安裝時通過支架固定在汽機平臺的適當位置[3~5]。
(1)關(guān)主汽門電磁閥組件
關(guān)主汽門電磁閥組件的作用是機組自動掛閘,自動開主汽門,完成主汽門嚴密性試驗。
該集成塊由電磁閥1YV、2YV、單向插裝閥、節(jié)流孔以及壓力表等元件組成,配沖洗板。
控制主汽門關(guān)閉或開啟,電磁閥1YV,2YV同時帶電,使主汽門上腔進油,下腔排油,主汽門活塞下移關(guān)閉啟動油的泄油口,安全油建立;在使電磁閥1YV,2YV同時失電,啟動油建立,使主汽門活塞上腔排油,下腔進油,機組掛閘完成,主汽門開啟。
當安全油泄荷,通過插裝閥,啟動閥迅速泄荷,主汽門在彈簧作用下迅速關(guān)閉。
(2)主汽門活動試驗電磁閥組件
主汽門活動試驗電磁閥組件的作用是完成自動主汽門活動試驗。
本集成塊由電磁閥3YV、節(jié)流孔以及壓力表等元件組成,配沖洗板。
當做主汽門活動試驗時,操作試驗按鈕,使電磁閥帶電,壓力油通過節(jié)流孔通入主汽門上腔,試驗活塞壓動主汽門活塞下移到試驗位置,試驗完成。電磁閥失電,主汽門回復原位。
(3)壓力開關(guān)組件
判斷安全油是否建立,以判斷機組運行狀態(tài);若在機組運行時,安全油消失則DEH會開出打閘信號給自容式執(zhí)行器,關(guān)閉各個調(diào)門。
壓力開關(guān)的整定:3個安全油壓力開關(guān)的整定值為0.5±0.05 MPa。
(1)執(zhí)行機構(gòu)活塞無法上行(不含閥桿卡澀)
原因為驅(qū)動活塞上行的力不夠,即進入活塞下腔的油壓不夠,排除管路的泄漏堵塞后,主要從相關(guān)元件泄漏堵塞入手[6~10]。
①觀察系統(tǒng)油壓是否足夠驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu):正常工作時油壓應在12~16 MPa范圍內(nèi),若不在此范圍,先檢查油系統(tǒng)是否有泄漏等故障,使系統(tǒng)油壓回復到正常。
②檢查伺服閥閥芯位置,判斷是否出現(xiàn)卡澀:若閥芯位置是向活塞下腔供油的方向,并且活動正常,排出伺服閥故障,否則仔細檢查伺服閥及控制指令的輸出,條件允許可更換伺服閥試試。
③若伺服閥問題排出,檢查液控單向閥是否卡死堵死。
④檢查活塞上下腔是否串油。
(2)執(zhí)行機構(gòu)活塞無法下行
直接原因為,驅(qū)動活塞下行的力不夠,即活塞下腔的排油不暢,排除管路的泄漏堵塞后,主要從相關(guān)元件泄漏堵塞入手。
①觀察系統(tǒng)油壓是否足夠驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu):正常工作時油壓應該在12~16 MPa范圍內(nèi),若不在此范圍,先檢查油系統(tǒng)是否有泄漏等故障,使系統(tǒng)油壓回復到正常。
②檢查伺服閥閥芯位置,判斷是否出現(xiàn)卡澀:若閥芯位置是在向活塞下腔排油的方向,并且活動正常,排出伺服閥故障,否則仔細檢查伺服閥及控制指令的輸出,條件允許可更換伺服閥試試。
③若伺服閥問題排出,檢查液控單向閥是否卡死堵死。
④回油單向閥是否卡死堵死。
⑤插裝泄荷閥是否泄漏過大。
⑥檢查活塞上下腔是否串油。
(3)執(zhí)行機構(gòu)晃動
執(zhí)行機構(gòu)晃動時,首先拔下伺服閥插頭,用伺服閥測試儀給伺服閥加上正負10 mA電流,觀察油動機上下運動時是否有振動,如有振動需更換伺服閥。如果不振動,則要檢查位移傳感器。正常運行時,允許執(zhí)行機構(gòu)有幅值小于±0.5 mm的低頻晃動。
該熱電廠于2010年對1#、2#、3#機相繼進行DEH控制系統(tǒng)改造,改造完成后3臺機組的機械執(zhí)行機構(gòu)使用的都是自容式執(zhí)行器,多年的實際運行結(jié)果表明,自容式執(zhí)行器控制精準,定位準確,故障率低,人員維護量小,為裝置的長周期運行提供了可靠保證,取得了良好的改造效果。
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Application of self-contained actuators in 25 MW power generator unit
Zhu Yongbo
(Thermal Power Plant of Daqing Petrochemical Company,Daqing 163714,China)
This paper illustrated the application situation of the self-contained actuators in a thermal power plant,analyzed the electrical control principle and testing process of self-contained actuators,and explained the common faults and relevant treatment measures of the self-contained actuators combined with the actual operation situation.
self-contained actuator;oil station;control system
TK263.7
B
1671-4962(2017)02-0037-04
2017-02-11
朱永波,男,工程師,2010年畢業(yè)于東北石油大學計算機科學與技術(shù)專業(yè),現(xiàn)從事工業(yè)生產(chǎn)自動化管理工作。