文/郭佐寧

“名與實(shí)對，務(wù)實(shí)之心重一分，則務(wù)名之心輕一分”，只有管理的務(wù)實(shí)才能打造務(wù)實(shí)的企業(yè)。陜煤集團(tuán)神南張家峁礦業(yè)公司從開工建設(shè)的第一聲炮響，到實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)千萬噸現(xiàn)代化礦井，從無到有，從小到大，從弱到強(qiáng)，在耕耘中收獲希望，在發(fā)展中演繹光輝，用文化管企業(yè)、聚人心、塑精神、樹形象、促發(fā)展，在企業(yè)管理中進(jìn)行了有益的探索和實(shí)踐，提煉出了“務(wù)實(shí)至臻”管理文化，真正把務(wù)實(shí)的態(tài)度、務(wù)實(shí)的作風(fēng)運(yùn)用到管理的各個(gè)層面，滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)，逐步形成了底蘊(yùn)深厚、內(nèi)涵廣博、具有特色的管理文化品牌，使企業(yè)步入了快速發(fā)展的軌道，在激烈的煤炭市場競爭中充滿了生機(jī)與活力。

打好全面預(yù)算成本管控 “金算盤”

管理創(chuàng)新才能激發(fā)管理效能。近年來，張家峁礦業(yè)公司不斷在管理創(chuàng)新上下功夫、做文章。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體的經(jīng)營目標(biāo)，公司緊緊扭住成本管控的“牛鼻子”，確定了“百元”成本礦建設(shè)目標(biāo)，在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司實(shí)際構(gòu)建了“56811”大成本體系管控模式，按照一優(yōu)、一算、一包、一生、一責(zé)、一單“七個(gè)一”體系成本管控原則，將各系統(tǒng)置于優(yōu)化升級的思維之中，以提高效率和效益為目標(biāo)，利用新技術(shù)、新工藝、新管理對各大小子系統(tǒng)不斷優(yōu)化，增加“增值項(xiàng)”減除“無價(jià)值項(xiàng)”，形成了“事前有預(yù)算、事中有控制、事后有分析”全員、全方位、全要素、全過程立體式成本管控體系，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，為公司創(chuàng)值增盈和可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。通過體系成本管理模式的高效運(yùn)行，成本管理效果明顯。原煤生產(chǎn)成本由2011年的 145.31元/噸下降到2016年的112.88元/噸；洗煤加工費(fèi)成本由2011年的62.22元/噸下降到2016年的43.8元/噸；綜合成本由2011年的 156.36元/噸下降到2016年的120.23元/噸；成本費(fèi)用指標(biāo)處于全國同行業(yè)先進(jìn)礦井行列，原煤生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)了公司“百元”成本管控奮斗目標(biāo)。

“56811”大成本管控體系成為典范。張家峁礦業(yè)公司充分發(fā)揮成本效益杠桿作用，圍繞成本精細(xì)化管理，建立成本管理數(shù)據(jù)庫，強(qiáng)化成本預(yù)算，細(xì)化成本核算單元細(xì)胞，全面推動(dòng)崗位價(jià)值機(jī)制建設(shè)。創(chuàng)建的“56811”體系成本管控模式實(shí)現(xiàn)了對成本的精細(xì)化、實(shí)效化控制，就是以“五大”管理模式狀態(tài)為統(tǒng)領(lǐng)，由生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電技術(shù)部、人力資源部等“六大”成本管控責(zé)任中心對“大成本”體系中每個(gè)支系的大額成本項(xiàng)目進(jìn)行全方位流程管理；從生產(chǎn)工藝、科技運(yùn)用、機(jī)械設(shè)備選型、崗位設(shè)置與責(zé)任等“八大”成本子系統(tǒng)對工作面盤區(qū)成本、運(yùn)輸成本、通風(fēng)成本等系統(tǒng)進(jìn)行全面剖析，將各流程成本按成本“要素”進(jìn)行細(xì)化，通過取舍、科技改革、崗位優(yōu)化、職能完善做到節(jié)支降耗；對生產(chǎn)巷道費(fèi)用、連采煤費(fèi)用、招待費(fèi)用、車輛管理費(fèi)、井田塌陷補(bǔ)償費(fèi)等十一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)組成單元模式對各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行分析研判，制定切實(shí)可行的措施加以重點(diǎn)控制，達(dá)到最佳成本管控效果，再由“五個(gè)”不同單元管理模式實(shí)施閉環(huán)管控?！?6811”體系成本管控模式的運(yùn)行達(dá)到有效挖掘管理潛力、降本增盈的目的，為深挖內(nèi)潛開辟了新途徑。

安全當(dāng)先走好追趕超越 “長征路”

安全事關(guān)企業(yè)發(fā)展大局，事關(guān)職工切身利益。張家峁礦業(yè)公司在安全管理實(shí)踐中，結(jié)合公司實(shí)際建立了“六維聚合”安全文化，逐步形成了安全有道、嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的安全管理模式，使各項(xiàng)工作有章可循，有法可依。

“六維聚合”打造特色安全文化。通過時(shí)間空間、環(huán)境條件、設(shè)備設(shè)施、行為預(yù)控、監(jiān)督查漏和協(xié)作體系六個(gè)維度，36個(gè)具體的控制內(nèi)容，聚合能量，詮釋了“生命至上、安全為天”的理念，實(shí)現(xiàn)分年度安全管理目標(biāo)。

明確“大目標(biāo)”細(xì)化“小目標(biāo)”。目標(biāo)是行動(dòng)的導(dǎo)向。張家峁礦業(yè)公司以“三零”為“大目標(biāo)”，細(xì)化三個(gè)“小目標(biāo)”：一是深入開展實(shí)效化的安全精細(xì)化工作，建立了以每一天、每一事、每一時(shí)、每一處、每一人“5E標(biāo)準(zhǔn)”為基礎(chǔ)的精細(xì)控制管理模式，全面實(shí)施“編碼、定置、看板、標(biāo)識、價(jià)值工程技術(shù)、色彩技術(shù)”新六項(xiàng)技術(shù)常態(tài)化管理，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)達(dá)標(biāo)向動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、過程達(dá)標(biāo)提升。二是建立高于國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的《張家峁礦業(yè)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和評分辦法》，在采掘工作面積極推行各種精品示范工程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)示范崗、“毫米、秒、克、厘”管理示范崗現(xiàn)場對標(biāo)管理。三是堅(jiān)持在7個(gè)采掘面推行“三三整理”，在29個(gè)工種崗位開展菜單式交接班，培育出通修隊(duì)瓦檢班等48個(gè)五精管理示范崗，輔運(yùn)隊(duì)膠輪車庫等15個(gè)五精現(xiàn)場管理示范區(qū)和機(jī)電隊(duì)35KV變電所等10個(gè)“毫米、秒、克、厘”管理示范崗；建成2個(gè)精品綜采工作面，4個(gè)精品掘進(jìn)工作面，7個(gè)精品機(jī)房硐室，5條精品運(yùn)輸線路，工程質(zhì)量精品率達(dá)到90%以上。

執(zhí)行剛性制度促落實(shí)。剛性的制度是行動(dòng)的有力保障。張家峁礦業(yè)公司層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，嚴(yán)格落實(shí)“兩票三制”、隱患排查、領(lǐng)導(dǎo)帶班值班、干部走動(dòng)式管理等制度，構(gòu)建權(quán)責(zé)明晰、落實(shí)有力、獎(jiǎng)罰分明的管理制度，形成橫向無縫銜接、縱向直達(dá)一線的安全管理體系。抓好生產(chǎn)超前管理，形成了5-2煤、4-2煤、3-1煤主采煤層配采、跳采良好生產(chǎn)格局，生產(chǎn)接續(xù)安全有序，為定制化和規(guī)模性生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。抓好安全超前預(yù)防和崗位作業(yè)過程管控，按照“165”安全管控模式，實(shí)現(xiàn)了對安全風(fēng)險(xiǎn)評估、超前預(yù)防、崗位過程、作業(yè)流程、安全風(fēng)險(xiǎn)自動(dòng)監(jiān)控、安全風(fēng)險(xiǎn)管控6類728條危險(xiǎn)源“清單式”管控，筑牢了“五防”管控體系。

科技創(chuàng)新激活轉(zhuǎn)型升級 “新動(dòng)能”

創(chuàng)新是企業(yè)的動(dòng)力之源，是企業(yè)的立身之本。近年來，張家峁礦業(yè)公司按照“高起點(diǎn)設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高效率運(yùn)作”的總體要求，大力實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加大礦井科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新力度，依靠科技進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，取得豐碩成果，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。截至2016年底，公司共完成創(chuàng)新項(xiàng)目1200余項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4.12億元。

打造技術(shù)人才孵化器。張家峁礦業(yè)公司始終堅(jiān)持“培養(yǎng)、使用、引進(jìn)”并舉的原則，大力實(shí)施專業(yè)技術(shù)和操作技能人員隊(duì)伍的建設(shè)，培養(yǎng)和造就優(yōu)秀的科技人才。通過與各大高校、研究院所聯(lián)合舉辦專升本、工程碩士、工商管理等培訓(xùn)班，目前已有3名工程碩士，3名工商管理畢業(yè)；多次邀請國內(nèi)各科研院所的水文地質(zhì)勘探、資源勘查、采礦技術(shù)、礦井“一通三防”、礦區(qū)地質(zhì)環(huán)境保護(hù)及資源綜合利用等專業(yè)教授現(xiàn)場講授、指導(dǎo)；加強(qiáng)高科技人才的吸收和培養(yǎng)，采取積極優(yōu)惠措施，吸納具有特長的本科大學(xué)生和研究生，不斷壯大公司科技人才隊(duì)伍。

搭建創(chuàng)新創(chuàng)效平臺(tái)。張家峁礦業(yè)公司把“雙創(chuàng)”作為科技工作轉(zhuǎn)型升級的助推器，構(gòu)建“雙創(chuàng)”工作平臺(tái)，積極探索“雙創(chuàng)”工作孵化模式，通過科技創(chuàng)新工作室”“一通三防”實(shí)驗(yàn)室、“730”雙創(chuàng)基地、網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院“四個(gè)創(chuàng)客平臺(tái)”的創(chuàng)建和運(yùn)行，著力打造科技工作轉(zhuǎn)型升級版。

彰顯創(chuàng)新成果“威力”。張家峁礦業(yè)公司以科技創(chuàng)新破解制約礦井發(fā)展的瓶頸，一批先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和工藝應(yīng)用于生產(chǎn)之中，取得了良好工作實(shí)效，有力驅(qū)動(dòng)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)值增效。其中科技創(chuàng)新項(xiàng)目《井下綜采工作面無功補(bǔ)償技術(shù)研究與應(yīng)用》經(jīng)陜西省煤炭學(xué)會(huì)鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先水平，《常家溝水庫保護(hù)煤柱合理留設(shè)技術(shù)研究》和《邊角煤安全、高效回采工藝及配套設(shè)備技術(shù)研究與應(yīng)用》獲得陜西省優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)，《井下綜采工作面供電無功補(bǔ)償技術(shù)研究》獲得三等獎(jiǎng)。

勞模創(chuàng)新工作室

“兩化”融合撐起智慧礦山“新支點(diǎn)”

近年來，張家峁礦業(yè)公司全面實(shí)施科技興礦戰(zhàn)略，緊緊圍繞轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)值增效工作目標(biāo)，以“兩化”融合為抓手，以科技管理創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，走出了一條具有張家峁特色的“兩化”融合高效發(fā)展之路。目前形成了26個(gè)集成辦公系統(tǒng)、24個(gè)信息化管理系統(tǒng)、25個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)、17個(gè)監(jiān)測類系統(tǒng)，大幅提升了企業(yè)信息智能化管理水平。

信息化立體管控讓生產(chǎn)更安全。張家峁礦業(yè)公司不斷建立完善“1+9”自動(dòng)化管控模式，即一總控九分控，對井下、地面23個(gè)機(jī)房、硐室的崗位操作實(shí)行遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)井下供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)等系統(tǒng)的 “無人值守，有人巡檢”。生產(chǎn)管理人員通過總控-分控中心、個(gè)人電腦及移動(dòng)客戶端對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行業(yè)務(wù)管理，實(shí)時(shí)了解并指導(dǎo)生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)狀態(tài)全監(jiān)控；此外，在地面、井下的各個(gè)場所安裝200余個(gè)攝像頭，其中井下關(guān)鍵場所安裝80余個(gè)高清網(wǎng)絡(luò)攝像頭，實(shí)現(xiàn)視頻采集全覆蓋。同時(shí)，打造張家峁礦井“一張圖”管理新模式，實(shí)現(xiàn)二維和三維一體化轉(zhuǎn)換，礦井圖紙的統(tǒng)一使用管理。

信息化創(chuàng)新項(xiàng)目讓工作更高效。張家峁礦業(yè)公司積極拓展思路，通過小改小革等方式節(jié)能降耗，將信息化建設(shè)的理念滲透到井下、地面及各場所中。通過利用選煤廠電氣設(shè)備中PLC的節(jié)余控制點(diǎn)，對選煤廠的照明進(jìn)行集中控制，達(dá)到節(jié)能以及集中管理的目的；對銷售部的地銷方式進(jìn)行刷卡方式自動(dòng)取電，實(shí)行 “1車1卡1號1桿”的出入設(shè)置，地銷方式由原來的人工放煤改為自動(dòng)稱重遠(yuǎn)程放煤控制，消除了運(yùn)煤橋及煤場車輛雜亂無章的現(xiàn)象，減輕了銷售部的售煤壓力；利用地感磁線圈技術(shù)與井下紅綠燈相結(jié)合，在重要的交通路口安裝調(diào)試，起到車輛的預(yù)報(bào)、報(bào)警功能；自動(dòng)風(fēng)門的安裝與設(shè)計(jì)充分利用紅外線與地感線圈技術(shù)，節(jié)省了人力、物力，節(jié)約資金30余萬元。

信息化智能平臺(tái)讓辦公更便捷。通過綜合自動(dòng)化辦公平臺(tái)和手機(jī)移動(dòng)辦公平臺(tái)，張家峁礦業(yè)公司實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)管理之間跨系統(tǒng)、跨部門的共享與交換；建立綜合數(shù)據(jù)中心，利用虛擬化、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，打造“張家峁私有云”，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵信息按需發(fā)布、“三網(wǎng)”融合、異地辦公，做到公司全員使用信息化、自動(dòng)化系統(tǒng)辦公，廣大干部職工可以利用移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)、隨

地、隨手辦公。

實(shí)干興企，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，張家峁礦業(yè)公司將銘于心、踐于行，讓“務(wù)實(shí)至臻”管理文化在張家峁人心中 “內(nèi)化于心、外化于形”，真正成為提升職工素質(zhì)、推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的助推器。